RU2064134C1 - Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя - Google Patents

Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2064134C1
RU2064134C1 RU93044777A RU93044777A RU2064134C1 RU 2064134 C1 RU2064134 C1 RU 2064134C1 RU 93044777 A RU93044777 A RU 93044777A RU 93044777 A RU93044777 A RU 93044777A RU 2064134 C1 RU2064134 C1 RU 2064134C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
turbine engine
combustion chamber
gas
outlet
Prior art date
Application number
RU93044777A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93044777A (ru
Inventor
Л.К. Хохлов
Original Assignee
Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок
Хохлов Лев Кузмич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок, Хохлов Лев Кузмич filed Critical Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок
Priority to RU93044777A priority Critical patent/RU2064134C1/ru
Publication of RU93044777A publication Critical patent/RU93044777A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064134C1 publication Critical patent/RU2064134C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Использование: в газотурбостроении. Сущность изобретения: стабилизация радиального температурного профиля рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя осуществляется путем организации стабилизации давления воздуха в полостях, окружающих с наружной и внутренней сторон жаровую трубу путем организации пропуска воздуха по сообщающим кольцевые полости каналам. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Заявляемое изобретение относится к области газотурбостроения, в частности к получению стабильного радиального профиля температур рабочего тела перед поступлением в газовую турбину газотурбинного двигателя.
Известны способы стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из камер сгорания газотурбинных двигателей /1/, заключающиеся в том, что камера сгорания состоит из ряда индивидуальных камер сгорания, расположенных по окружности вокруг вала двигателя.
Недостатком аналога является наличие выходного газосборника и наличие пламенеразбрасывающих патрубков.
Известен способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинных двигателей /2/ выбранный в качестве прототипа, и заключающийся в установлении перед камерой сгорания срывного диффузора.
Недостатком прототипа является относительно большая длина диффузора, что увеличивает вес двигателя.
Решаемой задачей предлагаемого изобретения является сохранение стабильного радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя независимо от типа диффузора на выходе в камеру сгорания и его геометрических размеров.
Решаемая задача достигается тем, что в способе стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя, включающий формирование давлений воздуха в полостях, окружающих снаружи и внутри жаровую трубу, осуществляют регулирование давлений воздуха в кольцевых полостях с наружной и внутренней сторонах на входе жаровой трубы путем организации перепуска воздуха по сообщающим кольцевые полости каналам.
Решаемая задача достигается также и тем, что в устройстве для получения стабильного радиального профиля температур рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания содержащем корпус, жаровую трубу с лопаточными завихрителями, кольцевые воздушные полости окружающие наружную и внутреннюю стенки жаровой трубы, на входе в жаровую трубу дополнительно установлены по крайней мере две кольцевые наружная и внутренняя обечайки, состыкованные с торцами лопаточных завихрителей, и по крайней мере одна проставка установленная между кольцевыми наружной и внутренней обечайками и выходными торцами лопаточных завихрителей, образующая каналы между головками лопаточных завихрителей, сообщающими наружную и внутреннюю кольцевые полости между собой.
Именно заявляемые отличительные признаки способа и устройства позволяют решать поставленную задачу. Это позволяет сделать вывод, что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом.
Сравнение заявляемых технических решений с прототипом позволили установить соответствие их критерию "новизна".
Пример осуществления способа.
Организация перетока воздуха из одной кольцевой полости, окружающей жаровую трубу, в другую позволяет при изменении профиля скоростей воздуха на выходе из компрессора и после диффузора стабилизировать уровня давлений в кольцевых полостях вокруг жаровой трубы и тем самым поступление воздуха в жаровую трубу с наружной и внутренней ее стороны, что позволяет сохранить радиальный профиль температур продуктов сгорания на выходе из кольцевой камеры газотурбинного двигателя.
Заявляемое устройство изображено на чертеже, где на фиг. 1 изображен продольный разрез входа в кольцевую камеру сгорания, а на фиг. 2 его развертка.
Устройство состоит из диффузора 1 камеры сгорания, жаровой трубы 2, головки 3, лопаточного завихрителя 4, наружного кольцевого канала 5, внутреннего кольцевого канала 6, наружной обечайки 7, внутренней обечайки 8, проставки 9, каналов 10 сообщающих наружный и внутренний кольцевые полости, топливной форсунки 11.
Устройство работает следующим образом.
Воздух из диффузора 1 частично поступает в жаровую трубу 2, через головки 3, лопаточных завихрителей 4, а также в наружный кольцевой канал 5 и внутренний кольцевой канал 6. Так как профиль давления воздуха по высоте диффузора меняется в связи с режимом работы компрессора, то и давление воздуха, возникающие в наружном кольцевом канале 5 и внутреннем кольцевом канале 6 могут изменяться, поэтому и количество воздуха, поступающие в жаровую трубу из них будут меняться, что, в свою очередь вызовет изменение радиального температурного профиля рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания. Для устранения этого эффекта с целью стабилизации радиального профиля температур рабочего тела организован переток воздуха по каналам 10 сообщающим кольцевые каналы 5 и 6, причем каналы 10 организованы, наружной и внутренней обечайками 7 и 8, проставкой 9 и головками 3 лопаточных завихрителей 4.
Источники информации:
1. Ю.М. Пчелкин. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. М. Машиностроение, с. 136, Рис. 57 (аналог).
2. Там же с. 137, Рис. 61 и с. 138 Рис. 62 (прототип).

