SU613811A1

SU613811A1 - Material-disintegrating apparatus

Info

Publication number: SU613811A1
Application number: SU762425371A
Authority: SU
Inventors: Размик Амаякович Восканян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения
Priority date: 1976-12-02
Filing date: 1976-12-02
Publication date: 1978-07-05

Description

1one

Изобретение касаетс измельчени раэличных материалов и может быть использовано Б химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to the grinding of various materials and can be used in the chemical, construction, food and other industries.

Известна шарова мельница, содержаща брашающийс барабанный корпус, внутри которого наход тс мелющие тела стальные шары. При вращении корпуса шары перекатьтаютс , поднимаютс на определенную высоту и падают, таким образом измельча материал между шарами и шарами и корпусом .A ball mill is known which includes a brush drum, inside which are grinding bodies steel balls. When the body rotates, the balls re-roll, rise to a certain height and fall, thus crushing the material between the balls and the balls and the body.

Недостатком известной мельницы вл етс низка эффективность измельчени .A disadvantage of the known mill is the low grinding efficiency.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл измельчени материала, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод 2Д .The closest technical solution to the invention is a device for grinding material, comprising a body filled with grinding bodies, loading and unloading nozzles, a 2D drive.

Недостатком этого решени также вл етс низка эффективность измельчени , так как кинетическа энерги шаров мала, ибо она зависит от скорости вращени корпуса, а она ограничена Чтобы добитьс нужного помола, требуетс значительное врем нахождени материала в зоне В14 аботки а это ведет к повышенному расходу энергии. Цель изобретени - повышение интенсификации процесса измельчение материала. Указанна цель достигаетс тем, что мельииаа снабжена нмеюшнм возможность вращени от щжвопа диском с рельефной рабочей поверхностью, а корпус вьтолнен в виде полого полушара н устанош1ен неподвижно , пр чем днск расположен его диаметральной Ш1ГСКОСТЯ.The disadvantage of this solution is also low grinding efficiency, since the kinetic energy of the balls is low, because it depends on the speed of rotation of the body, and it is limited. To achieve the desired grinding, a considerable time is needed for the material to remain in the B14 zone and this leads to increased energy consumption. The purpose of the invention is to increase the intensification of the process of grinding material. This goal is achieved by the fact that the meliae is provided with the possibility of rotation from the shchvvop disk with a relief working surface, and the body is made in the form of a hollow hemisphere and is fixed, so that its diameter is located diametrically.

На чертеже покаэежо устройство дл измельчени материала в разрезе.In the drawing, a device for grinding material in section is shown.

ycTpolfeTBo содержит неподвижный корпус 1, вьтолненный в виде полмО полушара, диск 2, расположенный в его диаметральной плоскости, н просеивающую сетку 3.ycTpolfeTBo contains a stationary body 1, made in the form of half Om hemispheric disk, a disk 2 located in its diametral plane, and a screening grid 3.

Корпус 1 заполнен мелющнми телами 4 и имеет загрузочный 5 и разгрузочный (на чертеже не показан) патрубки.The housing 1 is filled with grinding bodies 4 and has a loading 5 and a discharge (not shown) connections.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через загрузочный патрубок 5 материа подаетс в корпус 1, где на диске 2 и сетке 3 расположены мелющие шары 4 в несколько слоев. Затем включаетс вращение диска 2. При этом шары, наход щиес на диске и сетке, разлетаютс во все стороны, удар ютс о корпус 1 и между собой. Попада каждый раз на вращающийс диск 2, они обретают новую порцию кинетической энергии и вновь разлетаютс . Материал, нахоп ишйс в корпусе, при этом интеисивио измельчаетс между шарами и корпусом. Материал попадающий на вращающийс аиск мгновенно отбрасываетс к корпусу, также подверга сь измельчению. Материал, достигающий определенной дисперсности, про сыпаетс через сетку 3.Through the loading nozzle 5, the material is supplied to the housing 1, where the grinding balls 4 are arranged in several layers on the disk 2 and the grid 3. Then the rotation of the disk 2 is turned on. In this case, the balls located on the disk and the grid fly apart in all directions, hit the body 1 and between themselves. Each time they hit the rotating disk 2, they acquire a new portion of kinetic energy and fly away again. The material found in the hull is internally crushed between the balls and the hull. The material falling onto the rotating wheel is instantly thrown to the body, also subjected to grinding. Material reaching a certain dispersion is pro- tected through the mesh 3.

Интенсивность соударений шаров, а сле довательно, и производительность измельчител регулируетс числом оборотов вращающегос диска.The intensity of the collisions of the balls, and consequently, the performance of the shredder, is regulated by the number of revolutions of the rotating disk.

Предложенное устройство позвол ет значительно повьюить интенсификацию процесса иэмельчени .The proposed device allows a considerable increase in the intensification of the process of crushing.

Claims

1. Ilevich A, P. Equipment for plants of silicate industry. Gosstroyizdat, M., 1959, p. 214-215.

2. Kasatkin A. G. Basic processes and apparatuses of chemical technology, M., 1973 p. 694.