SU614961A1

SU614961A1 - Apparatus for maintaining preset gap between rolling machine rolls

Info

Publication number: SU614961A1
Application number: SU762351744A
Authority: SU
Inventors: Фарадей Филиппович Ерыкалов; Борис Вениаминович Ильин; Станислав Анатольевич Прасолов; Борис Александрович Шнякин; Анатолий Павлович Корнев
Original assignee: Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority date: 1976-04-14
Filing date: 1976-04-14
Publication date: 1978-07-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ ВАЛКОВЫХ (54) DEVICE FOR MAINTAINING A GIVEN GAP BETWEEN ROLLS ROLLS

1 МАШИНо1 MACHINO

На чертеже изображено предлагае.мое устройство .The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит исполнительный механизм (на чертеже не показан), смонтированный на качающемс кронштейне 1 при помощи оси 2, контактный ролик 3 и электроконтактную систему, св занную с качающимс кронштейном 1 посредством регулировочного винта 4 с контргайкой 5. Качающийс кронщтейн 1 смонтирован на непод- ю вижном основании 6 посредством безлюфтовой упругой подвески 7.The device contains an actuator (not shown) mounted on a swinging bracket 1 using axis 2, a contact roller 3 and an electrical contact system connected to the swinging bracket 1 by means of an adjusting screw 4 with a locknut 5. The swinging bracket 1 is mounted on a non-rotating Visible base 6 by means of a backlash-free elastic suspension. 7.

Электроконтактна система включает жестко закрепленный на корпусе 8 рычаг 9, взаимодействуюш.ий с выполненным на его консольном конце фигурным пазом а пере- 5 кидной контакт 10, поочередно взаимодействующие с последним регулируемые конакты 11 и 12, и упругий элемент 13. Регулируемые контакты 11 и 12 установлены на кронштейне 14. Упругий элемент 13 вы- jo полнен в виде установленной концентрично рычагу 9 упругой трубки, прикрепленной одним концом.к корпусу 8. Свободный конец трубки соединен с кронштейном 14 регулируемых контактов. Перекидной контакт 10 закреплен на упругой подвеске 15. Контак- 25 ты герметично закреплены кожухом 16. На корпусе 8 имеетс электрический разъем 17.The electrocontact system includes a lever 9 rigidly fixed on the housing 8, an interlocking contact with a shaped groove at its cantilever end and a cross-shaped contact 10, alternately adjustable conacts 11 and 12 interacting with the latter, and an elastic element 13. Adjustable contacts 11 and 12 mounted on the bracket 14. The elastic element 13 is made in the form of an elastic tube mounted concentrically to the lever 9 attached at one end to the housing 8. The free end of the tube is connected to the bracket 14 of adjustable contacts. The changeover contact 10 is fixed on the elastic suspension 15. The contacts are 25 tightly fixed by a casing 16. On the case 8 there is an electrical connector 17.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

При настроенном каландре на определенную толщину обкладочной резины при обезинке корда устройство настраиваетс так, тобы перекидной контакт 10 занимал нейральное положение относительно регулируемых контактов II и 12. При уменьшеми азора между валками 18 каландра, с одним 35 из которых взаимодействует контактный роик 3, качающийс кронщтейн 1 отклон ет вниз и через регулировочный винт 4 деформирует упругий элемент 13. Вследствие этого регулируемый контакт И вступает во взаимодействие с перекидным контактом 10. ° При этом включаетс электрическа цепь исполнительного механизма, например электрического двигател , на разведение валковWhen the calender is adjusted to a certain thickness of tipping rubber when the cord is stripped, the device adjusts itself so that the change-over contact 10 is in a neural position relative to the adjustable contacts II and 12. When the azor is reduced, the rolls 18 of the calender interact with one, 35 of which interact with the swing pin 3 deflects down and through the adjusting screw 4 deforms the elastic element 13. As a result, the adjustable contact And interacts with the change-over contact 10. ° This turns on the electric chain of the actuator, such as an electric motor, for roll breeding

18 каландра. Разведение валков осуществл етс до размыкани контактов 10 и 11.18 calender. Dilution of the rolls takes place before the contacts 10 and 11 are opened.

При увеличении зазора между валками сверх величины заданного зазора качающийс кронщтейн поворачиваетс вверх, деформируютс упругий элемент 13 и перекидной контакт приходит во взаимодействие с регулируемым контактом 12. Даетс сигнал исполнительному механизму на сведение валков 18 до номинального зазора, при котором контакты 12 и 10 размыкаютс .As the gap between the rollers increases beyond the predetermined gap, the swing arm turns up, the elastic element 13 deforms, and the flip contact interacts with the adjustable contact 12. A signal is given to the actuator to reduce the rolls 18 to the nominal gap, at which contacts 12 and 10 open.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежную защиту валков от соприкосновени и позвол ет поддерживать заданный зазор в течение всего технологического процесса , что обеспечивает высокое качество каландрируемого материала с точным соблюдение .м допуска на толщину и симметричность покрыти .The proposed device provides reliable protection of the rolls against contact and allows you to maintain the specified gap throughout the entire process, which ensures high quality of the calendered material with accurate adherence to thickness tolerance and symmetry of the coating.

Claims

1. The patent of Germany No. 2123507, cl. 39 aZ 7/14, 1974.

2. The patent of Germany No. 1218864, cl. 50/10/13, 1966.