SU612755A1 - Rolled-stock cutting arrangement - Google Patents
Rolled-stock cutting arrangementInfo
- Publication number
- SU612755A1 SU612755A1 SU762342459A SU2342459A SU612755A1 SU 612755 A1 SU612755 A1 SU 612755A1 SU 762342459 A SU762342459 A SU 762342459A SU 2342459 A SU2342459 A SU 2342459A SU 612755 A1 SU612755 A1 SU 612755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- rolled
- knives
- cutting arrangement
- cam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
сти которых друг против друга выполнены по две диаметрально противоположных профильных выемки 15, кажда из которых занимает четвертую часть внутренней поверхности профильных кулачков (см. фиг. 2 и 4).Two diametrically opposite profile recesses 15 are made against each other, each of which occupies a fourth of the inner surface of the profile cams (see Figs. 2 and 4).
Между кулачками 13 и 14 размещен поворотный кулачок 16, св занный с приводом (не показан). Аналогичные выемки имеютс и на внутренней поверхности этого кулачка 16.Between the cams 13 and 14 a rotating cam 16 is placed associated with a drive (not shown). Similar recesses exist on the inner surface of this cam 16.
На цилиндрической поверхности неподвижных профильных кулачков 13 и 14 могут быть закреплены пружинные полукольца 17 и опиратьс по ширине одновременно на кулачки 13, 14 и 15. Ножи 6 могут взаимодействовать с неподвижными ножам и 18.Spring half rings 17 can be fixed on the cylindrical surface of the fixed profile cams 13 and 14 and rest simultaneously on the cams 13, 14 and 15 in width. The knives 6 can interact with the fixed knives and 18.
Работает устройство следующим образом.The device works as follows.
При вращении планшайбы 1 с помощью электродвигател 19 щестерни 5 с ударным-и ножами 6, рычагами 7 и т гами 8 под действием центробежных сил стрем тс зан ть положение максимального удалени от центра вращени . Этому преп тствуют ролики 9, обкатывающие внутреннюю цилиндрическую поверхность полуколец 17.When the faceplate 1 is rotated with the help of the electric motor 19, the pinions 5 with the shock-and knives 6, the levers 7 and the rods 8 under the action of centrifugal forces tend to occupy the position of the maximum distance from the center of rotation. This is prevented by the rollers 9, which roll around the inner cylindrical surface of the half-rings 17.
Нри этом профильные выемки 15 поворотного профильного кулачка 16 и неподвижных профильных кулачков 13 и 14 не совпадают друг С другом. После установки заготовки 20 на неподвижный нож 18 поворотом профильного кулачка 16 на четверть оборота совмещают профильные выемки поворотного кулачка 16 и неподвижных профильных кулачков 13, образу общее профильное углубление , куда проваливаютс ролики 9 вместе с незакрепленными концами амортизирующих пружинных полуколец 17.In this way, the profile recesses 15 of the rotary profile cam 16 and the fixed profile cams 13 and 14 do not coincide with each other. After installing the workpiece 20 on the stationary knife 18, turning the profile cam 16 by a quarter of a turn combines the profile notches of the rotary cam 16 and the fixed profile cam 13, forming a common profile recess where the rollers 9 fall through with the loose ends of the shock-absorbing spring half-rings 17.
Ролики 9 посредством своих осей 10, перемещающихс в пазах 12, толкают т ги 8, которые в свою очередь заставл ют проворачиватьс рычаги 7 обкатыватьс щестерни 5 с ножами 6 вокруг шестерен 4. При этом происходит выброс ножей 6 и их взаимодействие с ножами 18.The rollers 9, by means of their axes 10, moving in the grooves 12, push the rods 8, which in turn cause the levers 7 to rotate around the gear 5 with the knives 6 around the gears 4. In this case, the knives 6 are thrown out and they interact with the knives 18.
В дальнейшем при повороте планшайбы 1 на угол 90° ролики 9 снова выход т на цилипдрическую опорную часть полуколец 17, незакрепленна часть которых возвращаетс в исходное положение, т ги 8 сход тс , поворачива рычаги 7 к центру вращени и вывод ударные ножи 6 из зоны резани (см. фиг. 2).Subsequently, when rotating the faceplate 1 at an angle of 90 °, the rollers 9 again reach the cylindrical support part of half-rings 17, the loose part of which returns to the initial position, the pull-downs 8 converge, turning the levers 7 to the center of rotation and bringing the impact blades 6 out of the cutting zone (see Fig. 2).
