SU607759A1

SU607759A1 - Stepping conveyer for transporting piece goods

Info

Publication number: SU607759A1
Application number: SU762401999A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Семенович Мелкомуков; Евгений Михайлович Ардашев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1976-09-01
Filing date: 1976-09-01
Publication date: 1978-05-25

Description

(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОГТИ1ЮВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ(54) STEP CONVEYOR FOR TRANSPORTING PIECE CARGOES

Изобретение относитс к промышленнЪму транспорту, в частности к штанговым конвейерам дл транспортировани штучных грузов, например ааформованных опок.The invention relates to industrial transport, in particular to sucker-rod conveyors for transporting unit loads, for example, shaped flasks.

Известны шаговые конвейеры дл транспортировани штучных грузов, содержащие штанги с толкающими кулаками, .совершающие возвратно-поступательное движение от привода и перемещающие грузы по горизонтальным направл ющим l.Step conveyors are known for transporting piece goods, containing rods with pushing fists, reciprocating from the drive and moving weights along horizontal guides l.

Однако на этом конвейере нельз транспортирс ать грузы с выступающей нижней частью за плоскость транспортировани , так как посереднне конвейера под грузом размещена шГанга с грузоведушнми кулаками .However, on this conveyor, it is not possible to transport cargoes with a protruding lower part beyond the plane of transportation, since in the middle of the conveyor under load there is a shGanga with cargo-powered fists.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению вл11етс устройство , включающее щтанги, установленные на опорах с возможностью возвратно-поступательного движени , т говый орган, св занный со штангой, и привод 2.The closest technical solution to the present invention is a device comprising shts, mounted on supports with the possibility of reciprocating movement, a traction body connected with a rod, and a drive 2.

Недостатком этого устройства вл ютс большие габариты, которые снижают технологические возможности конвейера.The disadvantage of this device is its large size, which reduces the technological capabilities of the conveyor.

Цель изобретени - обеспечение компактности конвейера.The purpose of the invention is to ensure a compact conveyor.

Это достигаетс тем, что опоры выполнены из двух роликов, при этом т говый .орган непосредственно прикреплен к низу штанги и размещен между роликами.This is achieved by the fact that the supports are made of two rollers, while the traction organ is directly attached to the bottom of the rod and placed between the rollers.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 10 Предлагаемый конвейер имеет штанг 1, выполненные в внде труб. Кажда штанга 1 снабжена поворотными грузоведушнми кулаками 2. Снизу к штанге 1 прикреплена по всей длине П-образна направл юща 3, внуIjj ри которой размещен гибкий т говый орган 4, св занный со штангой 1. Гибкий т говый орган 4 представл ет собой непрерывную цепь, установленную на приводной 5 и концевой 6 звездочках, нат жени е цепи производитс с помощью нат жного ycTpcrftcTBa 7. Штанга 1 подучает воввратно-поступательное движение от привода 8, через гибкий т говый орган 4. Кажда штанга 1 установлена на составных опорных роликах 25 О и парных боковых роликах 10, БоковыеFIG. 1 shows the proposed conveyor, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1 10 The proposed conveyor has rods 1, made in vnde pipes. Each rod 1 is equipped with pivotal cargo cams 2. Bottom of rod 1 is attached along the entire length of the U-shaped guide 3, inside of which is placed a flexible rod 4 connected to rod 1. The flexible rod 4 is a continuous chain mounted on the drive 5 and end 6 sprockets, the chain is tensioned using the tension ycTpcrftcTBa 7. The boom 1 receives a back-and-forth movement from the drive 8, through the flexible rod 4. Each boom 1 is mounted on 25 O composite support rollers and paired sides 10 rollers on the side

