SU608618A1 - Hole-machining arrangement - Google Patents
Hole-machining arrangementInfo
- Publication number
- SU608618A1 SU608618A1 SU752149182A SU2149182A SU608618A1 SU 608618 A1 SU608618 A1 SU 608618A1 SU 752149182 A SU752149182 A SU 752149182A SU 2149182 A SU2149182 A SU 2149182A SU 608618 A1 SU608618 A1 SU 608618A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- machining
- machining arrangement
- pipes
- column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретеиие относитс к области станкостроени .The invention relates to the field of machine tools.
Известны устройства дл обработки отверстий , содержащие несущий корпус с опорной плитой и узел креплени 1.Arrangements for machining openings are known, comprising a carrier body with a base plate and a mount 1.
Это устройство при применении его, например , дл ремонтных работ с целью удалени дефектных сварных швов и труб на трубных досках теплообменных аппаратов с последу-. ющим сн тием фасок в отверстии доски под сварку труб не может быть надежно закреплено цангой, базиру сь но внутренней необработанной поверхности трубы. Это св зано с тем, что примен емые в теплообменной аппаратуре трубы, например трубы обычной точности по ГОСТ 9940-72, имеют отклонени по наружнему диаметру до ±1,5% и по толщине стенки до 20-15%, а также овальность и разностенность в этих пределах.This device when used, for example, for repairs to remove defective welds and pipes on the tube plates of heat exchangers followed. Chamfering in the hole of the board for pipe welding cannot be securely fastened with a collet, based on the inner untreated surface of the pipe. This is due to the fact that pipes used in heat exchanging equipment, for example pipes of conventional accuracy according to GOST 9940-72, have deviations in the outer diameter of up to ± 1.5% and in wall thickness up to 20-15%, as well as ovality and delimitation within these limits.
Кроме этого, после определенного срока эксплуатации на внутренней поверхности труб образуютс твердые отложени продуктов коррозии и поэтому размер по их внутреннему диаметру колеблетс в щироких пределах (от 050,15 мм до 053,6 мм, например, дл трубы 0 57X5).In addition, after a certain period of operation, solid deposits of corrosion products are formed on the inner surface of pipes and therefore the size of their internal diameter varies within wide limits (from 050.15 mm to 053.6 mm, for example, for pipe 0 57X5).
Цель изобретени - закрепление устройства на трубных досках тенлообменных аппаратов .The purpose of the invention is to fasten the device on tube plates of tenloexchangers.
Дл этого в предлагаемом устройстве дл механической обработки отверстий узел креплени выполнен Б виде стержн с установленными на нем эластичными втулками, опорными шайбами и тарельчатыми пружинами, чередующимис между собой.For this purpose, in the proposed device for machining the holes, the attachment unit is made in the form of a rod with elastic sleeves, supporting washers and cup springs alternating between them.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел IFIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 - section A-A in FIG. one; in fig. 3 - node I
на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3.in fig. one; in fig. 4 is a section according to BB in FIG. 3
Устройство содержит колонну 1, на которой установлен поворотный хобот 2, фиксируемый в определенном положении тангенциальнымThe device contains a column 1, on which is installed a rotary trunk 2, fixed in a certain position by tangential
зажимом 3. На хоботе 2 по направл ющим 4 перемещаетс щниндельна головка 5 с помощью винтовой передачи 6.clamp 3. On trunk 2, guide rod 5 is moved along guide 4 by means of screw gear 6.
В шпинделе головки 5 крепитс инструмент 7 (сверло, зенкер, фреза, развальцовка и т. д).In the spindle of the head 5, the tool 7 is fastened (drill, countersink, milling cutter, flaring, etc.).
Вращение инструменту 7 передаетс через коническую передачу щпиндельной головки от пневматического привода 8, а подача инструмента осуществл етс от винтового механизма 9.The rotation of the tool 7 is transmitted through the conical transfer of the spindle head from the pneumatic actuator 8, and the tool is fed from the screw mechanism 9.
Колонна 1 жестко св зана с опорной плитой 10, имеющей пазы П.Column 1 is rigidly connected to base plate 10 having grooves P.
Опорна плита 10 крепитс к обрабатываемому изделию 12 разжимными пробками 13. Разжимна пробка состоит из стержн 14,The support plate 10 is attached to the workpiece with 12 expanding plugs 13. The unclamp plug consists of a rod 14,
который взаимодействует с эластичными втулками 15, металлическими шайбами 16, тарельчатыми пружинами 17, сухар ми 18 и разжимным конусом 19. Сухари 18 удерживаютс на стержне 14 пружинным кольцом 20. Дл обеспечени подвижности сухарей между ними предусмотрены зазоры 21.which interacts with the elastic sleeves 15, metal washers 16, cup springs 17, crackers 18 and expanding cone 19. The crackers 18 are held on the rod 14 by a spring ring 20. Gaps 21 are provided to ensure the mobility of the crackers.
Разжим пробки и ее закрепление в трубе 22 осуществл етс гайкой 23 через опорное кольцо 24.The unclamping of the plug and its fixing in the pipe 22 is carried out by the nut 23 through the support ring 24.
