Claims (2)
(54) КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Цель изобретени - устранить изменение направлени движени леиточного материала и предотвратить его выт гивание. Это достигаетс тем, что компенсатор сиабжен смонтированными на его входе и выходе и расположеннымн во взаимно перпендикул рных плоскост х системами обводных роликов , а также тем, что он снабжен дополнительной бесконечной прижимной лентой, последовательно проход щей по ходу ленточного материала над ним. На фиг. I изображен предлагаемый компенсатор , общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. I; на фиг. 3 - вариант расположени обводных роликов; на фиг. 4 - вид Б фиг. 3. Компенсатор изображен с двум петл мн и практически может иметь и большее количество петель в зависимости от его назначени . Компенсатор содержит неподвижно укрепленные на раме I верхние приводные ролики 2 и 3, систему подвижных нат жных роликов 4, бесконечную поддерживающую ленту 5, последовательно проход щую по ходу ленточного материала 6 через верхние ролики 2 и 3 и систему подвижных нат жных роликов 4, компенсатор дл бесконечной поддерживающей ленты 5 в виде неподвижно укрепленных на раме нижних роликов 7 и системы подвижных отт жных роликов 8. Ролики 4 и 8 смонтированы на каретке 9. Кареток может.быть несколько дл каждой пары роликов 4 и 8. Поверх бесконечной поддерживающей ленты 5 проходит дополнительна бесконечна прижимна лента iO. Каретка 9 смонтирована на направл ющих II. Компенсатор снабжен также прижимными роликами 12 и неприводным роликом 13, смонтированными на раме 1. Чтобы транспортируемый материал 6 мог перемещатьс вдоль оси компенсатора и на входе и выходе из него не требовалось отклон ть материал в ту или другую сторону, компенсатор снабжен системой обводных роликов 14, смонтированных на входе и выходе компенсатора и расположенньх во взаимно перпендикул рных плоскост х, где проходит лента 10 и отклон етс в сторону (в бок), не преп тству проходу ленточного материала 6. Системе обводных роликов 14 может быть применена и весколько в другой компановке, как изображено на фиг. 3 и 4, где в качестве примера показана только одна верхн права часть этой системы. Компенсатор работает следующим образом . . Дл заправки в компенсатор ленточного материала 6 включают приводные ролики 2 и 3, от вращени которых привод тс в движение ленты 5 и 10. Материал 6, перемеща сь между лентами 5 и 10, последовательно заполн ет все петли компенсатора, выход из него. Компенсатор готов к работе. В случае накоплени материала 6, когда материал поступает в компенсатор с б(льиий скоростью, чем скорость выбора его из компенсатора , ув еличнваетс скорость вращени при ВОДНОГО ролика 2 по сравнению со скоростью вращени ролика 3, при этом материал накапливаетс в петли между лентами 5 и И) компенсатора . Поэтому подвижна каретка 9 опускаетс , удлин петли лент 5 и 10 с материалом 6 и одновременно укорачива отт жные нижние петли лент 5 и 10, проход щие через ролики 8. При выборе материала б из компенсатора приводной ролик 3 вращаетс с большей скоростью , чем скорость вращени ролика 2. при этом верхние петли компенсатора с материалом 6 укорачиваютс , а отт жные, нижние петли с лентами 5 и 10 удлин ютс . Ролики 2 и 3 могут вращатьс как одновременно , причем с разными скорост ми, так и отдельно, т. е. одни ролик вращаетс , а другой - неподвижен. В крайних положени х каретки 9 ролики 2 и 3 останавливаютс . Если компенсатор полностью заполнен материалом и каретка 9 находитс в крайнем нижнем положении, по команде соответствующего датчика (на чертеже не показан) отключаетс привод ролика 2, когда каретка 9 находитс в крайнем верхнем положении , отключаете), ролик 3. При одновременной работе роликов 2 и 3 каретка 9 компенсатора перемещатьс вверх или вниз в зависимости от скоростей подачи и выбора ленточного материала 6. Предложенный компенсатор позвол ет осуществл ть накопление или выбор ленточного материала (из сырой резины) без выт жек, деформаций при сохранении центрированного положени лент, а также транспортировать через него параллельно и одновременно несколько лент. Формула изобретени .Компенсатор дл ленточных материалов, содержащий неподвижно укрепленные на раме верхние ролики, систему подвижных нат жных роликов, бесконечную поддерживающую ленту , последовательно проход щую по ходу ленточного материала через верхние ролики и систему подвижных нат жных роликов, компенсатор дл бесконечной поддерживающей ленты в виде неподвижно укрепленных на раме нижних роликов и системы подвижных отт жных роликов, св занных с системой подвижных нат жных роликов, отличающийс тем, что, с целью устранени изменени направлени движени ленточного материала, он снабжен смонтированными на его входе и выходе и расположенными во взаимно перпендикул рных плоскост х системами обводных роликов. 2. Компенсатор по п. I, отличающийс тем, что, с целью предотвращени выт гивани ленточного материала, ом снабжен дополнительной бесконечной (грижимиой лентой, последовательно проход щей по .