SU613016A1 - Single-bucket excavator working equipment - Google Patents

Single-bucket excavator working equipment

Info

Publication number
SU613016A1
SU613016A1 SU752176932A SU2176932A SU613016A1 SU 613016 A1 SU613016 A1 SU 613016A1 SU 752176932 A SU752176932 A SU 752176932A SU 2176932 A SU2176932 A SU 2176932A SU 613016 A1 SU613016 A1 SU 613016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
excavator
cavity
working equipment
soil
Prior art date
Application number
SU752176932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владилен Иванович Баловнев
Леонид Андреевич Хмара
Александр Борисович Ермилов
Original Assignee
Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомобильно-Дорожный Институт, Днепропетровский инженерно-строительный институт filed Critical Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority to SU752176932A priority Critical patent/SU613016A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU613016A1 publication Critical patent/SU613016A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области землеройных машин типа одноковшовых экскаваторов, широко примен емых в строительстве, и направлено на повышение производительности экскаваторов.The invention relates to the field of earthmoving machines of the type of single-bucket excavators, widely used in construction, and is aimed at improving the performance of excavators.

Известны различные устройства типа пневмомолотов или пневмомолотков, которые монтируютс  на ковше экскаватора дл  принудительного возвратно-поступательного перемеш ,ени  зубьев ковша, жестко св занных с поршн ми молотов, с целью активации процесса копани  прочных и мерзлых грунтов 1.Various devices are known, such as pneumatic hammers or pneumatic hammers, which are mounted on an excavator bucket for forced reciprocating stirring, bucket teeth rigidly connected with hammer hammers, in order to activate the process of digging hard and frozen soils 1.

Однако такое устройство, суш,ествепно снижающее усилие копани  грунта ковшом экскаватора , не обеспечивает снижение налипани  или примерзани  грунта к ковшу, а также практически бесполезно при работе на влажных супес х и суглинках, пластичных глинах и других грунтах. В то же врем  при работе на указанных грунтах экскаваторов традиционного типа имеют место частые поломки зубьев ковша при встрече с каменистыми и другими твердыми включени ми.However, such a device, sushi, which naturally reduces the effort of digging the soil with an excavator bucket, does not provide a reduction in sticking or freezing of the soil to the bucket, and is also almost useless when working on wet sandy loams and loams, plastic clays and other soils. At the same time, when working on these soils with the traditional type of excavators, frequent bucket teeth breakage occurs when encountering stony and other solid inclusions.

Известно также рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включаюш,ее стрелу , руко ть, ковш с зубь ми и гибкие шланги, соединенные с жидкостным резервуаром 2.It is also known to work equipment of a single-bucket excavator, including its boom, arm, bucket with teeth and flexible hoses connected to the fluid reservoir 2.

Недостатками прототипа  вл ютс  необходимость установки ковша перед нанесением сло  смазки при каждом цикле копани  точноThe disadvantages of the prototype are the need to install the bucket before applying a layer of grease during each digging cycle.

под форсункой, что требует дополнительных затрат времени и повышает утомл емость оператора; неравномерность нанесени  смазки на внутреннюю поверхность ковша вследствие неоднородного распылени  струи жидкости особенно при наличии ветра; необходимость установки на экскаваторе дополнительного устройства дл  дистанционного включени  подачи жидкости к форсунке в момент установки под ней ковша; низкое качество смазки вследствие попадани  жидкости на фрагменты грунта, оставшиес  внутри ковша, при этом происходит наслоение налипшего или примерзшего грунта; и тому подобные причины , затрудн юш,ие или делающие невозможной работу известного устройства.under the nozzle, which requires additional time and increases operator fatigue; uneven application of lubricant to the internal surface of the bucket due to non-uniform spraying of the liquid jet, especially in the presence of wind; the need to install an additional device on the excavator to remotely turn on the fluid supply to the nozzle at the time of installation of the bucket under it; poor lubricant quality due to liquid ingress to soil fragments remaining inside the bucket, in this case there is a layering of adhered or frozen soil; and similar reasons that make it difficult, impossible or impossible to work the known device.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности экскаватора, увеличение надел :ности его рабочего оборудовани  и предотвращение налипани  и примерзани  грунта к внутренней поверхности ковша.The aim of the invention is to increase the productivity of the excavator, increase the empowerment of its working equipment and prevent sticking and freezing of the soil to the inner surface of the bucket.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что ковш выпо.1неи с полостью в днище, закрытой микропористой пластиной, а зубь  ковша оснащепы подпружпненными поршн ми, при этом полости иод поршнем соединены посредством нормально закрытого обратного клапана с полостью в днище ковша и посредством нормально открытого клапана с жидкостпым резервуаром.The goal is achieved by the fact that the bucket is equipped with a cavity in the bottom, closed with a microporous plate, and the bucket tooth is equipped with piston pistons, while the iodine cavities are connected by means of a normally closed non-return valve with a cavity in the bottom of the bucket and by means of a normally open valve with a liquid tank.

