SU609556A2 - Центробежна форсунка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дп  распыпени  и может быть использовано в тёппообменных аппаратах   в агрегатах OHiicTKH жидкости от пыли и газа.

По основному авт. св. № 475175 известна центробежна  форсунка, содержаща  корпус, в котором помешена камера закручивани , тангенциально установленный подвод щий патрубок и рассекатель, выполненный в виде полого цилиндра с боковыми тангенциал1 ными щел ми с соппом, в центре которого установлен патрубок, соединенный с камерой закручивани  горизонтальным секторным каналом, выполненным в корпусе.

Недостатком .известной форсунки  вл етс  окружна  неравномерность факела распылени  и мала  полнота заполнени  его жидкостью.

Целью изобретени   в  етс  уменьшение окружной неравномерности факела распылени  и повышение полноты его заполнени .

Это достигаетс  тем, что торцовые стенки камеры закручивани  и рассекател  установлены с возможностью вращени  с

помощью опор качени , соответственно . на корпусе рассекател  и патрубка, в торцовых стенках выполнены наклонные к меридиональной и торцовой плоскост  сквозные прорезн , а зазор между торцовой стенкой рассекател  II корпусом последнего имеет форкгу конического кольца, обращенного большим основаннект к периферии форсунки.

На фнг. 1 показана форсунка, продольный

разрез; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.

Форсунка содержит подвод щий патрубок 1, тангенциально установленный в корпусе

2, в котором расположены камера 3 закручивани  i рассекатель 4. Торцовые стенки 5 и 6 соответственно рассекател  4 и Kasreры 3 установпены на опорах качени , выполненных в виде подшипников 7 и 8 с сепараторами ,   имеют с цилиндрической стенкой рассекател  4 и корпусом 2 зазоры 9 и 10 в В1вде конического кольца , обращенного большим основанием к периферии форсунки. В стенке рассекател  4 выполнены тангенциальные шели 11, а между днишами поспеднего и корпуса 2 ншсодитсй полость 12, имеюща  выходной канал 13 в центре рассекател  4, На днйще рассекател  4 укреплен стержень 14, соединенный с npiifloaoi r (на чертеже не показан) дл  осевого перемещени  торцовых стенок и регулировани  наруж5юго зазора 10между стенкой 6 и корпусом 2 На,патрубке 1 установлен штуцер 15 дгш подачи распьгливаюигего ш-ента. На TopuoBbix сте}жах 5 и 6 выполнены накло1шые к меридиональной и торцовой поверхност м сгшоэные прорези 16 i 17. При работе форсунки жидкость на патрубка 1 и газообразн-ый распылнваюлий агент из штуцера 15 поступают в камеру 3, где приобретают вращательное движение. Газожидкостна  смесь через зазор 10 н про рези 17 вытекает наружу, враща  при этом стенку 6 и подшипники 8, сепараторы которых дроб т протекающую через них жидкость Избыток газожидкостной смеси через щели 11 поступает внутрь рассекател  4 и затем через прорези 16 и зазор 9 вь:текает наружу. При этом стенка 5, враща сь, закру чивает, у втутреннего подиншника 7 сепаратор , который также дробит протекающую через него жидкость. Часть газожидкостной смеси вытекает из камеры 3 через полость 12 и канал 13, заполн   по центру факел жидкости. Дл  изменени  производительности форсунки nepeNfeuiaroT в осевом направлении рассекатель 4 при помощи стержн  14 и тем самым измен ют проходную площадь зазора 10, Распыление жидкости через прорези 16, 17   вращающиес  сепараторы подшип- НИКОВ 7 и 8 уменьшает окружную неравномерность топливного факела, повыщает его наполнение и позвол ет сократить удельный расход жидкости. зобретени  Формула Центробежна  форсунка по авт, св. № 475175, отп ичаюи а с  тем, что, с цепью уменьщени  окружной нёрав-. номерности факела распылени  и повыщени  полноты его заполнени , торцовые стенки камеры закручивани  и рассекател  установлены с возможностью вращени , с помощью опор качени , соответственно на корпусе рассекател  и патрубка, в торцовых стенках выполнены наклонные к меридиональ  ной к торцовой плоскости сквозные прор&зи , а зазор между торцовой стенкой рассекател  и корпусом последнего имеет форму конического кольца, обращенного большим основанием к периферии форсунки.

1(}

/4

/7