соединены между собой с помощью разъемных нат жных устройств 5.interconnected by means of detachable tensioning devices 5.
Каждое устройство 5 состоит из основани 6 и надетой на него крышки 7 с буртами 8, охватывающими основание 6. Основание 6 снабжено, например, шестью выступами 9 в форме секторов. Между выступами 9 образована расположенна в центральной части основани б полость, имеюща форму фигурной впадины 10 с соединенными с ней каналами 11. Через один выступы 9 основани 6 выполнены со скошенной от центра впадины 10 поверхностью 12, котора в средней части снабжена пазом 13 с вертикальными стенками 14. В каналы И заведены арматурные элементы 2 с опиранием их углов на скосы 12 выступов 9.Each device 5 consists of a base 6 and a cover 7 worn on it with flanges 8 covering the base 6. Base 6 is provided with, for example, six projections 9 in the form of sectors. Between the protrusions 9 there is formed a cavity located in the central part of the base, having the form of a shaped hollow 10 with channels 11 connected to it. Through one protrusion 9 of the base 6 are made with a surface 12 sloped from the center of the depression 10, which is provided with a groove 13 with vertical walls in the middle part 14. The reinforcement elements 2, with their corners resting on the bevels of 12 projections 9, are brought into the channels I.
Крышка 7 соединена с основанием 6 при помощи ст жного болта 15 и снабжена с внутренней стороны выступом 16 с шлицами 17, которые выполнены соответственно по форме внадины 10 и пазов 13 основани 6. Со стороны основани 6 вершины углов треугольных арматурных элементов 2 подпружинены пластинами 18, изготовленными по форме фигурной впадины 10, и пружинами 19, которые установлены в гнездах 20 в основани х пазов 13. Фигурна впадина 10, каналы 11, пазы 13 основани 6, а также выступ 16 с шлицами 17 в центральной части крышки 7 и охватывающие ее бурты 8 имеют соответственно одинаковую глубину и высоту.The cover 7 is connected to the base 6 by means of the clamping bolt 15 and is provided on the inner side with a protrusion 16 with slots 17, which are made respectively in the shape of the vadina 10 and the slots 13 of the base 6. From the base side 6, the corners of the corners of the triangular reinforcement elements 2 are spring-loaded with plates 18, shaped curly hollow 10, and springs 19, which are installed in the sockets 20 in the bases of the grooves 13. Figure 10, the channels 11, the grooves 13 of the base 6, as well as the protrusion 16 with slots 17 in the central part of the cover 7 and covering its shoulders 8 have exactly the same depth and height.
Сборку арматурного каркаса и его нат жение осуществл ют следующим образом.The assembly of the reinforcement cage and its tension is carried out as follows.
Предварительно вне покрыти формируют из замкнутых арматурных элементов 2 с помощью разъемных нат жных устройств 5 две половины арматурного каркаса. Затем половины каркаса надевают навстречу друг другу на поверхность покрыти реактора 4 и соедин ют между собой в узлах соединени . Дл этого арматурные элементы 2 верщинами углов надевают на верхнюю часть скошенных выступов 9 основани 6, а на каждое основание 6 - крышку 7 с буртами 8, охватывающими основание 6. После этого крыщку 7 с буртами 8 фиксируют с помощью ст жного болта 15 с гайкой. Уложенные таким образом элементы 2 нат гивают в узлах их соединени Pre-outside of the coating, two halves of the reinforcement cage are formed from closed reinforcing elements 2 using detachable tensioning devices 5. Then, the frame halves are worn towards each other on the surface of the coating of the reactor 4 and are interconnected at the junctions. For this, the reinforcing elements 2 are put on the upper part of the beveled projections 9 of the base 6 with the ends of the corners, and on each base 6 - the cover 7 with the shoulders 8 covering the base 6. After that, the lid 7 with the shoulders 8 is fixed with a clamping bolt 15 with a nut. The elements 2 thus laid down pull at the nodes of their joints.
при помощи системы пневмогайковертов, осуществл тем самым нат жение арматурной сетки путем одновременного подт гивани с одинаковым усилием крыщек 7 к основани м 6 посредством ст жных болтов 15.using a pneumatic wrench system, thereby tensioning the reinforcement mesh by simultaneously pushing the flaps 7 to the bases 6 with the same force by tightening bolts 15.
После нат жени арматуры корпус реактора готов к воспри тию эксплуатационных нагрузок .After tensioning the reinforcement, the reactor vessel is ready for operating loads.