SU606016A1 - Hydraulic drive protection system - Google Patents

Hydraulic drive protection system

Info

Publication number
SU606016A1
SU606016A1 SU762410818A SU2410818A SU606016A1 SU 606016 A1 SU606016 A1 SU 606016A1 SU 762410818 A SU762410818 A SU 762410818A SU 2410818 A SU2410818 A SU 2410818A SU 606016 A1 SU606016 A1 SU 606016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valves
tank
hydraulic
closed
siphon
Prior art date
Application number
SU762410818A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Григорьевич Куковицкий
Вениамин Владимирович Таскаев
Original Assignee
Сыктывкарский Опытный Судомеханический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сыктывкарский Опытный Судомеханический Завод filed Critical Сыктывкарский Опытный Судомеханический Завод
Priority to SU762410818A priority Critical patent/SU606016A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU606016A1 publication Critical patent/SU606016A1/en

Links

Landscapes

  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

(54) СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА(54) HYDRAULIC PROTECTION SYSTEM

1one

Изобретение предназначено дл  защиты гидропривода от утечек рабочей )ад дкости из емкости и попадани  воздуха в гидросистему.The invention is intended to protect the hydraulic drive against leakage of the working fluid from the tank and the ingress of air into the hydraulic system.

Известна система защиты гидропривода , содержаща  емкость дл  рабочей жидкости, сливной и заборный трубопроводы , датчики утечки и клапаны-отсекатели на трубопроводах, отключающи насос и перекрывающие трубопроводы пр аварийных утечках l .The known system of protection of the hydraulic drive, containing a container for the working fluid, drain and intake piping, leakage sensors and shut-off valves on the piping, disconnecting the pump and shut-off pipelines for emergency leaks l.

Недостатком этой системы  вл етс  то, что клапаны-отсекатели должны быт рассчитаны на полный расход рабочей жидкости в трубопроводах, и, следовательно , имеют большие габариты и вес.The disadvantage of this system is that the shut-off valves must be designed for full flow of the working fluid in the pipelines, and, therefore, have large dimensions and weight.

Известна также система зашиты гидропривода , содержаща  емкость дл  рабочей жидкости, сливной трубопровод, заборный трубопровод в виде сифона, колено которого расположено выше максимально допустимого уровн  жидкости в емкости и имеет в верхней точке отверстие , закрытое во врем  работы пробкой, а восход ща  ветвь сифонана отметке, соответствунвдей минимально допустимому уровню жидкости, гицрав ически соединена с трубой, один конец которой опущен до глубины забора жидкости, а второй - сообщен с атмосферой 2 .The hydraulic protection system is also known; it contains a container for the working fluid, a drain pipe, an intake pipe in the form of a siphon, the knee of which is located above the maximum permissible level of liquid in the tank and has an opening at the top point that is closed during operation with a stopper, and the ascending branch of the siphon is marked According to the minimum permissible level of the liquid, it is hybriically connected to a pipe, one end of which is lowered to the depth of the liquid intake, and the second is in communication with the atmosphere 2.

Эта система наиболее близка по технической сущности к изобретению.This system is the closest in technical essence to the invention.

Недостатком устройства  вл етс  то, что в случае аварийной утечки насос не отключаетс  и подает в гидросистему воздух. Кроме того, в процессе движени  механизма возможны колебани  уровн  жидкости в емкости и попадание воздуха в гидросистему через трубу, сообщающую емкость с атмосферой. В случае же разрушени  сливной трубы ниже уровн  жидкости в емкости устройство не обеспечивает защиты гидропривода от утечек через сливную трубу. Все эти недостатки существенно снижают надежность гидропривода.The disadvantage of the device is that in case of emergency leakage the pump is not turned off and supplies air to the hydraulic system. In addition, in the course of the movement of the mechanism, fluctuations in the level of the liquid in the tank and the entry of air into the hydraulic system through a pipe, which communicates the tank with the atmosphere, are possible. In case of destruction of the drain pipe below the level of the liquid in the tank, the device does not protect the hydraulic drive from leakage through the drain pipe. All these shortcomings significantly reduce the reliability of the hydraulic drive.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности системы защиты гидропривода .The aim of the invention is to improve the reliability of the protection of the hydraulic drive.