Процесс выброса ударных ножей 6 будет повтор тьс через каждые полоборота планшайбы 1 до тех пор, пока поворотный профильный кулачок 16 не поворачиваетс в исходное положение, при котором его профильные выемки 15 не совпадут с выемками неподвижных профильных кулачков 13 и 14.The process of ejecting the impact knives 6 will be repeated every half-turn of the faceplate 1 until the rotary profile cam 16 rotates to its original position, in which its profile grooves 15 do not coincide with the grooves of the fixed profile cam 13 and 14.
Диаметрально противоположное расположение ударных ножей и деталей их привода позвол ет уменьшить нагрузки на опоры планшайбы 1 и фундамент установки и увеличить силу удара ножей по заготовке.The diametrically opposite arrangement of the impact blades and their drive parts reduces the load on the supports of the faceplate 1 and the installation base and increases the force of impact of the knives on the workpiece.
Дл получени максимальной кинетической энергии ударных «ожей в месте их выброса т ги 8 присоединены к рычагам 7, а передача от щестерни 4 к шестерне 5 выполнена ускор ющей . При этом в зоне резани происходит сложение трех скоростей: вращение вокруг Оси планщайбы 1, вращение вокруг оси щестерни 4 и вращение вокруг оси шестерни 5. Нож 6 кинематически не св зан жестко с приводом и при встрече с заготовкой повышенной прочности имеет возможность вернутьс в исходное положение, независимо от положени поворотного профильного кулачка 16.In order to obtain the maximum kinetic energy of the shock guns, at the point of their ejection, the cables 8 are attached to the levers 7, and the gear from the pinion 4 to the gear 5 is made accelerating. At the same time, in the cutting zone, three speeds are added: rotation around the axis of the plate 1, rotation around the axis of the gear 4 and rotation around the axis of the gear 5. The knife 6 is not kinematically connected rigidly to the drive and, when meeting with the workpiece of increased strength, can return to its original position regardless of the position of the rotary profile cam 16.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762342459A SU612755A1 (en) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Rolled-stock cutting arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762342459A SU612755A1 (en) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Rolled-stock cutting arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU612755A1 true SU612755A1 (en) | 1978-06-30 |
Family
ID=20655076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762342459A SU612755A1 (en) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | Rolled-stock cutting arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU612755A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941378A (en) * | 1988-10-24 | 1990-07-17 | General Motors Corporation | Method and apparatus for rapid repetitive cutting |
EP0745462A3 (en) * | 1995-06-01 | 1997-08-13 | Bellaform Extrusionstech Gmbh | Device for the cutting into lengths or slotting of continuously moving elongated material |
-
1976
- 1976-04-02 SU SU762342459A patent/SU612755A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941378A (en) * | 1988-10-24 | 1990-07-17 | General Motors Corporation | Method and apparatus for rapid repetitive cutting |
EP0745462A3 (en) * | 1995-06-01 | 1997-08-13 | Bellaform Extrusionstech Gmbh | Device for the cutting into lengths or slotting of continuously moving elongated material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3968700A (en) | Device for converting rotary motion into a unidirectional linear motion | |
SU612755A1 (en) | Rolled-stock cutting arrangement | |
SU700055A3 (en) | Device for producing bands of pneumatic tire treads | |
EP0426233A1 (en) | A process for manufacturing an impeller or a rotor having one or more blades for a turbine pump by means of electrical discharge machining, and articles so obtained | |
DE3044533A1 (en) | PERFORMANCE TOOL | |
US1543791A (en) | Transmission gearing | |
US20130239743A1 (en) | Flywheel | |
US3779835A (en) | Building drum | |
CN108858465A (en) | A kind of trees rapid cutting device | |
EP0256795B1 (en) | Apparatus for variably accelerating a rotatable drive member | |
EP2571677A2 (en) | A mechanism transforming rotational movement to different movement characteristics | |
CN107618494B (en) | Service brake mechanism, service braking system and electric vehicle | |
GB2034672A (en) | Brake for sheet assemblies on a folding table | |
DE102016124827A1 (en) | Centrifugal pendulum device | |
CA2226185A1 (en) | Bagel dough extractor | |
GB2145437A (en) | Circular knitting machine having improved take-down apparatus | |
CN102963189A (en) | Pencil sharpening machine | |
US3091988A (en) | Wire cutting mechanism | |
US3232596A (en) | Spring and shock absorber structure | |
SU986652A1 (en) | Cutting off head | |
CN219576168U (en) | Workpiece ejection device for machining reverser | |
DE19850295C1 (en) | Method for fast, periodic and low-energy reversal of a rotating vector for a rotating body at high angular velocity consists of two supporting structures in counterrotation and body parts fixed to spoke ends of each supporting structure. | |
SU634870A1 (en) | Rolled stock shearing apparatus | |
CN116619070A (en) | Turbine processing is with undercut device | |
EP0579965A1 (en) | Rotary engine with recycled power |