SU611793A1 - Пресс-форма дл получени составных изделий металл-диэлектрик из сплошных заготовок и порошкового материала - Google Patents

Claims (2)

1. ла с диэлектриком с постепенным замещение первого последними, наконец, чистый диэлектрик . На стержни 10 надевают предварительно очищенные от гр зи и жира заготовки 17, потом втулки 8. С помошью подвижных пуансонов 7 втулки и заготовки вдавливают в порошок. Стержни 1C при этом обжи м.аютс  порошком и не нуждаютс  в поддержке . На пуансоны 7 устанавливают обойму 11, а .на штрицу - направл ющую втул ку 12., Собранную форму помещают в камеру прессовани  и нагрева с вакуумом или защитной атмосферой, монтируют термопару 4, теплоизол цию 15, затем производ т уплотнение камеры и гор чее прессование издели . Готовое изделие охлаждают вместе с камер 8й. { азборку камеры и пресс-формы произрод т в обратном пор дке. Использование изобретени  в народном хоз йстве позвол ет решить проблему производства высокочастотных вводов в приборы , подверженных в прмшссе эксплуатаПИИ периодическЛ у нагреву до температуры, Формула изобретени  1.Пресс-фэрма дл  получени  составных изделий металл-диэлектрик из сплои;ных заготовок и порошкового материала, содержаща  размещенные в матрице подвижный верхний и неподвижный нижний пуансоны , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий , она снабжена, втулкой и стержнем, смонтированным в матрице,, а на внутренней поверхности втулки со стороны, обращенной к- зоне прессовани , выполнена фаска, ограниченна  конической поверхностью с углом при вершине конуса 60-120.
2. 2.Пресс-форма по п. 1; о т л и ч а ющ а   с   тем, что стержень установлен в матрице с возможностью осевого перемещени . Источники ин40рмации, прин тые во внимание при экс:пертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 4515О1, кл. В 22 Г 3/14, 1972.