Claims (1)
ПО ЦВЕТУ за под местом съема, вентиль 9 совпадений , фиксирующий местоположение зоны анализа по ширине ленты транспортирунндего механизма, пороговые устройства 10, блок 11 пам ти, съемный механизм 12, датчик 13 линейных перемещений, дозатор 14 и интегра-. тор 15. Устройство работает следующим образом . Из загрузочного механизма 1 на лен ту транспортирующего устройства, 2 поступают в один слой зерна материала 3, каждое зерно освещаетс светооптической системой 4 под передающей телевизионной трубкой 5, в которой изображение каждого зерна преобразует с в электрический сигнал с амплитудой , пропорциональной окраске зерна. Сигналы с передающей трубки 5 распредел ютс во времени блоком сопр жени координат, образу зоны анализа. Дл обеспечени совпадени зоны анализа с местом съема зерен на телевизионную трубку 5 и блок 7 сопр жени координат подаютс управл ющие сигналы с блока 6 развертки, определ ющее размеры зоны анализа и ее положение на ленте транспортирующего механизма. Сигналы, вырабатываемые блоком 7 открывают вентиль 8 совпадений в момент совпадени зоны анализа с координатами съемного механизма 12 о Сигналы с вентил 8 вл ютс разр шающими дл вентил 9 совпадений, на вход которого поступают сигналы с пе редающей телевизионной трубки 5. С вентил 9 эти сигналы проход т на вх пороговых элементов 10. При по влени темного зерна в зоне анализа вырабат ваетс сигнал, поступающий в блок 11 пам ти, где хранитс до прихода лент транспортирующего механизма в место съема. Сигналы блока 11 управл ют съемным механизмом. Опорные сигналы с датчика 13 лине ных перемещений управл ют моментом срабатывани съемного механизма 12, блока 7 сопр жени координат и интег ратора 15. В результате осуществл ет с съем зерен не по одному, а группо в которую входит темное зерно. Дл более надежной сортировки зерен корость их поступлени на ленту трансорхнрукхцего механизма регулируетс озатором 14, который уменьшает колиество материала на ленте в зависимоси от числа импульсов на входе интегатора 15, поступающих с блока пам ти,. Таким образом, кроме высокой производительности , данное устройство позвол ет повысить надежность сортировки, так как при большой засоренности материала темными зернами автоматически снижаетс скорость сортировки. Формула изобретени Устройство дл сортировки зернистых материалов по цвету, преимущественно кварца, содержащее светооптическую систему, передающую телевизионную трубку, вход которой соединен с блоком развертки, загрузочный и транспортирующий механизмы и съемный механизм, о т л и ч а ю щ, е е с тем, что, с целью повышени производительности и надежности работы, оно имеет датчик линейных перемещений и последовательно соединенные между собой блок сопр жени координат, первый и второй вентили совпадений, пороговые-элементы, блок пам ти и интегратор, причем один выход передающей телевизионной трубки и выход блока развертки соединены с входом блока сопр жени координат, а другой выход передающей телевизионной трубки соединен и со входом второго вентил совпадений, при этом транспортирующий механизм св зан с датчиком линейных перемещений, выход которого параллельно соединен с интегратором , блоком сопр жени координат , блоком пам ти и съеМным механизмом , остальные входы которого соединены с блоком пам ти, а интегратор - с загрузочным механизмом через дозатор. Источники информации, прин тые во внимание при экспетризе: 1. Авторское свидетельство СССР 161176, кл. В 07 С 5/342, 1964.COLOR for under the pickup point, valve 9 matches, fixing the location of the analysis zone along the width of the conveyor belt mechanism, threshold devices 10, memory block 11, removable mechanism 12, sensor 13 linear displacements, dispenser 14 and integra- tion. torus 15. The device operates as follows. From the loading mechanism 1 to the conveyor belt, 2 are fed into one layer of grain of material 3, each grain is illuminated by a light-optical system 4 under the transmitting television tube 5, in which the image of each grain is converted into an electrical signal with an amplitude proportional to the color of the grain. The signals from the transmitting tube 5 are distributed in time by the coordinate conjugation unit, forming an analysis zone. In order to ensure that the analysis zone coincides with the location of grain removal on the television tube 5 and the coordinate matching unit 7, control signals are sent from the scanning unit 6, which determines the dimensions of the analysis zone and its position on the conveyor belt. The signals generated by the unit 7 open the valve 8 coincidences at the time the analysis zone coincides with the coordinates of the removable mechanism 12 o The signals from the valve 8 are disabling for the valve 9 matches, the input of which receives signals from the transmitting television tube 5. From the valve 9 these signals pass through the threshold elements 10. When dark grains appear in the analysis zone, a signal is generated that goes to memory block 11, where it is stored until the tapes of the transport mechanism arrive at the pickup point. The signals of unit 11 control the removable mechanism. The reference signals from the linear displacement sensor 13 control the triggering moment of the removable mechanism 12, the coordinate matching unit 7 and the integrator 15. As a result, the grains are harvested not one by one, but into which the dark grain enters. In order to more reliably sort the grains, the speed of their entry into the tape of the trans-manual mechanism is controlled by an ozator 14, which reduces the amount of material on the tape, depending on the number of pulses at the input of the integrator 15 coming from the memory block. Thus, in addition to high performance, this device allows to increase the reliability of sorting, since when the material is heavily clogged with dark grains, the sorting speed automatically decreases. Apparatus of the Invention A device for sorting granular materials by color, preferably quartz, comprising a light-optical system, a television tube, the input of which is connected to a scanner, loading and transporting mechanisms, and a removable mechanism, that, in order to improve performance and reliability of operation, it has a linear displacement sensor and serially interconnected coordinate matching unit, first and second coincidence gates, threshold elements, memory block and an integrator, one output of the transmitting television tube and the output of the scanner are connected to the input of the coordinate matching unit, and the other output of the transmitting television tube is also connected to the input of the second coincidence valve, while the transporting mechanism is connected to the linear displacement sensor, the output of which is parallel connected to an integrator, a coordinate junction unit, a memory unit, and a removable mechanism, the remaining inputs of which are connected to the memory unit, and the integrator is connected to a loading mechanism via a dispenser. Sources of information taken into account in the experiment: 1. USSR author's certificate 161176, cl. B 07 C 5/342, 1964.
СWITH
DD