SU607606A1

SU607606A1 - Apparatus for separating fibre in leather production

Info

Publication number: SU607606A1
Application number: SU752308748A
Authority: SU
Inventors: Борис Вениаминович Геновкер; Виктор Григорьевич Сидоров; Сергей Владимирович Сотников
Priority date: 1975-12-31
Filing date: 1975-12-31
Publication date: 1978-05-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ КОЖЕВЕННОГО ВОЛОКНА(54) DEVICE FOR SEPARATION OF LEATHER FIBER

Изобретение относитс к сепарирующим устройствам , а именно к устройствам дл отделени в воздушном потоке волокна от посторонних включений, и может быть применено в кожевенно-картонных предпри ти х в промышленности искусственных кож и пленочных материалов , а также в текстильной, химической и целлюлозио-бумажной промышленности.The invention relates to separating devices, namely, devices for separating fibers from impurities in an air stream, and can be applied in leather and cardboard enterprises in the industry of artificial leather and film materials, as well as in the textile, chemical and pulp and paper industry. .

Известио устройство воздушного сепаратора , состо щее из р да последовательно установленных циклонов, соединенных между собой воздуховодами, причем циклоны распо.гтожены так, что сепарируемый продукт поступает в каждый циклон по вертикальному воздуховоду, а выходит из циклона вверх через выхлопную трубу. Сепараци происходит за счет центробежных сил, возникающих при изменении направлени движени воздушного потока.An air separator device consisting of a series of successively installed cyclones interconnected by air ducts is known, with the cyclones arranged so that the product to be separated enters each cyclone through a vertical duct and leaves the cyclone upward through the exhaust pipe. Separation occurs due to centrifugal forces arising from a change in the direction of the air flow.

В этом воздушном сепараторе процесс сепарации происходит на всасывающей линии системы, что сильно затрудн ет преодоление местных сопротивлений в сочетании с дополнительным забором воздуха из каждого циклона . При поступлении воздушного потока в циклон резко снижаетс его скоростна характеристика из-за увеличени площади поперечного сечени циклона, а приток воздуха через нижние кромки циклона не обеспечивает стабильного аэродинамического режима ведени процесса сепарации. Кроме того, всасывающа система сепарации становитс разрывной при компановке ее с размольным оборудованием , работающим, как правило, на принципе нагнетани In this air separator, the separation process takes place in the suction line of the system, which makes it very difficult to overcome local resistances in combination with additional air intake from each cyclone. When the air flow enters the cyclone, its speed response sharply decreases due to an increase in the cross-sectional area of the cyclone, and the air inflow through the lower edges of the cyclone does not provide a stable aerodynamic mode of separation. In addition, the suction separation system becomes discontinuous when it is arranged with grinding equipment, which, as a rule, works on the principle of injection.

Наиболее близким технииеским решением к предлагаемому изобретению вл етс устройство дл сепарации нетекучих сем н, содержащее воздуховод, загрузочные и разгрузочные 0 патрубки, всасывающий коллеетор f 2).The closest technical solution to the present invention is a device for separating non-flowing seeds, containing a duct, loading and unloading pipes (suction collector f 2).

К одному из прорезов присоединен диффузор , соединенный через вентил тор с камерой, имеющей р д последовательно расположенных отделений, где .происходит сортировка сем н по весу. Через другой прорез засасываетс воздух. Семена, которые не прошли через сетчатый цилиндр, поступают в лоток, расположенный внизу кожуха.A diffuser is connected to one of the slots, connected through a fan to a chamber with a series of consecutive compartments, where the seeds are sorted by weight. Air is sucked in through another cut. Seeds that have not passed through the mesh cylinder enter the tray located at the bottom of the casing.

