SU608853A1 - Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинка - Google Patents
Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинкаInfo
- Publication number
- SU608853A1 SU608853A1 SU762308702A SU2308702A SU608853A1 SU 608853 A1 SU608853 A1 SU 608853A1 SU 762308702 A SU762308702 A SU 762308702A SU 2308702 A SU2308702 A SU 2308702A SU 608853 A1 SU608853 A1 SU 608853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- dissolution
- automatic control
- electrodeposition process
- test
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
i
Изобретение относитс к области металлургии и, в частности, к гидрометаллургическому способу производства цинка и может быть использовано дл автоматического контрол процесса электролитического осаждени цинка .
Известен способ автоматического контрол процесса электролитического осаждени цинка , включающий осаждение за заданное врем пробных осадков из электролита на входе и выходе, последующее их растворение и измерение разности временных интервалов растворени пробных осадков 1.
Недостатком известного способа вл етс то, что при наличии в электролите электроактивных элементов, например меди и кадми , скорость растворени пробного осадка измен етс и определение разности временных интервалов растворени пробных осадков осуществл етс с достаточно высокой ногрешностью .
Цель изобретени повышение точности контрол процесса электролитического осаждени цинка.
Достигаетс это тем, что по предлагаемому способу измер ют диффузионные токи во внешних цеп х гальванических пар, состо щих из основного и дополнительного, например , угольного электрода на входе и выходе электролита в период анодного растворени
пробного осадка, определ ют средние величины диффузионных токов и по ним корректируют величины измеренных временных интервалов растворени пробных осадков.
Измер ют временные интервалы растворени пробных осадков, полученных из электролита на входе и выходе процесса и одновременно контролируют ток диффузии во внеп1ней цепи рабочий электрод - дополнительный индиферентный электрод, в качестве которого могут быть использованы уголь, платина , графит и т. п.
Результаты измерени временных интервалов растворени нробных осадков корректируютс по величине тока диффузии, который пропорционален концентрации в электролите примесей меди и кадми .
Пробный осадок цинка осаждаетс за определенное врем на рабочем угольном электроде (катоде) в виде равномерной пленки. Эта пленка в анодный период раствор етс и между дополнительным электродом и рабочим , вл ющимс после осаждени на нем пленки цинка цинковым электродом, возникает ток диффузии, что объ сн етс возникновением гальванической пары рабочий электрод (цинк) и дополнительный электрод (уголь).
Цинк переходит в раствор, а медь и кадмий осаждаютс на дополнительном электроде .
В св зи с тем, что имеютс пропорциональные зависимости между концентраци ми меди и кадми в промышленных растворах и токами диффузии и между токами диффузии и временем растворени пробных осадков последие легко корректируютс . Коррекци по коицеитрации примесей может быть введена путем изменени показаний на результаты через множитель на посто нный коэффициент, характеризующий св зь меледу током диффузии и временем растворени .
Пример.
Измерени разности времени растворени пробных осадков (т) цинка в поступающем (твх) и отработанном электролите (Гвых) в присутствии примесей более электроположительных , чем цинк при посто нной производительности процесса сведены в таблице.
Из примера видно, что при поддержании посто нной глубины электролиза присутствие примесей более электроположительных, чем цинк приводит к увеличению ошибки определени производительности до 10%. С введением коррекции по диффузионным токам в присутствии примесей ощибка уменьшаетс и не превыщает 2%.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 498545, кл. С 22d 1/00, 04.04. 1974.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308702A SU608853A1 (ru) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308702A SU608853A1 (ru) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608853A1 true SU608853A1 (ru) | 1978-05-30 |
Family
ID=20643746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762308702A SU608853A1 (ru) | 1976-01-21 | 1976-01-21 | Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608853A1 (ru) |
-
1976
- 1976-01-21 SU SU762308702A patent/SU608853A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4324621A (en) | Method and apparatus for controlling the quality of electrolytes | |
US20110025294A1 (en) | Method for analyzing electrolytic copper plating solution | |
CA1277370C (en) | Method of measuring the effective inhibitor concentration during a deposition of metal from aqueous electrolytes and an apparatus therefor | |
US4217189A (en) | Method and apparatus for control of electrowinning of zinc | |
Šinko et al. | Simultaneous determination of copper, cadmium, lead and zinc in water by anodic stripping polarography | |
Pavlov et al. | Mechanism of the action of Ag and As on the anodic corrosion of lead and oxygen evolution at the Pb/PbO (2− x)/H2O/O2/H2SO4 electrode system | |
SU608853A1 (ru) | Способ автоматического контрол процесса электроосаждени цинка | |
Nomura et al. | Electrolytic determination of traces of iodide in solution with a piezoelectric quartz crystal | |
Parker et al. | Solvation of ions. Some applications. I. Electrorefining of silver by means of silver sulphate solutions in mixtures of water with 3-hydroxypropionitrile | |
US3775267A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
Popov et al. | Some aspects of current density distribution in electrolytic cells I: Dendritic growth of cadmium at the cathode edge in galvanostatic electrodeposition | |
US4693790A (en) | Method for monitoring the quality of ZnSO4 electrolyte containing Sb (V) | |
DE59107541D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Austragen von Metallen aus einer Metallionen enthaltenden Lösung sowie Elektrode zur Durchführung des Verfahrens | |
CA1174200A (en) | Method and apparatus for controlling the quality of zinc sulfate electrolyte | |
Locatelli et al. | Analysis of metal alloys by second-harmonic phase-selective ac voltammetry | |
MacNevin et al. | Coulogravimetric Determination of Zinc and Cadmium | |
Fogg | A review of the electrochemistry of gallium | |
CA1155790A (en) | Method and apparatus for controlling the electrodeposition of metals | |
FI71027C (fi) | Foerfarande foer reglering av en elektrolytutfaellningsprocessfoer metaller | |
SU989447A1 (ru) | Электрохимический способ измерени коэффициента диффузии в жидком металле | |
Pring et al. | LXXII.—The electro-deposition of zinc at high current densities | |
SU528356A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплавов на основе серебра | |
RU1786193C (ru) | Способ извлечени благородных металлов | |
EP0058506A1 (en) | Bipolar refining of lead | |
Radhakrishnamurthy et al. | A novel method of current efficiency determination |