SU607589A1 - Method of grinding portland-cement bricks and additives - Google Patents
Method of grinding portland-cement bricks and additivesInfo
- Publication number
- SU607589A1 SU607589A1 SU772445550A SU2445550A SU607589A1 SU 607589 A1 SU607589 A1 SU 607589A1 SU 772445550 A SU772445550 A SU 772445550A SU 2445550 A SU2445550 A SU 2445550A SU 607589 A1 SU607589 A1 SU 607589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- additives
- cement
- surfactant
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОМОЛА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ДОБАВОК(54) METHOD FOR GRINDING FOR PORTLAND CEMENT CLINKER AND ADDITIVES
Изобретение касаетс измепъчени строительных материалов, в частности, может быть испопьаованр в цементной промышленности при интенсификации помопа портпанд- цементного клинкера и добавок с помощью поверхностно-активных веществ.The invention relates to the measurement of building materials, in particular, can be used in the cement industry with the intensification of help for port-cement clinker and additives using surface-active substances.
В цементной промышленности известны способы помопа портпандцементного клинкера и добавок с использованием интенсифи- катора помопа, при которых интенсификаторы помола ввод тс в мепьницу при помощи загрузочных питакицих устройств-мегсьницы совместно с йродуктами помопа l.In the cement industry, methods of porpandcement cement clinker and additives using a booster intensifier are known, in which grind intensifiers are introduced into the mill using a bootable pitakitsih mega device together with the help of the l products.
Такой способ ввода в мепьницу интенсификатора помола не обеспечивает достаточно высокую интенсивность измепьчени продуктов помола.This method of entering the grinding mill intensifier does not provide a sufficiently high intensity of the measurement of the grinding products.
Наиболее близким по технической сущности вл етс способ помола портпандцементного клинкера и добавок в трубной шаровой мельнице, включаюший введение интенСификатора помола - поверхностно-активного вещества распылением в мельницу 2J.The closest to the technical essence is the method of grinding portport cement clinker and additives in a tube ball mill, including the introduction of a grinding intensifier — a surfactant by spraying into a 2J mill.
Данный способ помопа имеет некоторые недостатки. Распыление поверхностно-активThis method of help has some disadvantages. Spraying surfactant
ного вещества в мельничный объек производитс по всей длине камеры на все наход шиес в ней фракции измельченного материала . Это снижает эффективность действи добавки и повышает ее расход, поскольку адсорбци поверхностно-активной добавки пропорциональна величине удельной поверхности частиц измельчаемого материала. Повышенный расход поверхностно-активного вещества может оказать отрицатепьное вли ние на процессы схватывани и твердени цемента , а также снизить технико-экономические показатели.In the mill mill, the total substance is produced along the entire length of the chamber for all fractions of the ground material found in it. This reduces the effectiveness of the additive and increases its consumption, since the adsorption of the surfactant additive is proportional to the specific surface area of the particles of the material to be ground. Increased consumption of surfactant can have a negative effect on the setting and hardening of cement, as well as reduce technical and economic indicators.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса измельчени и экономичности использовани поверхностно-активного вещества.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process and the economics of using a surfactant.
Это достигаетс тем, что в известном способе помола портпандцементного клинкера и добавок, включающем введение поверхностно-активного вещества распылением в мепьницу, подачу поверхностно-активного вещества осуществл ют на участке, дпина которого от начапа барабана мельннпы нахолитс в предепах от 0,75 до 1,75 диаметра мепьыицы. Данное усповне базируетс на том, что фракци измельченного портпандцементного кли кера отличаютс различной размальюаемостью обусловленной физико- минералогическими и; структурными особенност ми клинкера, а также режимом его обжига и охлаждени . Наибольшей сопротивл емостью измельчению обладают фракции клинкера 1-5 мм. На участке мельницы, где содержание этой фракции максимальное, наблюдаетс заме|ь пение процесса измельчени , поэтому целесообразно использовать поверхностно-акти&ную добавку именно на этом участке. Способ осуществл ют на полупромышленной мельнице размером 1x7 м. Дл помопа был вз т клинкер Подольского оементного завода и гипс. В качестве поверхностно;активного вещества бып вз т 10%-ный раствор триэтаноламвиа. Поверхностноактивное вещество распыл лось при помощи распылительной форсунки известной конструкции на участке, длина которого от начал барабана ме ьниоы находилась в предепахThis is achieved by the fact that in the well-known method of grinding portport cement clinker and additives, including the introduction of a surfactant by spraying into a mill, the surfactant is fed at a site whose depth from the beginning of the mill mill reaches 0.75 to 1, 75 diameters of the string. This reasonably is based on the fact that the fractions of the crushed portpandcement cement cleker differ in different sizes due to physico-mineralogical and; structural features of clinker, as well as the mode of its burning and cooling. The clinker fractions of 1–5 mm have the highest grinding resistance. At the site of the mill, where the content of this fraction is maximum, the singing of the grinding process is observed; therefore, it is advisable to use a surface-active additive in this area. The method is carried out in a semi-industrial mill with a size of 1x7 m. A clinker of the Podilsky oiement plant and gypsum were taken for the help. A 10% solution of triethanolamvia was taken as a surfactant; the active substance was taken. The surfactant was sprayed using a spray nozzle of a known construction on a site whose length from the beginning of the drum of the menia was within the limits of