В этой сортировке наличие сетчатого цилиндра не обеспечивает просасывание кожевенного д волокна, склонного к слипанию и комкообразованию , из-за налипани его на внутреннюю поверхность цилиндра и забивани отверстий. Конструкци камеры предусматривает сортировку сем н по весу, что неприменимо дл кожевенного волокна, так как агломерированные (слипшиес ) кожевенные волокна и неразволокценные кусочки имеют одинаковые или близкие по своему :1наче)1ию массы и скорости ийтани .In this sorting, the presence of the mesh cylinder does not ensure the sucking of the leather d fiber, which is prone to sticking and lumping, due to its sticking to the inner surface of the cylinder and clogging of the holes. The design of the camera provides for the sorting of seeds by weight, which is not applicable to leather fibers, since agglomerated (leather) leather fibers and non-loose pieces have the same or similar in their own way: 1 otherwise) 1 mass and speed of it.

изобретени - повышение )фективиости процесса сепарировани волокнистых материалов , склонных к слипанию и комкообразованию . the invention enhances the efficiency of the separation process of fibrous materials prone to sticking and lumping.

Это достигаетс тем, что во всасывающем коллекторе установлен нанорный вентил тор, (фи этом воздуховод выполнен ступенчатым с индивидуальными разгрузочными патрубками в каждой ступени.This is achieved by the fact that a nanoscale fan is installed in the intake manifold (according to this, the duct is stepped with individual discharge pipes in each stage.

Устройство включает в себ несколько параллельно установленных секций (по крайней мере две), между которыми встроен напорный вентил тор. Секции компануютс из трех последовательно соединенных между собой ступенчатых воздуховодов, имеющих разгрузочные патрубки с герметичными-устройствами (например, секторые затворы) и горизонтальные участки, причем каждый последующий горизонтальный участок воздуховода соединен с вертикальным участком предыдущего воздуховода в его средней части. Эффект сепарации достигаетс благодар тому, что движение воздушного потока, а следовательно , и сепарируемого материала на всей траектории движени осуществл етс в турбулентном режиме с одинаковой средней скоростью за счет незначительных радиусов скруглений относительно коротких пр молинейных участков С1упенчатых воздуховодов и их одинаковых . Слипщиес волокна и застр вшне в них неразволокненные кусочки разбиваютс воздущным потоком и лет т отдельно . Кинетическа энергн и скорость движени неразволокненных кусочков различны в зависимости от их крупности или удельного веса, вследствие чего они осаждаютс , а волокно , как более легка фракци , увлекаетс воздушным потоком и транспортируетс к месту его приема.The device includes several parallel-mounted sections (at least two), between which a pressure fan is integrated. The sections are composed of three sequentially connected stepped air ducts having discharge pipes with sealed devices (for example, sector closures) and horizontal sections, each subsequent horizontal section of the duct connected to the vertical section of the previous duct in its middle part. The separation effect is achieved due to the fact that the movement of the air flow and, consequently, of the material being separated, throughout the entire trajectory of movement is carried out in a turbulent mode with the same average speed due to the insignificant curvature radii of the relatively short straight sections of C1-step ducts and their same. Fiber sticking together and sticking to them, the un-fibrous pieces are broken by an air flow and fly apart. The kinetic energy and the speed of movement of the non-fibrous pieces are different depending on their size or specific gravity, as a result of which they are deposited, and the fiber, as a lighter fraction, is entrained by the air flow and transported to its reception site.

Однако при осаждении неразволокненные кусочки увлекают за собой часть волокон. С целью более эффективной сепарации в каждой секции предусмотрены три последовательно установленных ступенчатых воздуховода. Подача фракции, осажденной в первой секции, во вторую секцию осуществл етс при помощи напорного вентил тора.However, during the deposition, the un-fibrous pieces carry along part of the fibers. For the purpose of more effective separation in each section, three sequentially installed stepped ducts are provided. The supply of the fraction deposited in the first section to the second section is carried out by means of a pressure fan.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл сепарации кожевенного волокна, внешний вид. The drawing shows the proposed device for the separation of leather, appearance.