ролики 10 установлены с вертикальной осью вращени и взаимодействуют с боковыми поверхност ми П-образной направл ющей, что предотвращает разворот штанг. Опорные ролики 9 состо т из двух крайних конусных и среднего ролика, причем диаметр среднего ролика выполнен меньше малого диаметра конусного, что дает возможность размещени т гового органа 4. Вращение среднего ролика выполнено независимо от кО нусных, что обеспечивает движение т гового органа 4 с меньшим сопротивлением.the rollers 10 are mounted with a vertical axis of rotation and interact with the side surfaces of the U-shaped guide, which prevents the rods from turning. The support rollers 9 consist of two extreme conical and middle rollers, and the diameter of the middle roller is smaller than the small diameter of the conical, which makes it possible to accommodate the pulling body 4. The rotation of the middle roller is made independently of the cone, which ensures movement of the pulling body 4 with a smaller resistance.

Опорные 9 и боковые 1О ролики смонтированы на общих крошитейнах 11, закрепленных консольно внутри рамы 12. Рама снабжена консольным рольгангом 13. Приводна 5 и концева 6 звездочки размещены ниже уровн щтанг, что поаэол ет прижимать щтанги к опорным роликам 9 и обеспечивать точность перемещени штанг. Габариты опорных ролйксж 9 не превышают толщину щтанги.The support 9 and side 1O rollers are mounted on common krashiteynah 11, mounted console in the frame 12. The frame is equipped with a console roller table 13. The drive 5 and the end 6 sprocket are located below the level of the shaft, which will press the straps to the support rollers 9 and ensure the accuracy of the displacement of the rods. Dimensions of the supporting rolykszh 9 do not exceed the thickness of the bar.

Конвейер работает следующим образом. Груз подаетс на рольганг 13 а зону действи первой пары грувоведущих кулаков 2 и при ходе щтанг вперед перемещаетс на следующую позицию. Затем щтанги возвращаютс в исходное положение, при этом перва пара грузоведущих кулаков 2, отклон сь на своих ос х, проходит под вторым грузом, захватывает его, а первый груз 14 захватываетс второй парой ку4The conveyor works as follows. The cargo is fed to the roller-carrier 13 and the zone of action of the first pair of grooved-kulaks 2 and moves forward to the next position during the forward stroke. The bar then returns to its original position, with the first pair of cargo-carrying kulaks 2, deflected on its axles, passing under the second load, seizing it, and the first load 14 being captured by the second pair

лаков 2. Штанги, соверша возвратно-поступательное движение от привода 8, перемещают грузы на следующую позицию. Таким образом грузы последовательно перемещаютс по рольгангу 13.varnishes 2. The rods, having made a reciprocating motion from the actuator 8, move the weights to the next position. Thus, the weights are successively moved along the roll table 13.

Внедрение конвейера данной конструкции позволит высвободить зону между щтангами , что дает возможность транспортировать грузы с выступающей нижней частью, а этоThe introduction of the conveyor of this design will free up the area between the shts, which makes it possible to transport cargo with a protruding lower part, and this

расширит технологические возможности конвейера .will expand the technological capabilities of the conveyor.

ормула изобретени formula of invention

Шаговый конвейер дл транспортировани штучных грузов, включающий штанги, установленные на опорах с возможностьювозвратно-поступательного движени , т говый орган, св занный со штангой, и привод,A step conveyor for transporting piece goods, including rods mounted on supports with the possibility of a reciprocating movement, a traction body connected to the rod, and an actuator,

отличающийс тем, что, с целью обеспечени компактности, опоры выполнены из двух роликов, при этом т говый орган непосредственно прикреплен к низу щтанги и размещен между роликами.characterized in that, in order to ensure compactness, the supports are made of two rollers, wherein the traction body is directly attached to the bottom of the bar and is placed between the rollers.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Авторское свидетельство СССР № 361943, кл. В 65 О 25/10, 1971.1. USSR author's certificate number 361943, cl. In 65 D 25/10, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate

№ 309883, кл. В 65 G- 25/00, 1969.No. 309883, cl. B 65 G-25/00, 1969.

ШSh

тгфиг .Зsmfig.