На фиг. 1 схематично показан одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием (обратна  лопата), общий вид; на фиг. 2 - ковш экскаватора в разрезе.FIG. 1 schematically shows a single-bucket excavator with working equipment (backhoe), general view; in fig. 2 - excavator bucket in section.

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из стрелы 1, на которой смонтирована руко ть 2. К последней в свою очередь прикреплен ковш 3, соединенный гибким шлангом 4 с резервуаром 5, наполненным рабочей жидкостью и установленным на поворотной платформе 6 экскаватора.The working equipment of the single-bucket excavator consists of the boom 1, on which the handle 2 is mounted. The bucket 3, in turn, is attached to the latter, connected by a flexible hose 4 to a reservoir 5 filled with the working fluid and mounted on the rotary platform 6 of the excavator.

Ковш 3 экскаватора состоит из наружной стенки 7 и внутренней стенки 8, выполненной из микропористого материала. В передней части ковша 3 установлены подвижные зубь  9, жестко соединенные с поршн ми 10, установленными в цилиндрах И. Напорна  полость цилиндра И соединена с полостью 12 ковша. В напорной полости цилиндра И установлена возвратна  цилиндрическа  пружина 13 зуба. Между напорной полостью цилиндра 11 и полостью 12 ковша установлен нормально закрытый обратный клапан 14 с пружиной 15, который предохран ет от утечки рабочей жидкости из резервуара (бака) 5 в момент выполнени  операций, не св занных с копанием грунта. На входе гибкого шланга 4 в напорную полость цилиндра 11 установлен нормально открытый обратный клапан 16 с пружиной 17, предохран юш,ий возврат рабочей жидкости в бак 5 при отходе поршн  10 в момент копани  грунта.The excavator bucket 3 consists of an outer wall 7 and an inner wall 8 made of a microporous material. In the front part of the bucket 3, movable teeth 9 are installed, rigidly connected to pistons 10 installed in cylinders I. The pressure cavity of the cylinder I is connected to the cavity 12 of the bucket. The cylindrical spring 13 of the tooth is installed in the pressure cavity of the cylinder I. Between the pressure cavity of the cylinder 11 and the cavity 12 of the bucket, a normally closed check valve 14 with a spring 15 is installed, which prevents leakage of working fluid from the reservoir (tank) 5 at the time of performing operations not connected with digging the soil. At the inlet of the flexible hose 4 to the pressure chamber of the cylinder 11, a normally open non-return valve 16 with a spring 17 is installed, which ensures that the working fluid returns to the tank 5 when the piston 10 departs at the moment of digging.

Нредлагаемое рабочее оборудование одноковшового экскаватора работает следуюшим образом.The working equipment of the single-bucket excavator works as follows.

При копании грунта происходит контактирование зуба 9 со средой, что вызывает отход зуба 9 (см. фиг. 2) вместе с поршнем 10 вправо, в сторону сжати  пружины 13. Из напорной полости цилиндра И рабоча  жидкость под давлением поршн  10 открывает клапан 14 и поступает в полость 12 ковша по направлению стрелок А. Далее жидкость через микропористую внутреннюю стенку 8 поступает на границу раздела двух фаз: грунт- металл. При этом осуществл етс  смазка внутренней поврхности ковша 3, контактирующей со средой, снижаетс  коэффициент трени  грунта по металлу и ликвидируетс  залипание грунтом или примерзание грунта к внутренней поверхности ковша 3. При движении поршн  10 вправо клапан 16 закрываетс , что обеспечивает предохранение возврата жидкости в бак 5. После заполнени  ковша зуб 9 и поршень 10 возвращаютс  в исходное 5 положение; клапан 14 закрываетс , клапан 16 открываетс . При осуществлении подъема ковша 3, повороте платформы 6 на выгрузку или в забой рабоча  жидкость из бака 5 самотеком поступает по шлангу 4 в полость цилиндра 11. Клапан 16 открываетс  под действием давлени  жидкости, поступающей из бака 5, расположенного выше ковша 3.When digging the soil, the tooth 9 contacts with the medium, which causes the tooth 9 to move out (see Fig. 2) together with the piston 10 to the right, in the direction of compression of the spring 13. From the pressure chamber of the cylinder I, the working fluid under pressure of the piston 10 opens the valve 14 and enters In the bucket cavity 12, in the direction of arrows A. The liquid passes through the microporous inner wall 8 to the interface between two phases: the soil-metal. At the same time, the internal surface of the bucket 3 is in contact with the medium, the coefficient of ground friction on metal is reduced, and sticking of soil or freezing of soil to the inner surface of the bucket 3 is eliminated. When the piston 10 moves to the right, the valve 16 is closed, which ensures that fluid returns to the tank 5 is prevented After the bucket is filled, the tooth 9 and the piston 10 are returned to the initial 5 position; valve 14 closes, valve 16 opens. When lifting the bucket 3, turning the platform 6 to unload or downhole, the working fluid from the tank 5 flows by gravity through the hose 4 into the cavity of the cylinder 11. The valve 16 opens under the pressure of the fluid coming from the tank 5 located above the bucket 3.