Устройство состоит из последовательно установленных , соединенных между собой ступенчатых воздуховодов 1, 2, 3, 4, 5,6, имеющих одинаковое сечение и- образующих параллельные секций (по крайней мере две), между которыми встроен напорный вентил тор 7. В примере, изображенном на чертеже, показаны две параллельные секции, однако, количество их может быть увеличено. В передней части (по ходу технологического процесса ) секции объединены в общий воздуховод 8.The device consists of sequentially installed, interconnected step ducts 1, 2, 3, 4, 5,6, having the same cross section and forming parallel sections (at least two), between which a pressure fan 7 is built. In the example shown in the drawing, two parallel sections are shown, however, their number can be increased. In the front part (along the process) sections are combined into a common duct 8.

Ступенчатые воздуховоды в нижней части имеют герметичные устройства 9 (например, секторные затворы),,разгрузочные патрубки 10,Step ducts in the lower part have hermetic devices 9 (for example, sector closures), discharge pipes 10,

встроенные во всасывак щий коллектор 11, и ра;ирузочные патрубки 12 дл удалени иеразволокиенных кусочков на транспортер 13. fia торцовой части всасывающего коллектора установлена задвижка 14 дл регулировани количества воздуха, засасываемого вентил тором 7. Устройство может быть сагрегировано с размалывающей мангиной 15 через загрузочный патрубок 16..built-in suction collector 11 and pa; loading nozzles 12 to remove irradiated pieces onto conveyor 13. fia of the end part of the suction collector, a valve 14 is installed to regulate the amount of air sucked by the fan 7. The device can be co-aggregated with the grinding mangina 15 through the filling nozzle sixteen..

Устройство дл сепарации кожевенного волокна работает следующим образом.A device for the separation of leather fiber works as follows.

Разволокненный продукт, подлежащий сепарации , подаетс из размалывающей мащины 15 по загрузочному патрубку 16 в первую секцию устройства, состо щую из трех последовательно установленных ступечатых воздуховодов , 2, 3, в вертикальных участках которых происходит осаждение неразволокненных кусочков, а волокно увлекаетс потоком воздуха в последующий воздуховод. Осажденна фракци падает на секторные затворы 9The fibrous product to be separated is supplied from the grinding mash 15 through the loading nozzle 16 to the first section of the device, consisting of three successively installed stepped ducts, 2, 3, in the vertical sections of which the sedimentation of the non-fibrous pieces occurs, and the fiber is carried along by the air flow into the subsequent duct . Precipitated fraction falls on sector closures 9

и сбрасываетс через разгрузочные патрубки 10 во всасывающий коллектор 11, где она подхватываетс потоком воздуха, и через вентил тор 7 подаетс на повторную сепарацию во вторую секцию устройства. Разгрузочные патрубки 12 второй секции установлены над транспортером 13, на который сбрасываютс , а затем удал ютс отделенные от волокна неразволокненные кусочки.and is discharged through the discharge nozzles 10 to the intake manifold 11, where it is picked up by the air flow, and through the fan 7 is supplied for re-separation into the second section of the device. The discharge nozzles 12 of the second section are mounted above the conveyor 13, onto which the non-fibrous pieces separated from the fiber are removed and then removed.

Транспортер может быть заменен другим транспортирующим органом, например пневмовоздуховодом .The conveyor may be replaced by another transporting body, such as an air vent.

Стендовые испытани устройства дл сепарации показали положительные результаты при сепарации кожевенного волокна, полученного путем размола кожевенных отходов в воздушной среде на молотковых мельницах.Bench testing of the separation device showed positive results in the separation of leather fiber obtained by grinding leather waste in air on hammer mills.

При двухсекционной сепарации происходитWhen two-piece separation occurs

очистка кожевенного волокна от неразволокненных кусочков кожи (гороха) на 93%. Оставша с неотсепарированна (сама мелка ) фракци не вли ет на качество кожевенного картона, полученного нз кожевенного волокна.cleaning of tanning fiber from unbonded pieces of leather (peas) by 93%. The remaining non-separated (fine itself) fraction does not affect the quality of the leatherboard produced by ns leather.

прошедщего сепарацию.separated.

Claims

1. USSR author's certificate number 42517, cl. In 07B 4/00, 1935.

2. USSR author's certificate number 46742 class, 07 B 4/00. 1935.

;

V