SU610848A1 - Powder composition for coating - Google Patents
Powder composition for coatingInfo
- Publication number
- SU610848A1 SU610848A1 SU762319057A SU2319057A SU610848A1 SU 610848 A1 SU610848 A1 SU 610848A1 SU 762319057 A SU762319057 A SU 762319057A SU 2319057 A SU2319057 A SU 2319057A SU 610848 A1 SU610848 A1 SU 610848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- composition
- polyvinyl butyral
- coatings
- powder composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) ПОРОШКОВАЯ КСМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ(54) POWDER COATING POSITION
Изобретение относитс к области получени покрытий на основе порошковых поливинилбутиральных композихшй, которые широко примен ют в качестве защитно- декоративного покрыти в различных област х народного хоз йства, например приборостроении, машиностроении и т.д. Известны порошковые композиции на основе поливинилбутирал , пигментов, наполнителей, пластификаторов .и прочих целевых добавок flj . Поливинилбутираль образует твердые покрыти с высокой адгезией, однако, обладает низкой элас тичностью и хрупкостью. Обычно дл улучшени физико- механи ческих свойств поливинилбутиральных порошковых композиций используют различные модифицирующие и структурирующие добавки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс состав порсмиковой композиции дл покрыти , включающий Поливинилбутираль, пигмент ( окись хрома, сажа), наполнители (дву окись титаиа, микробарит), фталимид и фталевый ангидрид J Однако и данна известна композици в полноймере не удовлетвор ет требовани промышленности, так как не имеет должной эластичности и стойкости к удару. Целью изобретени вл етс улучшение физико-механических и эксплуатационных свойств получаемого покрыти , Цель достигаетс тем, что порошкова композици дл покрыти , включающа Поливинилбутираль, пигмент и наполнитель , в качестве наполнител содержит измельченные отходы полиэфирного стеклопластика с размером частиц 5-10 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:/ . Поливинилбутираль 80-95 Пигмент0,01-10,0 Наполнитель0,01-20,0. Наполнитель который используют в изобретении, получают следующим образом . Отвержденные стеклопластики подвергают механи 1еской обработке, отдел ют брак и отходы, которые в дальнейшем измельчают и получают высокодисперсный гомогенный ПОРСШ1КОВЫЙ продукт. Характеристика наполнител : Плотность, кг/м 1,1 - Удельна поверхность , г/см 3000-3500 5-10 Размер частиц, мкмThe invention relates to the field of producing coatings based on powdered polyvinyl butyral composites, which are widely used as a protective and decorative coating in various areas of the national economy, for example, instrument making, mechanical engineering, etc. Known powder compositions based on polyvinyl butyral, pigments, fillers, plasticizers. And other targeted additives flj. Polyvinyl butyral forms hard coatings with high adhesion, however, it has low elasticity and brittleness. Usually, various modifying and structuring additives are used to improve the physicomechanical properties of polyvinyl butyral powder compositions. The closest to the invention to the technical essence is the composition of the porsmic coating composition, including Polyvinyl butyral, pigment (chromium oxide, carbon black), fillers (titanium dioxide, microbarite), phthalimide and phthalic anhydride J However, this composition is not fully satisfactory requirements of the industry, as it does not have the proper elasticity and resistance to impact. The aim of the invention is to improve the physicomechanical and operational properties of the resulting coating. The purpose is achieved by the fact that the powder coating composition, including Polyvinyl butyral, pigment and filler, contains crushed polyester fiberglass with a particle size of 5-10 microns as a filler in the following ratio of components , weight.ht.: /. Polyvinyl butyral 80-95 Pigment0.01-10.0 Filler0.01-20.0. The filler used in the invention, obtained as follows. The hardened glass-reinforced plastics subjected to mechanical treatment, the separation of waste and waste, which are then crushed and a highly dispersed homogeneous PORSH1KYY product. Characteristics of the filler: Density, kg / m 1,1 - Specific surface, g / cm 3000-3500 5-10 Particle size, microns
В данной композиции могут использоватьс те марки ПВБ (поливинилбутирал ), которые пригодны дл применени в порошковых составах {лаковые, пленочные ) .PVB (polyvinyl butyral) grades suitable for use in powder formulations (lacquer, film) can be used in this composition.