Claims (3)

  1. Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя, включающий формирование давления воздуха в полостях, окружающих снаружи и внутри жаровую трубу, отличающийся тем, что осуществляют регулирование давлений воздуха в кольцевых полостях с наружной и внутренней сторон на входе в жаровую трубу путем организации перепуска воздуха по сообщающим кольцевые полости каналам.
  2. 2. Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая корпус, жаровую трубу с лопаточными завихрителями, кольцевые воздушные полости, окружающие наружную и внутреннюю стенки жаровой трубы, отличающаяся тем, что на входе в жаровую трубу дополнительно установлены по крайней мере две кольцевые, наружная и внутренняя, обечайки, состыкованные с торцами лопаточных завихрителей.
  3. 3. Камера сгорания по п.2, отличающаяся тем, что между кольцевыми наружной и внутренней обечайками и входными торцами лопаточных завихрителей дополнительно установлена по крайней мере одна проставка, образующая каналы между головками лопаточных завихрителей, сообщающими наружную и внутреннюю кольцевые полости между собой.
RU93044777A 1993-09-06 1993-09-06 Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя RU2064134C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93044777A RU2064134C1 (ru) 1993-09-06 1993-09-06 Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93044777A RU2064134C1 (ru) 1993-09-06 1993-09-06 Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93044777A RU93044777A (ru) 1996-04-10
RU2064134C1 true RU2064134C1 (ru) 1996-07-20

Family

ID=20147469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93044777A RU2064134C1 (ru) 1993-09-06 1993-09-06 Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064134C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пчелкин Ю.М. Камеры сгорания газотурбинных двигателей, М.: Машиностроение, 1965, c.136, рис.57. Пчелкин Ю.М. Камеры сгорания газотурбинных двигателей М.: Машиностроение, 1965, c.137-138, рис.61.62. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1434007A3 (en) Gas turbine can annular combustor
EP1424469B1 (en) Combustor sealing arrangement
RU2379525C2 (ru) Сборка трубы для использования в газотурбинном двигателе, обводная труба и газотурбинный двигатель
US9027324B2 (en) Engine and combustion system
KR102126882B1 (ko) 노즐 어셈블리, 연소기 및 이를 포함하는 가스터빈
GB1314970A (en) Annular combustion chamber for dissimilar fluids in swirling flow relationship
EP1371906A3 (en) Gas turbine engine combustor can with trapped vortex cavity
US2912821A (en) Valveless inlet for pulse jet
US4168609A (en) Folded-over pilot burner
US20180355792A1 (en) Annular throats rotating detonation combustor
US4286430A (en) Gas turbine engine
RU2074968C1 (ru) Газотурбинный двигатель
JPS5950887B2 (ja) ガスタ−ビン機関用燃料噴射装置
CA1187398A (en) Compact plenum for pulse combustors
US3626694A (en) Centrifugal flow gas turbine
RU2739659C2 (ru) Звукопоглощающее сопло (варианты)
US4483138A (en) Gas fuel injector for wide range of calorific values
RU2064134C1 (ru) Способ стабилизации радиального профиля температуры рабочего тела на выходе из кольцевой камеры сгорания газотурбинного двигателя и кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя
US20190271268A1 (en) Turbine Engine With Rotating Detonation Combustion System
US4356693A (en) Gas turbine engine combustion chambers
RU95115895A (ru) Камера сгорания газовой турбины энергетической установки
KR20200038699A (ko) 노즐 어셈블리, 연소기 및 이를 포함하는 가스터빈
CN204901834U (zh) 一种旋转等容增压燃烧室
SU1726917A1 (ru) Кольцева камера сгорани газотурбинного двигател
US2592227A (en) Combined radial and axial flow multistage turbine