SU606945A1 - Рабочее оборудование драглайна - Google Patents

Description

1

. Изобретение относитс  к землероЙ1ЮЙ технике .

Известно рабочее оборудонанне экскаватора-драглайна , в котором подвеска ковша сос .тоит из подъемных и т говых цепей, опрокидного блока н разгрузочного каната 1.

Ковш с подвеской прикреплены к подъемному канату, который огибает головной блок стрелы и занасован на лебедке.

Известно также рабочее оборудование драглайна , содержащее стрелу с головными блоками , лебедку, ковш н подъемные канаты 2.

Однако конструкци  нзвестного рабочего оборудовани  драглайна довольно сложна is значительна по весу. Кроме того, она не позвол ет транснортировать груженый ковш и производить его выгрузку в любом месте пространства , которое ограничено стрелой, контуром забо  и радиусом выгрузки, а также не позвол ет измен ть угол наклона ковша в его продольной плоскости при копаини грунта и транспортировании .груженого .

Цель изобретени  - упрощение конструкции подвески KOBHia.

Дл  этого ковш подвешен на двух подъемных канатах, прикрепленных соответственно к передней и задней част м ковн1а. Кроме того, с целью изменени  наклона ковша в его продольной плоскости подъемные канаты смонтированы с возможностью относительного смещени  нх концов, прикрепленных к ковшу,дл  чего ось одного из головных блоков выполнена подвижной в продольной плоскости стрелы.

Ось этого блока смонтирована иа конце , шарнирно закренленгюго на стреле с воз.можностью поворота относительно последней посредством, например, гидроцнлиндоа.

Перемещение оси головного блока посредством рычага обеспечивает увеличение радиуса и высоты выгрузки ковша по сравнению с радиусом и высотой выгрузкн груженого ковша, а. также изменение угла наклона ковша в его продольной плоскости как при копании, так и при транспортировке.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое рабочее оборудование драглайна, установленного на экскаваторе, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же в положении выгрузки ковша.

Габочее оборудование содержит лебедку I, стрелу 2, стрелоподъемный канат 3, т говый канат 4, подъемные канаты 5 и 6, ковш 7, головные блоки 8 и 9, рычаг 10 и гидроцилиндр 11. -.

Claims (2)

1. Стрела 2 одним конном Н1арнирно прикреплена к поворотной платформе 12 экскаватора. а вторым концом подвешена на стрело-подъемном канате 3. Лебедка 1 смонтирована на двуногой стойке 13, закрепленной на платформе 12. Ковш 7 подвешен на подъемных канатах 5 и 6. Конец подъемного каната 5 прикреплен посредством проушин 14 к передней части ковша, а конец каната 6 прикреплен посредством проушин 15 к задней части ковша. Канаты 5 и 6 огибают головные блоки 8 и 9 и запасованы на подъемном-барабане лебедки 1. Ось головного блока 9 смонтирована на рычаге 10, который шарнирно закреплен на стреле 2. Гидроцилиндр 11 шарнирно закреплен одним концом на стреле 2, а вторым на рычаге 10. Рабочее оборудование драглайна работает следующим образом. При расторможенных подъемном и т говом барабанах лебедки 1 происходит заброс ковша 7 в забой. Наматыванием т гового каната 4 на барабан лебедки 1 осуществл етс  перемещение ковша, копание грунта и наполнение ковша. После заполнени  ковша грунтом вклЕочают подъемный барабан лебедки 1. Наматыванием подъемных канатов 5 и 6 груженый ковш поднимаетс  из забо . Далее поворотом платформы 12 груженый ковш перемещают к месту выгрузки. При включении гидрэцилиндра 11 его щток выдвигаетс  и поворачиваетс  рычаг 10 вместе с блоком 9. При этом блок 9 перемещаетс  вперед вверх и перемещает канат 6. Так как один конец каната б запасован на барабане лебедки 1 и остаетс  неподвижным , то перемещаетс  его второй конец относительно конца каната 5, прикрепленного посредством проушин 14 к передней части ковща. В результате ковш перемещаетс  в продольной плоскости стрелы, одновременно занима  положение выгрузки. При расторможенном барабане т гового каната 4 вместе с поворотом ковша происходит его перемещение вперед, что увеличивает радиус выгрузки по сравнению с положением ковша при перемещении его к месту выгрузки (см. фиг. 2). Поворотом платформы 12 и сматыванием канатов 4, 5 и 6 при расторможенных подъемном и т говом барабанах лебедки 1 ковщ 7 снова забрасываетс  в забой. Выключением гидроцилиндра 11 рычаг 10 под собственным весом и под действием веса каната 6 возвращаетс  Б исходное положение, п цикл повтор етс . В зависимости от условий работы ковша в забое и его транспортировки перемещением конца каната 6 имеетс  возможность при помощи подвижного блока 9 придать необходимый наклон ковшу 7. Так, например, можно регулировать угол резани  ковшом грунта или его наклон при транспортировке с грунтом. Регулиру  высоту подъе.ма ковша подъемными канатами 5 и 6 можно осуществить необходимую траекторию резани , что особенно важно при планировочных работах в котлованах , каналах и других местах. Управл   длиной канатов (т гового 4-, подъемных 5 и G) и перемещением блока 9, достигаетс  возможность перс;у1сш.ени  ковща в любое место пространства под стрелой, ограниченного контуром забо  и радиусом заброса ковща. При этом ковшу м,ожно придать как транспортное положение, так и положение выгрузки . Подвеска ковша на двух канатах упрощает конструкцию подвески и облегчает ее вес, что позвол ет увеличить емкость ковша, повысить производительность экскаватора и уменьшить энергозатраты при подъеме ковща. Кроме того, така  подвеска ковша улучшает технологические приемы работы экскаватора с рабочим оборудованием драглайн за счет возможности поднимать груженый ковш из любого места забо  и выгружать его в любом месте пространства , ограниченного стрелой, контуром забо  и радиусом выгрузки ковша, а также за счет возможности измен ть угол наклона ковша в его продольной плоскости как при копании, так и при транспортировке. Перемещение оси головного блока вперед вверх посредством рычага обеспечивает увеличение радиуса и высоты выгрузки ковша по сравнению с положением ковша при перемещении его к месту выгрузки. Это позвол ет увеличить параметры рабочего оборудовани  по высоте и радиусу выгрузки ковша, так как именно случай поворота рабочего оборудовани  с груженым ковшом и платформой определ ет максимальный опрокидывающий момент экскаватора, а следовательно, и его устойчивость . При сохранении радиуса и высоты выгрузки ковша в существующих конструкци х рабочего оборудовани  драглайна можно увеличить емкость ковша и повысить производительность экскаватора. При этом известно, что при подъеме ковша усилие в подъемных канатах складываетс  из веса ковша с грунтом и дополнительного усили  т гового каната, необходимого дл  удерживани  ковща в пространстве между радиусом выгрузки и стрелой. В предлагаемой конструкции рабочего оборудовани  драглайна усилие в т говом канате значительно меньше, чем в существующих конструкци х. Это уменьщает усилие в подъемных канатах и энергозатраты на подъем груженого ковща. Формула изобретени  . Рабочее оборудование драглайна, содержащее стрелу с головными блоками, лебедку, ковш и подъемные канаты, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции подвески ковша, ковш подвещен на двух подъемных канатах , прикрепленных соответственно к передней и задней част м ковша. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Борисов С. И. Одноковшовые универсальные строительные экскаваторы. М., 1966, с. 23, рис. 17.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 163116 кл. Е 02 F 3/38, 1964.