SU608594A2 - Automatic machine for manufacturing fishing hooks - Google Patents
Automatic machine for manufacturing fishing hooksInfo
- Publication number
- SU608594A2 SU608594A2 SU762406890A SU2406890A SU608594A2 SU 608594 A2 SU608594 A2 SU 608594A2 SU 762406890 A SU762406890 A SU 762406890A SU 2406890 A SU2406890 A SU 2406890A SU 608594 A2 SU608594 A2 SU 608594A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hook
- automatic machine
- fishing hooks
- screw conveyor
- axis
- Prior art date
Links
Description
(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЫБОЛОВНЫХ КРЮЧКОВ(54) AUTOMATIC MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FISHING HOOKS
1one
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени деталей из проволоки, в частности дл изготовлени рыболовных крючковдвойников .The invention relates to devices for the manufacture of wire parts, in particular for the manufacture of fishing hooks.
Известен по основному авт. св. № 230771 автомат дл изготовлени рыболовных крючков , включающий механизмы подачи проволоки , рихтовки, отрезки, гибки, кинематически св занные с обпдим приводным валом, и механизм дл передачи заготовки с позиции на позицию. Автомат снабжен механизмом образовани остри , механизмом гибки концов заготовки, механизмом образовани крючка , а механизм дл передачи заготовок с позиции на позицию выполнен в виде винтового транспортера и профильных направл ющих, св зывающих механизм гибки концов и образовани крючка.Known for the main author. St. No. 230771 fishing hook making machine, including wire feed mechanisms, straightening, lengths, bending, kinematically connected to the ground drive shaft, and a mechanism for transferring the workpiece from one position to another. The machine is equipped with a spike formation mechanism, a flexible ends of the workpiece, a hook formation mechanism, and a mechanism for transferring blanks from one position to another is designed in the form of a screw conveyor and profile guides connecting the flexible ends and the hook formation.
Механизм образовани остри выполнен в виде двух установочно-регулирующих резцов, неподвижно закрепленных на кронщтейне, двух установочно-регулируемых резцов, укрепленных на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение от рычагов, св занных с общим приводным валом, и пуансона с матрицей, а механизм образовани крючка выполнен в виде соверщающей возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости каретки с шарнирно установленными на ней рычагами, осуществл ющими гибку и обжим кольца, и двух пуансонов-призм , осуществл ющих разворот концов на определенный угол.The spike formation mechanism is made in the form of two adjusting cutters fixedly mounted on a brace, two adjustable cutters fixed on the carriage reciprocating from the levers connected to the common drive shaft and a die with a die. the hook is made in the form of a reciprocating movement in the vertical plane of the carriage with hinged levers on it, which bend and crimp the ring, and two punches-prisms, impl stvl constituents turn ends at a certain angle.
С винтового транспортера в механизм образовани крючка заготовка подаетс кареткой , снабженной вилкой с закрепленными на ней лапками, соверщающей возвратно-поступательные движени вдоль оси винтового транспортера.From the screw conveyor, the billet is fed into the mechanism of the hook formation by means of a carriage fitted with a fork with legs attached to it, reciprocating along the axis of the screw conveyor.
Недостаток известного автомата - низка производительность.The disadvantage of the known machine is low productivity.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности. Это достигаетс тем, что винтовой транспортер механизма передачи заготовки имеет расположенные под механизмом образовани крючка пазы, симметричные оси подачи и проход щие в плоскости, перпендикул рной оси транспортера.The aim of the invention is to increase productivity. This is achieved by the fact that the screw conveyor of the workpiece transfer mechanism has grooves located under the hook formation mechanism, which are symmetrical to the feed axis and extend in a plane perpendicular to the conveyor axis.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема автомата; на фиг. 2 схема механизма образовани крючка.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the automaton; in fig. 2 is a diagram of the hook formation mechanism.
Автомат имеет электродвигатель 1, передающий вращение через редуктор 2 на распределительный вал 3 с кулачками, движение от которых посредством рычагов передаетс механизмам формообразовани крючка. Механизм 4 подачи перемещает проволоку 5 из бунта 6 через рихтующий барабан 7 на позицию плющени 8 и в механизм9 образовани остри . Винтовой транспортер 10 иодает отрезанную заготовку к механизму 11 образовани заусенца на одном конце ее, к механизму 12 образовани заусенца на другом конце и к механизму 13 загибки концов крючка и имеет опоры, расположенные за механизмом 14 образовани крючка. При этом валы 15 винтового транспортера имеют расположенные под механизмом образовани крючка пазы, симметричные оси подачи и проход щие в плоскости, перпендикул рной оси транспортера.The machine has an electric motor 1 transmitting rotation through the gearbox 2 to the camshaft 3 with cams, the movement of which is transmitted by means of levers to the mechanisms for shaping the hook. The feed mechanism 4 moves the wire 5 from the riot 6 through the square-shaped drum 7 to the flattening position 8 and into the cutting mechanism 9. The screw conveyor 10 iodizes the cut billet to a burr forming mechanism 11 at one end thereof, to a burr forming mechanism 12 at the other end and to the hook end bending mechanism 13 and has supports located behind the hook forming mechanism 14. In this case, the shafts 15 of the screw conveyor have grooves located under the hook formation mechanism that are symmetrical to the feed axis and extend in a plane perpendicular to the conveyor axis.