ходу ленточного материала над ним. Источники информации, прин тые во внимаНИ1 при г кснертизе: 1.IliiTCHr ФРГ № 1151У22. кл. 39 а 7/20, 1963. (54) COMPENSATOR FOR BELT MATERIALS The purpose of the invention is to eliminate the change in the direction of movement of the treatment material and prevent it from being pulled out. This is achieved by the fact that the compensator is mounted on its inlet and outlet and located in mutually perpendicular planes of the systems of bypass rollers, and also provided with an additional endless pressure belt, successively passing along the tape material. FIG. I shows the proposed compensator, a general view; in fig. 2 - view A of FIG. I; in fig. 3 shows the arrangement of the bypass rollers; in fig. 4 - view B of FIG. 3. The compensator is depicted with two loops, and it can practically have a larger number of loops depending on its purpose. The compensator comprises fixed upper rollers 2 and 3 fixed on frame I, a system of movable tension rollers 4, an endless supporting belt 5, successively passing along the belt material 6 through upper rollers 2 and 3 and a system of movable tension rollers 4, a compensator for an endless support belt 5 in the form of lower rollers 7 fixed on the frame and a system of movable pull rollers 8. Rollers 4 and 8 are mounted on the carriage 9. There can be several carriages for each pair of rollers 4 and 8. Above the endless supporting tape 5 passes the additional endless clamping tape iO. The carriage 9 is mounted on rails II. The compensator is also provided with pressure rollers 12 and non-driving roller 13 mounted on frame 1. In order for the transported material 6 to move along the axis of the compensator, it was not necessary to deflect material one way or the other at the inlet and outlet, the compensator is equipped with a system of bypass rollers 14, mounted on the inlet and outlet of the compensator and located in mutually perpendicular planes, where the belt 10 passes and deviates to the side (to the side), does not prevent the passage of the tape material 6. The system of bypass rollers 14 can It can also be applied in a different layout, as shown in FIG. 3 and 4, where only one upper right part of this system is shown as an example. The compensator works as follows. . For filling in the compensator, the tape material 6 includes the drive rollers 2 and 3, the rotation of which drives the belts 5 and 10. The material 6, moving between the belts 5 and 10, successively fills all the loops of the compensator, leaving it. The compensator is ready for operation. In the case of accumulation of material 6, when the material enters the compensator with b (lion speed than the speed of selecting it from the compensator, the rotation speed increases with WATER roller 2 compared to the rotation speed of roller 3, while the material accumulates in the loop between the bands 5 and And) compensator. Therefore, the movable carriage 9 descends, extending the loops of the tapes 5 and 10 with material 6 and at the same time shortening the pull bottom loops of the tapes 5 and 10 passing through the rollers 8. When choosing material b from the compensator, the driving roller 3 rotates at a faster speed than the rotation speed roller 2. in this case, the upper loops of the compensator with material 6 are shortened, and the pull-outs, the lower loops with ribbons 5 and 10 are lengthened. Rollers 2 and 3 can rotate both at the same time, and at different speeds, as well as separately, i.e., one roller rotates and the other is stationary. At the extreme positions of the carriage 9, the rollers 2 and 3 are stopped. If the compensator is completely filled with material and the carriage 9 is in its lowest position, the command of the corresponding sensor (not shown) turns off the drive for roller 2 when the carriage 9 is in its extreme position, turn off) roller 3. When rollers 2 work simultaneously and 3, the compensator carriage 9 is moved up or down depending on the feed rates and the selection of the tape material 6. The proposed compensator allows accumulation or selection of the tape material (from raw rubber) without stretching, formations, while maintaining the centered position of the tapes, as well as transported through parallel and multiple tapes. Claim. Compensator for tape materials, containing fixed upper rollers on the frame, moving tension roller system, endless supporting tape, successively passing along the upper material and moving roller tension system, compensator for endless supporting tape in the form fixed on the frame of the lower rollers and the system of movable pull rollers associated with the system of movable tension rollers, characterized in that, in order to eliminate Changing the direction of movement of the web material, it is provided mounted at its inlet and outlet and arranged in mutually perpendicular planes systems of deflection rollers. 2. Compensator according to claim I, characterized in that, in order to prevent the tape material from pulling out, it is provided with an additional endless (with a heating tape, successively passing along the tape material above it.) : 1.IliiTCHr FRG No. 1151У22. CL. 39 a 7/20, 1963.
2.Лвгорское свидетельство СССР № 263869, кл. В 29 И 9/0-1, 19(i8.2. The USSR Certificate of the USSR № 263869, cl. B 29 AND 9 / 0-1, 19 (i8.
1Риг.г1Rig.yy