Изобретение относитс к металлургии , в частности к процессам подготов ки свинецсодержащих руд к плавке. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ спекани руд ных материалов (авт.св. № 418527), включающий многослойную загрузку мате риала и зажигание каждого сло с просасыванием воздуха сверху вниз, причем загрузку и зажигание последующего сло производ т после спекани нижележащего сло шихты. Недостатком известного способа вл етс относительно низка газопроницательность спеченного сло в момент зажигани последующего, что снижает производительность агломашины при спе кании свинецсодержащих материалов. Цель изобретени - повышение производительности машины при спекании ;кании свинецсодержащих материалов. ; Дл этого зажигание каждого последующего сло ведут в интервале 0,30 ,5 времени остывани предыдущего сло При подобном зажигании шихты газодинамическое сопротивление спеченного сло меньше (из-за охлаждени агломерата до более низких температур) по сравнению с моментом зажигани последующего сло по известному способу. Снижение газодинамического сопротивлени сло обеспечивает хорошую газопроницательность , что резко увеличивает процесс спекани последующего сло , зажженного в предложенном интервале времени, В результате этого вертикальна скорость спекани и прочность агломератора возрастают, что позвол ет повысить производительность спекани . Способ по сн етс термограммами. Согласно известному и предложенному способам операци спекани 1-го сло материалапроисходит одинаково, поэтому термограммы на участке совпадают. По известному способу после спекани 1-го сло загружают 2-ой сло материала О., при спекании в интервале времени t t tj. По предложенному способу экспериментально было определено врем остывани 1-го сло материала регламентной температуры .Ь т.е. до температуры агломерата при выходе из аглоленты. После этого в момент времени 2. О 44 , производ т зажигание 2-го сло материала. Спеканив 2-го сло материала в этом случае завершаетс в интервале t.,.The invention relates to metallurgy, in particular, processes for preparing lead-containing ores for smelting. The closest solution to the technical essence and the achieved result is the method of sintering ore materials (avt.S. No. 418527), which includes the multilayer loading of the material and the ignition of each layer with sucking air from top to bottom, and the subsequent loading and ignition is performed after sintering the underlying layer of the charge. The disadvantage of this method is the relatively low gas permeability of the sintered layer at the time of the subsequent ignition, which reduces the productivity of the sintering machine during the sintering of lead-containing materials. The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine during sintering; Canian lead materials. ; For this, the ignition of each subsequent layer is carried out in the interval of 0.30.5 times the cooling down of the previous layer. With such charge ignition, the gas-dynamic resistance of the sintered layer is less (due to cooling the agglomerate to lower temperatures) compared to the moment of ignition of the next layer by a known method. Reducing the gas-dynamic resistance of the layer provides good gas permeability, which dramatically increases the sintering process of the subsequent layer ignited in the proposed time interval. As a result, the vertical sintering speed and strength of the agglomerator increase, which allows to increase the sintering performance. The method is explained by thermograms. According to the known and proposed methods, the sintering operation of the 1st layer of material occurs in the same way, therefore the thermograms on the section coincide. According to a known method, after sintering the first layer, the second layer of material O. is loaded, during sintering in the time interval t t tj. According to the proposed method, it was experimentally determined the cooling time of the 1st layer of material of the prescribed temperature, i.e. to the temperature of the agglomerate at the exit of the sintering tape. After that, at time 2. O 44, the second layer of material is ignited. In this case, the specaning in the 2nd layer of material is completed in the interval t.,.
Остывание 2-го сло агломерата по известному способу до Е бгл:аментной температуры , заканчиваетс при , а в предложенном способеThe cooling of the 2nd layer of agglomerate by a known method to E bgl: amentami temperature, ends at, and in the proposed method
при tftjj fc t, .with tftjj fc t,.
Как видно по термограммам, эажига|ние последующего сло в интервале 0,30 ,5 времени остывани предыдущего сло при спекании свинецсодержащих руд обеспечивает , что составл ет повышение производительности машиныAs can be seen from thermograms, firing of the next layer in the range of 0.30.5 times the cooling time of the previous layer during sintering of lead-containing ores ensures that the increase in the productivity of the machine
на 25-28% по сравнению с известным способом.25-28% compared with the known method.