Нанесение композиции осуществл ют либо в псевдоожиженном слое на предварительно нагретую до 250 С поверхность , либо в электростатическом поле при напр жении 20 - 30 кв. Формирование покрытий проводитс при 250 С в течение 10 мин. Покрыти , полученные на основе данной композиции, могут использоватьс как самосто тельные покрыти , так и в качестве грунтовок. Последние оказались особенно эффективны- 15 ми при получении покрытий из акриловых порошковьзх красок, характеризующихс низкой адгезией-К металлам.The application of the composition is carried out either in a fluidized bed on a surface preheated to 250 ° C or in an electrostatic field at a voltage of 20-30 square meters. The formation of coatings is carried out at 250 ° C for 10 minutes. The coatings obtained on the basis of this composition can be used either as self-contained coatings or as primers. The latter turned out to be particularly effective in obtaining coatings from acrylic powder paints characterized by low adhesion to metals.
Пример 1. Дл получени покрытий берут, вес.ч.: высокодисперсный 20 органоминеральный наполнитель (отходы полиэфирного стеклопластика) 5;,окись хрома (в качестве пигмента) 5 иполивинилбутираль марки ЛА 90, смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч.25 Полученную композицию используют вExample 1. To obtain coatings, we take, by weight.h .: highly dispersed 20 organic-mineral filler (waste polyester fiberglass) 5;, chromium oxide (as pigment) 5 and polyvinyl butyral grade LA 90, mixed in a ball mill for 1 h.25 The resulting composition used in
Адгези отслаивани , г/смPeel adhesion, g / cm
Прочность njjaHKH на раз2 рыв, кгс/смStrength njjaHKH at times2 jerk, kgf / cm
Относительное удлинение , %Relative extension , %
Ударна в зкость, кгс/смImpact viscosity, kgf / cm
Гибкость по ШГ-1, vJMFlexibility for SHG-1, vJM
Твердость по 2 ГШТ-3, кгс/ммHardness of 2 GShT-3, kgf / mm
Под улучшением эксплуатационных свойств понимаетс использование данной композиции в качестве грунта в комплексном покрытии с акриловой порсааковой краской, благодар чему сущест- 60 венно повышаютс физико-механические свойства покрыти и увеличиваетс срок его эксплуатации по сравнению с покрытием без грунта, которое из-за низкой адгезии, и хрупкости, как правило, вы- (;5The improvement of operational properties is understood as the use of this composition as a primer in a complex coating with acrylic porsac paint, due to which the physicomechanical properties of the coating significantly increase and its service life increases compared to a coating without primer, which due to low adhesion, and fragility, as a rule, you- (; 5
качестве покрыти на образцах, предварительно подогретых до в течение 10-15 мин в ванне кип щего сло . Свойства покрыти приведены вas a coating on samples preheated for 10-15 minutes in a fluidized bed bath. Coating properties are given in
табл. 1.tab. one.
Пример 2. Берут, вес.ч.: ПВБ 87,5; наполнитель (отходы полиэфирнО го стеклопластика) 10 и окись хрома 2,5, и смешивают в шаровой мельнице в течение 1 ч. Из полученной композиции получают покрыти : в ванне кип щего сло на образцах из Ст. 3 размером 0,2 5x5x10 см, предварительно подогретых до 250 С в течение 15 мин в электростатическом поле при напр жении 20-30 кВ на более тонких образцах из Ст. 30, 10x5x10 см с последующим оплавлением в термостате при 250 в течение 10 мин.Example 2. Take, parts: PVB 87,5; the filler (waste polyester fiberglass) 10 and chromium oxide 2.5, and mixed in a ball mill for 1 hour. From the resulting composition, coatings are obtained: in a fluidized bed bath on samples from Art. 3 with a size of 0.2 5x5x10 cm, preheated to 250 ° C for 15 minutes in an electrostatic field at a voltage of 20-30 kV on thinner samples from Art. 30, 10x5x10 cm, followed by fusing in a thermostat at 250 for 10 minutes.