Дл базировани и закреплени опорной плиты 10 на разжимной пробке 13 служит центрирующа с заплечиком втулка 25 и гайка 26. :To base and secure the base plate 10 on the expanding plug 13, the shoulder 25 and the nut 26 serve as a collar with the shoulder.
Устройство устанавливаетс и работает еледующим образом.The device is installed and operated in the following manner.
В трубу 22 обрабатываемого издели 12 устанавливают разжимную пробку 13 со стержнем 14 и взаимодействующими с ним детал ми 15-20, 23, 24 и с помощью гайки 23 разжимают пробку. Затем на три, закрепленных таким образом пробки, устанавливают колонну 1 с опорной плитой 10, пазы 11 в которой позвол ют компенсировать угловое и линейное отклонени размеров расположени трубных отверстий.Into the pipe 22 of the workpiece 12, an expansion plug 13 is installed with the stem 14 and the parts 15-20, 23, 24 interacting with it and using the nut 23 the expansion plug is opened. Then, the column 1 with the base plate 10 is installed on the three tubes fixed in this way, the grooves 11 in which allow to compensate for the angular and linear deviations of the dimensions of the arrangement of the tube holes.
После этого с помощью гаек 26 и центрирующих с заплечиком втулок 25 закрепл ют устройство на обрабатываемом изделии 12. Поворотом хобота 2 относительно колонны 1 и перемещением шпиндельной головки 5 поAfter that, with the help of nuts 26 and shoulder-centered sleeves 25, the device is fixed on the workpiece 12. Turning the trunk 2 relative to column 1 and moving the spindle head 5 along
направл ющим 4 устанавливают обрабатывающий инструмент 7 в определенном месте обработки, например дл удалени дефектных сварных швов или труб. В этом положении фиксируют хобот 2 на колонне 1 тангенциальным зажимом 3 и производ т обработку.guides 4 install the machining tool 7 at a specific machining site, for example, to remove defective welds or pipes. In this position, the trunk 2 is fixed on the column 1 with the tangential clamp 3 and is processed.
Устройством можно производить операции сверлени , зенкеровани , фрезеровани , развальцовки и т. д., выполн емые на трубных досках теплообменных аппаратов и на другом оборудовании, особенно при восстановительном ремонте, где нет базы дл закреплени устройства, кроме непосредственного базировани и закреплени его в отверсти х обрабатываемого издели .The device can be used for drilling, countersinking, milling, flaring, etc., performed on the tube plates of heat exchangers and other equipment, especially during reconditioning, where there is no basis for fixing the device except for direct placement and fixing it in the holes processed product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752149182A SU608618A1 (en) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Hole-machining arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752149182A SU608618A1 (en) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Hole-machining arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608618A1 true SU608618A1 (en) | 1978-05-30 |
Family
ID=20624334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752149182A SU608618A1 (en) | 1975-06-26 | 1975-06-26 | Hole-machining arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608618A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116274681A (en) * | 2022-12-08 | 2023-06-23 | 江苏舜龙管业科技有限公司 | Pipe expanding equipment for producing lining stainless steel pipe |
-
1975
- 1975-06-26 SU SU752149182A patent/SU608618A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116274681A (en) * | 2022-12-08 | 2023-06-23 | 江苏舜龙管业科技有限公司 | Pipe expanding equipment for producing lining stainless steel pipe |
CN116274681B (en) * | 2022-12-08 | 2023-09-22 | 江苏舜龙管业科技有限公司 | Pipe expanding equipment for producing lining stainless steel pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4496165A (en) | Adjustable collet | |
US20090206559A1 (en) | Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment | |
ES468494A1 (en) | Method of machining solids of revolution by rotary cutting tools and a toolholder for carrying same into effect | |
SU608618A1 (en) | Hole-machining arrangement | |
NO168874C (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR PREPARATION OF PIPE CONNECTIONS | |
CN104439417A (en) | Drilling and positioning device for hollow pipes | |
US2994539A (en) | Collet assembly with replaceable soft jaw | |
US2859041A (en) | Collet chucks | |
US3164039A (en) | Internal tube finishing machine | |
CN102091960B (en) | Floating reamer holder | |
US2083414A (en) | Rail chuck for machine tools | |
US3057237A (en) | Adjustable center for chuck | |
US2539863A (en) | Method of finishing tubes | |
US1654174A (en) | Work holder | |
US2793867A (en) | Self-aligning tool holder for turret lathes | |
SU1373490A1 (en) | Arrangement for drilling interconnected holes | |
CN214161424U (en) | Adjustable deep hole grooving cutter | |
USH157H (en) | Work rest support assembly | |
US20030173749A1 (en) | Master link for chucks | |
CN211464889U (en) | Multi-station drilling tool | |
US4244068A (en) | Method and apparatus for machining pipe collars | |
RU2450895C2 (en) | Lathe tooling for machining tubes | |
SU653037A1 (en) | Collet chuck | |
JPS6131763Y2 (en) | ||
SU595075A1 (en) | Guideways to turret lathe |