деформировани нагрузку снимают частично или полностью. На фиг. 1 представлена схема периодического уменьшени скорости принудительного деформировани ; на фиг. 2 - схема периодического уменьшени скорости деформировани до нул . В пе риоды деформнровани с пониженной скоростью (фиг. 1) или в периоды полной остановки (фиг. 2) темп накоплени структурных дефектов И.11И еущесгвеннс снижаетс (фиг. I), или полностью приостанавливаетс . В эти периоды преобладают .релаксационные процессы. В последнем случае после каждой очередной остановки нагрузка может быть частично или полностью сн та. Это такте обуегчает протекание релаксационных процессов за врем остановки и снижает усилие в последующем цикле активного деформировани . Величину пониженной скорости, длительность деформировани с пониженной скоростью или врем полной остановки, а также степень разгружени после остановки выбирают таким образом, чтобы релаксационные процессы в деформируемых микровыступах . поверхности контакта прошли наиболее полно при данных услови х (температура, скорость сварки,чистота поверхности, ти материала и др.), а врем сварки и объемна деформаци деталей были бы манимальнымн. Возможно также применение сварочного цикла , при котором деформирование сжатием после остановки и разгружени до нул замен ют деформирование раст жением, не довод , однако, образовавшеес соединение до разрушени . За счет изменени знака действую-, щих при деформировании напр жений релаксационные процессы проход т более плотно (эффект Баушингера), и деформирование мнкровыступов на контактной поверхности в очередном цикле сжати происходит при меньшем уровне напр жений.. По прел laraeMOMy способу проводилась сварка образцов из титанового сплава ВТ6. Сварку выполн ли в вакууме на универсальной испытательной машине типа «Инстрон 1195, специально приспособленной дл этих целей. Процесс вели с периодическимк остановками дефорь мировани и практически полным разгружением образцов во врем остановок. Режим сварки: температура 960°С±10°С, скорость активного деформировани 0,5 мм/мин. о о и , ;.-. J 6S nepH,Qrfa активного деформировани 5 сек, врем остановки 10 сек, число циклов деформировани 15. Сварное соединение, практически равнопрочное основному материалу (отно,сительна величина ударной в зкости а„ 0,951 было полученб при объемной деформации около 2% за 3,8 мин. Ударна в зкость образцов, сваренных по известному способу при непрерывном деформировании с посто нной скоростью (температуpa , скорость сварки и врем сварки те же) оказалось на уровне 0,5 от основного материала. При этом объемна деформаци составила около 7%, а деформируюшее усилие к концу процесса сварки оказалось на 12% выше деформируюш ,его усили при сварке по предлагаемому способу. Способ позвол ет повысить производительность , снизить энергозатраты и расход металла . Формула изобретени 1.Способ сварки давлением с подогревом, при котором скорость деформировани задают принудительно, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, снижени деформирующего усили , а также экономии материала за счет уменьшени объемной деформации деталей, принудительно поддерживаемую скорость деформировани в процессе сварки периодически измен ют по величине и по знаку. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, скорость принудительного деформировани периодически , уменьшают до нул . 3.Способ по п. 2, отличающийс тем, что в периоды прекращени деформировани нагрузку частично снимают. 4.Способ по п. 2, отличающийс тем, что в периоды прекращени деформировани нагрузку снимают полностью. Источники информации, прин тые во вни мание при экспертизе: 1.Караказов Э. С. Соединение металло твердой фазе.М., 1976. с. 214-221.