SU605043A1

SU605043A1 - Sliding-vane pump

Info

Publication number: SU605043A1
Application number: SU762319422A
Authority: SU
Inventors: Василий Лукьянович Лопаткин; Андрей Иванович Сафонов
Original assignee: Lopatkin Vasilij L; Safonov Andrej
Priority date: 1976-01-29
Filing date: 1976-01-29
Publication date: 1978-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к области гидравлических насосов и может быть использовано дл создани гидравлических передач преимугцественпо дл транспортных машин.The invention relates to the field of hydraulic pumps and can be used to create hydraulic transmissions primarily for transport vehicles.

Известны шиберные насосы с посто нной нроизводительностью, содержапхие ротор в виде двух дисков, прилегаюших к торцам статора , в расточке которого установлены шиберы в виде роликов 1. Недостатком известных насосов вл етс то, что оии не имеют изменени производительности во врем работы, а неремеш,ение роликов в пазах ротора св зано с большим трением скольжени , что снижает механический КИД насоса.Known gate valves with constant performance, containing a rotor in the form of two discs adjacent to the ends of the stator, in the bore of which the gates are installed in the form of rollers 1. A disadvantage of the known pumps is that they do not have a performance change during operation, and The rollers in the slots of the rotor are associated with high sliding friction, which reduces the mechanical KID of the pump.

Цель изобретени - повышение механического КПД насоса.The purpose of the invention is to increase the mechanical efficiency of the pump.

Это достигаетс тем, что ролики установлены на ос х, а в дисках ротора выполнеиы радиальные пазы иод концы осей.This is achieved by the fact that the rollers are mounted on the axles, and in the rotor disks, the radial grooves iodine the ends of the axes.

Па фиг. 1 показан шиберный насос, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Pa figs. 1 shows a slide pump, cross section; in fig. 2 - the same, longitudinal section.

Пасос состоит из кориуса 1, в котором на подшипниках вращаетс ротор 2, состо щий из ведущего вала с дисками 3 и 4 и ст жек 5. В корпусе 1 при помощи винта 6 и маховика 7 перемещаетс статор 8 с расточкой 9 и каналами 10 и 11 дл подвода и отвода жидкости . В расточке 9 статора 8 размещаютс центральный ролик 12 и шиберы в виде роликов 13. Каждый ролик 13 через иодшнпники установлен на оси 14, причем концы каждой оси расположеиы в радиальных пазах 15 дисков 3 и 4.Pasos consists of corus 1, in which rotor 2 rotates on bearings, consisting of a drive shaft with disks 3 and 4 and stud 5. In case 1, a stator 8 with a bore 9 and channels 10 and 11 is moved by means of a screw 6 and a flywheel 7 for the supply and removal of fluid. In the boring 9 of the stator 8, a central roller 12 and gate valves in the form of rollers 13 are placed. Each roller 13 is mounted on axis 14 through guide bearings, with the ends of each axis being located in the radial grooves 15 of discs 3 and 4.

При вращении ротора 2 оси 14 роликов 13 увлекаютс радиальными назамн 15 дисков 3 и 4 и ролики 13 обкатываютс ио расточке 9 статора 8. Положение роликов 13 и зазор между ними и статором 8 определ ютс центральным роликом 12. Осевое смещение роликов 12 и 13 ограничиваетс торцовыми поверхност ми дисков 3 и 4. Пз1 еи емый ио величине рабочий объем насоса образуетс между дисками 3 и 4, расточкой 9 статора 8, соседними роликами 13 и цеитральиым роликом 12. Если установлен неремещением статора 8 максимальный эксцентриситет, т. с. максимальна HecoociocTb оси вращени ротора 2 насоса н оси расточки статора 8, то насос нмеет макеимальную производительность. При умеиьшении эксцентриситета за счет неремещени статора 8 производительность насоса уменьшаетс и становитс равной нулю при совпадении осей вращени ротора 2 и оси расгочки 9 статора 8. При дальнейшем перемещепии статора 8 эксцентриситет вновь начинает увеличиватьс , что ведет к увеличению производительности насоса, но жидкость движетс в обратном наиравленнн.When the rotor 2 rotates, the axles 14 of the rollers 13 are entrained with radial bearings 15 of the disks 3 and 4 and the rollers 13 roll around the bore 9 of the stator 8. The position of the rollers 13 and the gap between them and the stator 8 are determined by the central roller 12. The axial displacement of the rollers 12 and 13 is limited to face Disc surfaces 3 and 4. The pump displacement is formed between the disks 3 and 4, the bore 9 of the stator 8, the adjacent rollers 13 and the centrifugal roller 12. If the maximum eccentricity is set by non-displacement of the stator 8, t. Since the HecoociocTb maximum of the rotation axis of the rotor 2 of the pump and the boring axis of the stator 8, the pump has the maximum performance. When the eccentricity is reduced due to the non-displacement of the stator 8, the pump performance decreases and becomes zero when the rotation axes of the rotor 2 and the axis of the ram 9 of the stator 8 coincide. With further displacement of the stator 8, the eccentricity starts to increase again, which leads to an increase in pump performance, but the fluid moves in the opposite direction naravlennnn.

Предлагаемый иасос нозвол ет илавио ме0The proposed pump allows ilavio me0