св занных с патрубками входа фаз 12, 13 и патрубкалм выхода фаз 14 и 15. Установка работает следуюьшм образом . Вс установка может быть смонтирована в камере печи, за счет чего просто будет достигатьс одновременность и равномерность нагрева всей систекш. Следует отметить, что така система обогрева вл етс особенно вы годной в случае парофаэных процессов так как исключает конденсацию паров в соединительных трубопроводах и со- .ответственно сложн5« работу по теплоизол ции последних. После нагрева установки до требуемой температуры и приведени ее во вргиценйе с нужной (рассчитанной) ско ростью во входной патрубок 12 начинают подавать исходный продукт, т.е. насыщать адсорбент адсорбтивом, отби ра в то же врем через патрубок выхода 14 неадсорбирующийс компонент, по качеству которого суд т о насыдении адсорбента. После того, как адсорбент насытилс (в частном случае после достижени требуемого качества адсорбата) начинаетс подача десорбента в патрубок входа 13 и одновре менно отбор смеси десорбированного продукта и десорбента через патрубок выхода 15. Эта смесь направл етс далее на соответствующее разделение, По известным временам циклов адсорбции и десорбции и количеству используемых адсорберов рассчитываютс отверсти внутренних и внешних конических стаканов. После проведени первого цикла установка вывс итс на непрерывный режим работы. Одним из основных вопросов при эксплуатации адсорбционных установок вл етс своевременное переключение адсорберов на нужный цикл работы, что особенно важно при эксплуатации многоадсорберных установок. Дл решени этой задачи приходитс непосредственно у каждого адсорбера иметь свои приборы дл контрол качества продуктов и соответств чмцие узлы переключени . Эти аппараты всех .адсорберовв свою очередь должны быть св заны между собой дл обеспечени необходимого взаимодействи последних. Формула и 3 обре те ни Установка дл осуществлени адсорбционных процессов, включающа адсорберы, соединенные трубопроводами с верхним и нижним распределительными устройствами, св занными с г:риводом , отличающа с тем, что, с целью уменьшени металлоемкости и обеспечени возможности регулировани подачи нескольких потоков в адсорберы, верхнее и нижнее распределительные устройства выполнены в виде соосно расположенных внутреннего и внешнего конических стаканов с отверсти ми , а привод снабжен валом, соединенным одним концом с внешним коническим стаканом верхнего распределительного устройства, а другим с внутренним коническим стаканом нижнего распределительного устройства , отверсти которых соединены трубопроводами с адсорберами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ кл 12 е 3/02 161987, 1973.associated with the inlet pipes of the phases 12, 13 and the outlet pipe of the phases 14 and 15. The installation works in the following way. The entire plant can be mounted in the furnace chamber, due to which it will be easy to achieve simultaneous and uniform heating of the entire system. It should be noted that such a heating system is particularly advantageous in the case of vapor-vapor processes, since it eliminates the condensation of vapors in the connecting pipelines and, accordingly, the difficult work of insulating the latter. After the installation is heated to the required temperature and brought into operation at the desired (calculated) rate at the inlet 12, the starting product, i.e. saturate the adsorbent with an adsorbent; at the same time, select the non-adsorbing component through the outlet nozzle 14, the quality of which determines the saturation of the adsorbent. After the adsorbent is saturated (in a particular case, after achieving the required quality of the adsorbate), the desorbent is fed into the inlet 13 and simultaneously the mixture of the desorbed product and desorbent is taken out through the outlet 15. This mixture is further directed to the appropriate separation. adsorption and desorption and the amount of adsorbers used are calculated openings of the inner and outer conical cups. After the first cycle has been completed, setting the output to a continuous operation mode. One of the main issues in the operation of adsorption plants is the timely switching of the adsorbers to the desired cycle of operation, which is especially important when operating multi-absorber plants. To solve this problem, it is necessary for each adsorber to have its own instruments for controlling the quality of the products and corresponding to the switching nodes. These devices of all adsorbers, in turn, must be interconnected to ensure the necessary interaction of the latter. Formula and 3 units An installation for carrying out adsorption processes, including adsorbers, connected by pipelines to upper and lower distribution devices connected to the r: drive, characterized in that, in order to reduce the metal intensity and ensure the possibility of controlling the flow of several streams to the adsorbers , the upper and lower distribution devices are made in the form of coaxially arranged inner and outer conical cups with holes, and the drive is provided with a shaft connected at one end to an outside with a conical cup of the upper switchgear, and another with an internal conical cup of the lower switchgear, the openings of which are connected by pipelines to the adsorbers. Sources of information taken into account in the examination: 1. German patent CL 12 e 3/02 161987, 1973.
ЮYU