Claims (2)

Это достигаетс  тем, что система снабжена сигнализатором утечки рабочей жидкости и блоком управлени . Сливной трубопровод, как и заборный, выполнен в виде сифона с коленом, расположенным выше допустимого уровн  жидкости в емкости и имеющим отверстие дл  сообщени  с атмосферой, причем отверсти трубопроводов закрыты клапанами. Сигнализатор утечки рабочей жидкости св  зан с клапанами и насосом через блок управлени . На фиг. 1 схематически показана система защиты гидропривода, в которо отверстие каждого сифона закрыто отдельным клапаном; на фиг 2 - то же в случае соединени  отверстий сифонов трубопроводом с отверстием, закрытым одним клапаном. Система содержит емкость 1 дл  рабочей жидкости, сливной 2 и заборный 3 трубопроводы. Трубопроводы 2 и 3 вы полнены в виде сифонов, колена 4 и 5 которых подн ты выше максимально допустимого уровн  жидкости в емкости 1 Колена 4 и 5 имеют соответственно отверсти  6 и 7-дл  сообщени  с атмосферой , закрытые клапанами 3 и 9. Сис тема снабжена сигнализатором утечки рабочей жидкости 10, который св зан . с клапанами 8 и 9 и насосом 12 через блок управлени  11. Сигнализатор 10 может быть расположен либо в емкости (как показано на чертеже), либо в ги дролинии . Отверсти  6 и 7 в коленах 4, 5 сли ного ,2 и заборного 3 трубопроводов м гут быть св заны трубопроводом 13 ма лого сечени , отверстие 14 которого закрыто клапаном 15 (см.фиг.2). Система защиты гидропривода работает следующим образом. При обрыве гидролинии срабатывает сигнализатор утечки рабочей жидкости 10. При этом блок управлени  11 подает сигнал на клапаны 8 и 9 и двигатель 16 насоса Клапаны 8 и 9 открываютс , сообща  слиэной и заборный трубопроводы 2, 3 с атмосферой, а двигатель 16 насоса выключаетс . Воздух входит в сифон, заполн   колена 4 и 5, происходит ра рыв потока жидкости. Жидкость, наход ща с  в коленах 4 и 5, частично сли ваетс  в емкость 1 и частично - в тру бопроводы 2 и 3. Таким образом, при обрыве в гидролини х происходит одновременно разрыв потоков жидкости в заборном и сливном трубопроводах и остановка насоса. Это исключает утечку жидкости из емкости и проникновение воздуха в гидросистему. Исключаетс  также возможность попадани  воздуха в гидросистему из-за изменени  уровн  рабочей жидкости в емкости при движении механизма, ибо от версти  в коленах сифонов закрыты клапанами . При ремонте гидропривода клапаны 8 и 9 открывают вручную. Формула изобретени  Система защиты гидропривода, содержаща  емкость дл  рабочей жидкости, сливной трубопровод, заборный трубопровод в виде сифона, колено которого расположено выше максимально допустимого уровн  жидкости в емкости и в верхней точке имеет отверстие дл  сообщени , с атмосферой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, система снабжена сигнализатором утечки рабочей жидкости и блоком управлени , сливной трубопровод выполнен также в виде сифона с коленом , расположенным выше допустимого уровн  жидкости в емкости и имеющим отверстие дл  сообщени  с атмосферой, причем отверсти  трубопроводов закрыты клапанами, а сигнализатор утечки рабочей жидкости св зан с клапанами и насосом через блок управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Дубровский О.Н. и др. Гидравлические приводы судовых механизмов, Л., Судостроение, 1963, с.174-176, This is achieved by the fact that the system is equipped with a leak detector for the working fluid and a control unit. The drain pipe, as well as the intake pipe, is made in the form of a siphon with a knee located above the permissible level of liquid in the tank and having an opening for communication with the atmosphere, with the pipe holes being closed with valves. The leakage detector is connected to the valves and the pump through the control unit. FIG. 1 shows schematically the protection system of the hydraulic drive, in which the opening of each siphon is closed by a separate valve; Fig. 2 shows the same situation in the case of connecting the siphon openings with a pipeline with an opening closed by one valve. The system contains a container 1 for the working fluid, drain 2 and intake 3 pipelines. Piping 2 and 3 are made in the form of siphons, bends 4 and 5 of which are elevated above the maximum permissible level of liquid in tank 1. Bends 4 and 5 have holes 6 and 7, respectively, for communication with the atmosphere, closed with valves 3 and 9. The system is equipped with fluid leak detector 10, which is associated with with valves 8 and 9 and pump 12 through the control unit 11. The warning lamp 10 can be located either in the tank (as shown in the drawing) or in the hydraulic line. Holes 6 and 7 in elbows 4, 5 of the fusion, 2 and intake 3 pipelines can be connected by pipeline 13 of small section, opening 14 of which is closed by valve 15 (see figure 2). The protection system of the hydraulic drive works as follows. When the hydraulic line breaks, the leakage alarm of the working fluid 10 is triggered. The control unit 11 sends a signal to the valves 8 and 9 and the pump engine 16 The valves 8 and 9 open together with the air and the intake pipelines 2, 3 with the atmosphere, and the pump engine 16 turns off. The air enters the siphon, fills elbows 4 and 5, and the flow of fluid disrupts. The fluid in knees 4 and 5 is partially merged into tank 1 and partially into pipe 2 and 3. Thus, if there is a break in the hydrolines, the flow of fluid in the intake and drain pipes and the pump stop simultaneously. This eliminates the leakage of fluid from the tank and the penetration of air into the hydraulic system. It also eliminates the possibility of air entering the hydraulic system due to changes in the level of the working fluid in the tank when the mechanism is moving, because from the version in the knees the siphons are closed by valves. When repairing the hydraulic valves 8 and 9 open manually. The invention The protection system of the hydraulic drive, containing a container for the working fluid, a drain pipe, an intake pipeline in the form of a siphon, the knee of which is located above the maximum permissible level of liquid in the tank and has an opening at the top point for communication with the atmosphere. In order to increase reliability, the system is equipped with a leak detector of the working fluid and a control unit, the drain pipe is also made in the form of a siphon with a knee located above the permissible level of liquid in a tank They have an opening for communication with the atmosphere, the pipeline openings are closed by valves, and the leakage warning device is connected to the valves and the pump through a control unit. Sources of information taken into account in the examination: 1. Dubrovsky O.N. and others. Hydraulic drives of ship mechanisms, L., Shipbuilding, 1963, p.174-176, 2. Авторское свидетельство СССР № 358581, кл. F 17 С 13/00, 1971.2. USSR author's certificate number 358581, cl. F 17 C 13/00, 1971. CfluS из гидросистеныHydrofluoric CfluS fuiifuii в гиЗросистемуin the system 73 73 1515 1-Г1-G .J I.J I ггyy гбGB II
SU762410818A 1976-10-11 1976-10-11 Hydraulic drive protection system SU606016A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410818A SU606016A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Hydraulic drive protection system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410818A SU606016A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Hydraulic drive protection system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606016A1 true SU606016A1 (en) 1978-05-05