Характеристика режима памопаCharacteristic mode pamopa
Помол €ез ввода триэтаноламинаGrinding € without entering triethanolamine
Помол с вводом О,О25- О,3% триэтансламина на всю поверхность измельчаемого материала первой камерыGrinding with the introduction of O, O25- O, 3% triethanlamine on the entire surface of the crushed material of the first chamber
Помол с вводом 0,01-0,15%триэтиламина в зону трудноразмалываемых ()ракцийGrinding with the introduction of 0.01-0.15% of triethylamine in the zone difficult to grind () ractions
Тонкость помола цементаGrinding cement
11,1 302О 50 474 35,411.1 302 O 50 474 35.4
8,38.3
3110 54 5143110 54 514
33,633.6
5,7 342О 60 5755.7 342 O 60 575
32,3 от 0,75 до 1,75 диаметра мельницы, и где дисперсность измельчаемого материала составл ла 75-5О% класса + 80 мкм, т. е. где располагаетс наибольшее количество трудноразмальгоаемой фракции 1-5 мм. Дл получени сравнительных данных были проведены помолы с вводом поверхностно-активного вещества путем распьглени его раствора на всю поверхность размаль ваемого материала первой камеры мельнищд и без ввода поверхностно-активного вещества . Производительность мепьницы во всех трех случа х поддерживалась посто нной. При помолах фиксировалась тонкость помола готового продукта и удельный расход электроэнергии.. Пол ченные данные приведены в таблице. Направленный ввод поверхностно-дктивного вещества в зону трудноразмалываемых ({ракций позвол ет .снизить расход. поверхностно-активного вещества, повысить удельную поверхность цемента на 1О-15% при том же времени помола, по сравнению с известным способом, а также снизить удельный расход электроэнергии. 32.3 from 0.75 to 1.75 mill diameter, and where the dispersion of the comminuted material was 75-5% class + 80 µm, i.e. where the largest amount of the difficult to grind fraction is 1-5 mm. To obtain comparative data, grinding was carried out with the addition of a surfactant by spraying its solution onto the entire surface of the ground material of the first mill chamber and without introducing the surfactant. The performance of the measuring gear in all three cases was kept constant. During grinding, the fineness of the finished product and the specific energy consumption were recorded. The data obtained are given in the table. Directional input of the surfactant into the zone difficult to grind ({raction allows to reduce the consumption of the surfactant, increase the specific surface of the cement by 1 ~ 15% at the same time of grinding, as compared with the known method, and also reduce the specific energy consumption .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445550A SU607589A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Method of grinding portland-cement bricks and additives |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772445550A SU607589A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Method of grinding portland-cement bricks and additives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU607589A1 true SU607589A1 (en) | 1978-05-25 |
Family
ID=20692833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772445550A SU607589A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Method of grinding portland-cement bricks and additives |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU607589A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0674945A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-04 | Maury, Hans-Dietmar Dr.rer.nat. | Method for feeding milling additives |
WO2022146407A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-07 | Сергей Иванович ЕСАУЛЕНКО | Method for grinding material in a ball and drum mill |
-
1977
- 1977-01-24 SU SU772445550A patent/SU607589A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0674945A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-04 | Maury, Hans-Dietmar Dr.rer.nat. | Method for feeding milling additives |
WO2022146407A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-07 | Сергей Иванович ЕСАУЛЕНКО | Method for grinding material in a ball and drum mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU607589A1 (en) | Method of grinding portland-cement bricks and additives | |
EE04186B1 (en) | Method of processing cement clinker | |
SU67155A1 (en) | The method of obtaining high strength gypsum | |
SU392027A1 (en) | RAW MIXTURE | |
SU808461A1 (en) | Concrete mix | |
DE832569C (en) | Process for the production of materials with a cellular structure | |
JPS5575805A (en) | Skew rolling method for plate | |
DE932178C (en) | Use of aluminum dust to produce a hydraulic quick connector | |
SU540952A1 (en) | The method of construction of a slag soil base pavement | |
SU846513A1 (en) | Binder | |
SU63660A1 (en) | Brake shoe | |
SU771045A1 (en) | Method of producing portlandcement | |
SU1234663A1 (en) | Method of preparing hardening filling mixture | |
SU610815A1 (en) | Method of roasting cement clinker | |
SU852824A1 (en) | Method of producing building mix | |
SU688470A1 (en) | Method of producing cellular concrete mixture | |
SU121371A1 (en) | Method for producing hydrophobic cement | |
RU2008217C1 (en) | Method of encasing monolithic structures in concrete | |
SU874694A1 (en) | Method of grinding cement clinker | |
SU927772A1 (en) | Raw mixture for producing portland cement clinker | |
SU379286A1 (en) | METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS | |
SU611894A1 (en) | Method of making cement | |
SU73705A1 (en) | Method of making gypsum | |
SU844256A1 (en) | Composition for producing abrasive tool | |
SU712402A1 (en) | Method of slag processing |