Полученные покрыти по свош4 декоративным свойствам соответствуют Щ классу (электростатический метод нанесени ) и IV классу (при нанесении на нагретую поверхность). Толщина покрытий- 100-120 мкм (электростатический метод) и 200-230 мкм (при нанесении на нагретую поверхность).The resulting coatings according to their decorative properties correspond to the U class (electrostatic application method) and class IV (when applied to a heated surface). The coating thickness is 100-120 microns (electrostatic method) and 200-230 microns (when applied to a heated surface).
Таблица 1.Table 1.
460 460
450450
15140-69 15140-69
520 380520 380
70 19 5628-5170 19 5628-51
20-2520-25
7 157 15
4765-59 4765-59
3-5 13 6806-533-5 13 6806-53
11,411.4
1,71.7
по ПМТ-3on PMT-3
ходит ИJ стро после малейших ударных деформаций.JJ is running after the slightest shock deformations.
Пример 3. Дл грунтовочного, состава берут, вес.ч.: высокодисперсный органо-минеральный наполнитель 20; сурик железный (в качестве пигмента) 1; и поливинилбутираль 80, смешивают в иировой мельнице в течение 1 ч. На предварительно нагретые при Example 3. For primer, the composition is taken, by weight.h .: highly dispersed organo-mineral filler 20; iron oxide (as a pigment) 1; and polyvinyl butyral 80 are mixed in an imitation mill for 1 hour. For preheated
образцы из алюминиевой фольги нанос т слои композиции, окунают в акриловую краску ПАК-1138, затем оплавл ют в термостате при 200°С в течение 30 мин.Samples of aluminum foil are applied to the layers of the composition, dipped in PAK-1138 acrylic paint, then melted in a thermostat at 200 ° C for 30 minutes.
Полученное покрытие имеет хороший декоративный вид и обладает хорошими физико-механическими свойствами, которые представлены в табл. 2.The resulting coating has a good decorative appearance and has good physical and mechanical properties, which are presented in Table. 2
Таблица 2.Table 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762319057A SU610848A1 (en) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Powder composition for coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762319057A SU610848A1 (en) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Powder composition for coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU610848A1 true SU610848A1 (en) | 1978-06-15 |
Family
ID=20647146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762319057A SU610848A1 (en) | 1976-01-14 | 1976-01-14 | Powder composition for coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU610848A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-14 SU SU762319057A patent/SU610848A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4417007A (en) | Zinc rich paint formulations employing manganomanganic oxide fume pigment | |
DE1546963A1 (en) | Coating agent for enamel coating processes | |
US3882064A (en) | Epoxy resin powder coating composition | |
SU610848A1 (en) | Powder composition for coating | |
US5047451A (en) | Welding corrosion inhibiting coating | |
SE452163B (en) | SOLVENT PAINT WITH ZINC AND MANGANE PIGMENT (II, III) OXID | |
US3047415A (en) | Vinyl resin-epoxy fatty acid coating composition, method and article | |
JPH0718207A (en) | Method of forming coating film on casting for processing | |
US2713006A (en) | Paste pigments | |
US3288746A (en) | Zinc-aluminum paints | |
DE3401147A1 (en) | SOLID RESIN | |
US3480691A (en) | Primer coating compositions containing carboxylated butadiene acrylonitrile copolymer,vinyl chloride copolymer,a polyacrylate,an epoxide resin and a phenol-formaldehyde resin | |
US2984583A (en) | Process for the coating of surfaces and objects | |
GB2101109A (en) | Colour pigment | |
SU1758057A1 (en) | Composition for applying anticorrosion coats | |
JPH01252676A (en) | Chipping-resistant paint composition | |
JP2000140748A (en) | Coating of wheel for vehicle with plating tone appearance and wheel for vehicle | |
JPS6031582A (en) | High transparency coating for metal | |
JPH11181356A (en) | High hiding-power solid coating composition for coating inside plate and method for continuously coating therewith | |
DE1905825A1 (en) | Process for the production of plastic coatings from polyester | |
SU973580A1 (en) | Pulverulent composition for producing coatings | |
JPS6052501A (en) | Treatment of metallic powder | |
GB1407003A (en) | Epoxy resin coating compositions | |
US2008746A (en) | Coating composition and method of | |
RU2045559C1 (en) | Process for preparing powdery composition for textured coating |