SU616288A1 - Способ футеровки устройства дл ввода реагентов - Google Patents

Description

Иэобрегеннб относитс  к области червой металлургии   может быть использо вано при футеровке испарителей и фурм дл  ввода реагентов в жидкие металлы.

Известен способ футеровки устройства дл  ввода реагентхж в жидкий чугун, включакхций егообмазку огнеупорной мессой и сушку в печи l . Недостатком способа  вл етс  значительное растрескивание огнеупорнсй массы и

отслоение ее от корпуса устройства при его , вспедствие чего стойкость устрсЛства низка .

Известен более совершенный способ футеровки уст| ойства дл  ввода реагентов в жидкий чугун, включающий его обмажу огнеупорной массой, выдержку на воздухе и сушку в Печи 2 . Выдержка устройства на воздухе перед сушкой позволЕла на 5-1 р% повысить &го стойкость однако после сушки огнеупорна  масса содержит трещины и недостаточно пл отно прнлвгает к корпусу устройства, в ре льтате чего в пршевссе аксш атащи монолитность огнеупорной массы нарупаетс , жидкий металл проникает к металлическому корпусу устройства и оно через 5Ог1ОО погружений выходит из стро .

Целью ввобретени   вл ютс  повыщение стобкости устрсйстеа.

Это достагав,тс  тем, что после обмазкн огнеупорна массой устрхАство помещают в разъемную металлическую ф(му и в напр женнее состо нии & фор ме выдерживают на воздухе и сушат в печи.

На фиг. 1 представлена разъемна  металлическа  форма с устройством дл  ввода реагентов в сборе} на фиг, 2 .дан разрез А-А на фиг. 1,

Устрс стео 1 дл  ввода реагентов в жидкий чугун помещено в разъемную металлическую форму 2, состо щую из двух обечаек 3 предназначенных дл  уплотнени  огнеупорной массы 4 посредстеом , например, болтов 5 с гайками 6«

Claims (2)

1. Способ футеровки устройства дл  да реагент в жидкий чугун осуществлю ют с @дующимобразом. Порла обмаави устройства 1 огнеулорной массой 4 его помещают в разъемную металлическую форму 2. В процессе вьщержки устройства 1.на Boagiyxe (в гвюние 2-3 дней) огнеупорную массу 4 ежедневно уппотн ют формой 2 путем зат жки гаек 6 и болтов 5, при этом на огнеупорной массы удал етс  основна  часть вла ги. Устройство 1 вместе с формой 2 в напр женном состо нии ввод т в печь дл  сушки. В процессе сушки из массы 4 удал етс  остаточна  влага и она спекаетс . По оконча нии сушки устройство 1 извлекают . из формы 2, Футеро ванна  поверхность ycTpt cTsa после сушки получаетс  ровной, .без трещин, огнеупорна  масса плотно прилегает к поверхности устройства и к его арматуре . Согласно предложенному способу футеровани  устройства две половины фор мы заполн ют слоем огнеупорной массы толшин 110 мм, вкладывают в одну половину устройства. Закрывают второй половиной и производ т прддв фительную обт жку. В течение двух суток выдерживают на воздухе с периодическим уплот неиием огнеупорнс массы путем обт жки 3 раза в сутки. Затем устройство вместе с формой в напр женном состо нии помешают в газовую печь и сушат в течение 4,5 ч при температуре 350 С. По окончании сушки устройство извлекают из формы. Футерованна  поверхность устрсЛства после сушки не имеет трешин, ржна , огнеупорна  масса плотно пршюгавт к поверхности устройства его арматуре Стойкость устройства дл  ввопа реагевтов в Ж1ДКИЙ чугун повысилась на 70%, Формула изобретени  Способ футеровки устройства дл  peareHTtffi в жидкий чугун, в«лючаюш«й его обмазку огнеупорной массой, выдержку на воедухе и сушку в печи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости устр хйства, после обмажи огнеупорной массой его noKteщают в разъемную металлическую форму выдерживают на воздухе и в печи в форме, в напр женном состо н н. Источники информапии, прин тые во внимание при «сспертиае: 1.Яковенко А. Т. Шчь дл  сущкк, обмааки испарителей обессеривающей установки, Металлурги , № 4, 1в7в,
2. 2.Технологическа  иютрукшс  по десуЯ19фураошс метаювр1е жвм магвием (ТИ-ОЗ- -72) Макеевского металлур11 Чвв1Ого завода, Макеевка,

   Л- А

   Фиг. г