Применение предлагаемого оборудовани  обеспечивает повышение эффективности жидкостной смазки, подаваемой непосредственно через отверсти  в днище ковша, отсутствие потерь жидкости на распыление и выветривание , отсутствие насосной установки, увеличение коэффициента разгрузки ковша при работе на влажных и липких грунтах и при работе в зимнее врем , что может обеспечить повышение производительности экскаватора. Дополнительный эффект заключаетс  в демпфировании ударных нагрузок, возникающихThe application of the proposed equipment provides an increase in the efficiency of liquid lubricant supplied directly through the holes in the bottom of the bucket, the absence of fluid loss for spraying and weathering, the absence of a pumping unit, an increase in the unloading rate of the bucket when operating on wet and sticky soils and during wintertime, which can provide increase excavator performance. An additional effect is in damping the shock loads that occur

5 при столкновении зубьев ковша с твердыми включени ми в грунте, что предохран ет рабочее оборудование экскаватора от разрушени  и увеличивает надежность.5 when bucket teeth collide with solid inclusions in the ground, which protects the working equipment of the excavator from destruction and increases reliability.

Claims (2)

„Формула изобретени Formula of Invention Рабочее оборудование одноковшового экскаватора , включающее стрелу, руко ть, ковщ с зубь ми и гибкие шланги, соединенные с жидкостным резервуаром, отличающеес The working equipment of a single-bucket excavator, including an arrow, a handle, a gear with teeth and flexible hoses connected to a fluid reservoir, is characterized by 5 тем, что, с целью новышени  производительности экскаватора и предотврашени  налипани  и примерзани  грунта к внутренней поверхности ковша, ковш выполнен с полостью в днище, закрытой микропористой пластиной,5 by the fact that, in order to improve the performance of the excavator and prevent the soil from sticking and freezing to the inner surface of the bucket, the bucket is made with a cavity in the bottom closed with a microporous plate, а зубь  ковша оснащены подпружиненными поршн ми, при этом полости под поршнем соедпиены посредством нормально закрытого обратного клапана с полостью в днище ковша и посредством нормально открытого клапанаand the bucket teeth are equipped with spring-loaded pistons, while the cavities under the piston are connected by means of a normally closed non-return valve with a cavity in the bottom of the bucket and by means of a normally open valve 5 с жидкостным резервуаром.5 with liquid reservoir. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 340745, кл. E02F3/40, 1972.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 340745, cl. E02F3 / 40, 1972. 0 0 2. Авторское свидетельство СССР № 367260, кл. Е 02F 3/40, 1973.2. USSR author's certificate number 367260, cl. E 02F 3/40, 1973.
SU752176932A 1975-09-29 1975-09-29 Single-bucket excavator working equipment SU613016A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752176932A SU613016A1 (en) 1975-09-29 1975-09-29 Single-bucket excavator working equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752176932A SU613016A1 (en) 1975-09-29 1975-09-29 Single-bucket excavator working equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU613016A1 true SU613016A1 (en) 1978-06-30

Family

ID=20633199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752176932A SU613016A1 (en) 1975-09-29 1975-09-29 Single-bucket excavator working equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU613016A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3061123A (en) Earth-moving equipment
US3754341A (en) Chain trencher with shock-resistant silent drive
US3436849A (en) Back hoe apparatus having movable teeth
US3828951A (en) Proportional fluid distribution assembly for back hoe having reciprocating teeth
US6347464B1 (en) Self-cleaning hydraulic clam bucket
SU613016A1 (en) Single-bucket excavator working equipment
US2168806A (en) Power-transmitting apparatus
JP2020066896A (en) Work machine
JP2559131Y2 (en) Bucket type drilling rig
KR20090022475A (en) Breaker for a excavator
JPH0630845B2 (en) Method and apparatus for oscillating actuation of an actuating piston for an actuating tool
US3789524A (en) Pipe cradler attachment for excavator bucket
US5918980A (en) Concrete placer attachment for skid steer loaders
SU1162903A1 (en) Excavator bucket
US3556322A (en) Hydraulic system for a power operated apparatus
CN214423437U (en) Stirring bucket applied to excavator
SU950861A1 (en) Power shovel working equipment
US3139200A (en) Back hoe construction
SU638687A1 (en) Digging machine working member
JPH0583057U (en) Vibration generator
RU4759U1 (en) EXCAVATOR BUCKET
KR860001187B1 (en) A excavator
RU1789600C (en) Earth-moving machine bucket
SU1038424A1 (en) Scraper
SU1425274A1 (en) Trencher