SU61241A1

SU61241A1 - Plastering for arc surfacing with sormaite electrode

Info

Publication number: SU61241A1
Application number: SU881D
Authority: SU
Inventors: В.И. Хохлов
Original assignee: В.И. Хохлов
Priority date: 1940-02-28
Filing date: 1940-02-28
Publication date: 1941-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс обмазка электродов дл дуговой наплавки. В качестве материала электродов прин т твердый сплав сормайт .The subject of the invention is the coating of electrodes for arc surfacing. The material of the electrodes is a hard metal sormite.

Предлагаемый состав обмазки:The proposed composition of the coating:

AUOgSiOa - около 14%.AUOgSiOa - about 14%.

В качестве св зующего беретс жидкое стекло.Liquid glass is taken as a binder.

Сухие компоненты обмазки каждый в отдельности размельчают до мелкого порошка и просеивают через сито с 2400 отверсти ми на 1 см-. После этого первый компонент - мел (СаСОз) смешивают с предварительно просушенной при температуре 100° белой глиной (AUOgSiO. затем в эту смесь добавл ют крокус (РеоОз)- Все компоненты, тщательно смещав, два раза просеивают через сито с 2400 отверсти ми на 1 c.irи развод т на жидком стекле. На 400 г л идкого стекла дают 50 г воды. В нолученную густую насту добавл ют ферромарганец и тщательно псремещивают его с разведенными компонентами.The dry components of the coating are individually crushed to a fine powder and sieved through a sieve with 2400 holes per cm. After that, the first component, chalk (CaCO3), is mixed with white clay previously dried at 100 ° C (AUOgSiO. Then crocus (ReoOz) is added to this mixture. All components are carefully biased and sieved twice through a sieve with 2400 holes c.ir and diluted in liquid glass. Per 400 g of liquid glass is given 50 g of water. Ferromanganese is added to the thick layer obtained and carefully mixed with the diluted components.

Нанесение обмазки на электроды из сормайта осуществл етс способом окунани . Сущка электродов должна производитьс при 20° в сухом помещении, изолированном от воздействи высокой температуры. Длительность сущки -28 часов. При несоблюдении указанного температурного режима обмазка трескаетс и отваливаетс от электрода.The coating is applied to the electrodes from the sormayt by means of a dipping method. Desoldering of electrodes should be carried out at 20 ° in a dry room, isolated from high temperature. Duration of an entity - 28 hours. If the specified temperature conditions are not observed, the coating will crack and fall off the electrode.

После сушки на воздухе электроды просушивают в сущильном электрическом шкафе при температуре 200-240° в течение 3 часов.After air drying, the electrodes are dried in an existing electrical cabinet at a temperature of 200-240 ° for 3 hours.

Толщина сло обмазки не должна превыщать 0,5 мм на сторону. Готовые к употреблению электроды хран т в щиках в сухом помещении.The thickness of the coat should not exceed 0.5 mm per side. Ready-to-use electrodes are stored in boxes in a dry place.

Предмет изобретени Subject invention

Обмазка дл дуговой наплавки электродом из. сормайта, отличающа с тем, что в состав ее в.ход т около 62% СаСОз, около 14% , столько же AlgOaSiOa и около 10% FeMn, разведенные на жидком стекле в густую массу.Coating for arc surfacing with electrode from. Sormaite, characterized in that its composition includes about 62% CaCO3, about 14%, the same amount of AlgOaSiOa, and about 10% FeMn diluted on liquid glass in a thick mass.

СаСОз - около 62%;CaCO3 - about 62%;

РечОз - около 14%;RechOz - about 14%;

FeMn - около 10%;FeMn - about 10%;