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
Проволока из бунта 6 механизмом 4 подачи через рихтующий барабаи 7 подаетс на позицию плющени 8 и затем в механизм 9 образовани остри , в котором происходит одновременно предварительна гибка и отрезка заготовки крючка-двойника. Далее отрезанна заготовка подаетс винтовым транспортером последовательно в механизмы 11 и 12 образовани заусенца, в механизм 13 загибки концов крючка и непосредственн6 ё механизм 14 образовани крючка, при этом валы 15 винтового транспортера, подав заготовку дл образовани крючка, наход тс вThe wire from riot 6 is fed by the feed mechanism 4 through the topping barbai 7 to the position of flattening 8 and then to the spike formation mechanism 9, in which the pre-bending of the double hook piece is simultaneously performed. Next, the cut billet is fed by a screw conveyor successively to the mechanisms 11 and 12 of forming a burr, to the mechanism 13 of folding the ends of the hook and directly to the hook forming mechanism 14, while the shafts 15 of the screw conveyor, feeding the workpiece to form the hook, are in
таком положении, при котором в процессе окончательной гибки крючка его провод т по пазам, симметричным оси подачи.in such a position that during the final bending, the hooks are guided along grooves symmetrical to the feed axis.
Предложенное усовершенствование .известного устройства позвол ет повысить производительность автомата дл изготовлени крючков на 25-30%.The proposed improvement of the known device allows to increase the productivity of the automatic machine for the manufacture of hooks by 25-30%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762406890A SU608594A2 (en) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | Automatic machine for manufacturing fishing hooks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762406890A SU608594A2 (en) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | Automatic machine for manufacturing fishing hooks |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU230771 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608594A2 true SU608594A2 (en) | 1978-05-30 |
Family
ID=20677877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762406890A SU608594A2 (en) | 1976-09-29 | 1976-09-29 | Automatic machine for manufacturing fishing hooks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608594A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328311A (en) * | 2019-07-17 | 2019-10-15 | 江西鄱湖渔具有限公司 | A kind of double grasp semi-automatic electric molding machines |
-
1976
- 1976-09-29 SU SU762406890A patent/SU608594A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328311A (en) * | 2019-07-17 | 2019-10-15 | 江西鄱湖渔具有限公司 | A kind of double grasp semi-automatic electric molding machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU608594A2 (en) | Automatic machine for manufacturing fishing hooks | |
US2234999A (en) | Apparatus for forming sections of shaped sheet material | |
US2571338A (en) | Automatic wire stripper | |
SU764804A2 (en) | Automatic machine for making fishing hooks | |
US1629813A (en) | Process | |
SU1261734A2 (en) | Automatic machine for making angler's hooks | |
US1065336A (en) | Coil-spring-forming machine. | |
US2085570A (en) | End forming device | |
SU695748A2 (en) | Automatic machine for making fishing hooks | |
US1869501A (en) | Apparatus for and method of manufacturing springs | |
US1050363A (en) | Apparatus for coiling and bending helical springs. | |
US500058A (en) | Machine for making wire rings | |
US3822548A (en) | Method and apparatus of manufacturing c-shaped links | |
SU553032A1 (en) | Bar bending machine | |
US1719811A (en) | Apparatus and process for making chain links with integral attachments | |
SU925512A1 (en) | Chain binding automatic machine | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
US727210A (en) | Barbed-wire machine. | |
SU433944A1 (en) | MACHINE FOR CUTTING AND FLEXIBLE WIRE DETAILS | |
CN219683821U (en) | Single ring forming equipment | |
SU742013A1 (en) | Nails producing automatic machine | |
SU135072A1 (en) | Automatic Wire Chain Machine | |
SU1066705A2 (en) | Apparatus for producing blanks of knitted fabric latch needle from wire bundle | |
SU929299A2 (en) | Multiposition automatic machine for die forging | |
US6481345B2 (en) | Slide driving method for link type transfer press and link type transfer press |