Family

ID=20679413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762410818A SU606016A1 (en) 1976-10-11 1976-10-11 Hydraulic drive protection system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606016A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104047926A (en) * 2014-06-20 2014-09-17 济钢集团有限公司 Pump station oil leakage prevention and control method and system of hydraulic system and lubrication system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104047926A (en) * 2014-06-20 2014-09-17 济钢集团有限公司 Pump station oil leakage prevention and control method and system of hydraulic system and lubrication system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3500841A (en) Fluid recovery system and method
US2372456A (en) Check valve
ATE1763T1 (en) SHUT-OFF VALVE FOR CHECKING A FLUID LEVEL.
SU606016A1 (en) Hydraulic drive protection system
US2315023A (en) Water drain for floating roof tanks
US2328014A (en) Fire detecting and extinguishing
NO974850D0 (en) Drainage of connecting pipes between tanks
NO864143L (en) VALVE.
US2270447A (en) Tank testing device
SU572623A1 (en) Liquid-draining device
DE2202826A1 (en) Double walled pipe-line - with leak detector system for the annular space
KR900006641A (en) Steam turbine systems
GB886674A (en) Improvements in or relating to apparatus for use in controlling a flow of fluid along a pipe
KR850003746A (en) Flexible Barrage
US1570784A (en) Automatic engine cut-off
SU1089458A1 (en) Device for taking-up pulse gas from pipe-line
SU63142A1 (en) A device for protecting gas pipelines from reverse impacts, explosions, etc.
SU909318A1 (en) Pumping unit
US2021850A (en) Liquid dispensing apparatus
SU724768A1 (en) Powered roof support control apparatus
RU2117856C1 (en) Pipe line for transportation of fluid media
KR890008729Y1 (en) Gas leakage indicator
KR20220099615A (en) Control device for fuel oil mist dicharge
US2280780A (en) Antifreeze antipollution drinking fountain
ES2101271T3 (en) SAFETY DEVICE FOR TUBES WITH CIRCULATION OF LIQUIDS, ESPECIALLY FOR TUBES FOR DRAINING WASHING MACHINES.