SU61496A1 - Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet - Google Patents

Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet

Info

Publication number
SU61496A1
SU61496A1 SU1140D SU1140D SU61496A1 SU 61496 A1 SU61496 A1 SU 61496A1 SU 1140 D SU1140 D SU 1140D SU 1140 D SU1140 D SU 1140D SU 61496 A1 SU61496 A1 SU 61496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
springs
velvil
flat annular
cold stamping
Prior art date
Application number
SU1140D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Матвеев
Original Assignee
В.А. Матвеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Матвеев filed Critical В.А. Матвеев
Priority to SU1140D priority Critical patent/SU61496A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61496A1 publication Critical patent/SU61496A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Тарельчатые пружины штампуютс  (выгиба отс ) в гор чем состо нии , причем обычно дл  каждого размера пружины как по величине наружного и внутреннего ди аметров, так и по величине стрелки прогиба изготовл ютс  специальные штампы. Холодна  гибка (штамповка) затрудненна изза сложности установлени  величины остаточной деформации пружины после гибки.The disc springs are stamped (flexed from the bottom) in a hot condition, and usually for each spring size both special external stamps are made for both the external and internal diameters and the deflection arrows. Cold bending (punching) is difficult because of the difficulty of establishing the residual strain of the spring after bending.

Гор ча  штамповка, сопровождающа с  нагревом, может иметь нежелательные последстви , а именно; во-первых, обезуглероживание верхнего сло  металла, что приводит к необходимости применени  специальных обмазок; во вторых, изменение толщины пружины вследствие схода окалины, а также вследствие некоторого раздавливани  пружин под прессом, так как в, обычного рода штампах гор ча  заготовка воспринимает все давление пресса, а не только то усилие, которое необходимо дл  загИбки данной пружины.Hot stamping accompanied with heating may have undesirable consequences, namely; first, the decarburization of the upper metal layer, which necessitates the use of special coatings; secondly, the change in the spring thickness due to the descent of the scale, as well as due to some crushing of the springs under the press, because, in the usual kind of dies, the hot billet perceives all the pressure of the press, and not just the force required to bend the spring.

Предлагаемый штамп универсален и предназначен дл  штамповки тарельчатых пружин- из плоской заготовки всевозможных размеровThe proposed stamp is universal and is designed for stamping disc springs from flat billets of various sizes.

по наружному и внутреннему диаметрам и всевозможных стрел прогиба при работе на гидравлических и фрикционных прессах. При этом плоска  кольцева  заготовка пружины при штамповке опираетс  только своими кромками (а не поверхностью ) на рабочие поверхности пуансона и матрицы, сделанными в виде обратных конусов, а установочное кольцо фиксирз ет необходимое рассто ние верхним и нижним конусами дл  каждого размера пружины.on external and internal diameters and various arrows of deflection when working on hydraulic and friction presses. In this case, the flat annular billet of the spring during punching is supported only by its edges (and not the surface) on the working surfaces of the punch and die made in the form of inverse cones, and the adjusting ring fixes the required distance to the upper and lower cones for each spring size.

Дл  осуществлени  этого угол конусности пуансона и матрицы делаетс  меньше угла конусности получаемой пружины, что позвол ет регулировать глубину штамповани  и устанавливать путем одной или нескольких проб- такую глубину, при которой получаетс  нужна  высота с учетом упругих деформаций при штамповке .To accomplish this, the taper angle of the punch and die is made smaller than the taper angle of the resulting spring, which allows you to adjust the punching depth and set by one or more samples — the depth at which you need the height, taking into account the elastic deformations during punching.

На фиг. 1 показан вертикальный разрез такого штампа; на фиг. 2 - часть этого же разреза в момент окончани  процесса штамповки.FIG. 1 shows a vertical section of such a stamp; in fig. 2 is a part of the same cut at the time of the stamping process.

Штамп имеет пуансон 2 с конической рабочей поверхностью и матрицу / с рабочей поверхностьюThe stamp has a punch 2 with a conical working surface and a die / working surface.

SU1140D 1940-11-28 1940-11-28 Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet SU61496A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1140D SU61496A1 (en) 1940-11-28 1940-11-28 Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1140D SU61496A1 (en) 1940-11-28 1940-11-28 Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61496A1 true SU61496A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=51222554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1140D SU61496A1 (en) 1940-11-28 1940-11-28 Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61496A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2075847A (en) Art of drawing
SU61496A1 (en) Stamp for cold stamping of Velvil springs from flat annular billet
CN101274337A (en) Pad for holding blank and die
US2342858A (en) Stamping apparatus
GB250767A (en) Improvements in means for corrugating roofing and like sheets
US2148906A (en) Tool for the manufacture of container caps of sheet metal
US760921A (en) Drawing-press.
SU700242A1 (en) Device for guiding male dies of punching die
US1946618A (en) Nut and process of making the same
SU565753A2 (en) Die set for pressing sheet work
SU135864A1 (en) The method of processing disks of heat-resistant alloys
GB1307139A (en) Method and apparatus for making corrugated crown caps
JPS5524753A (en) Drawing die
SU61408A1 (en) Combined Punching & Stamping Stamp
SU764790A1 (en) Combined-action die set for piercing and cutting-out
SU841713A1 (en) Die for drawing stepped parts
SU738719A1 (en) Die
SU673350A1 (en) Rib-forming die set
SU984612A1 (en) Die for radial forming
SU940927A1 (en) Die for flanging
GB257904A (en) Improved process for making washers
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
SU721184A1 (en) Disk-spring making die
SU774689A1 (en) Female die for flanging sheet workpiecies
SU721173A1 (en) Compression-bending die