SU604816A1 - Method of preparing sulfuric acid - Google Patents

Method of preparing sulfuric acid

Info

Publication number
SU604816A1
SU604816A1 SU742059059A SU2059059A SU604816A1 SU 604816 A1 SU604816 A1 SU 604816A1 SU 742059059 A SU742059059 A SU 742059059A SU 2059059 A SU2059059 A SU 2059059A SU 604816 A1 SU604816 A1 SU 604816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
gas
selenium
washing
sulfuric
Prior art date
Application number
SU742059059A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ян Эмильевич Хувес
Михаил Константинович Малин
Александр Константинович Садиленко
Виктор Семенович Чарный
Александр Николаевич Семенов
Вадим Александрович Колганов
Вадим Сергеевич Епифанов
Анатолий Васильевич Сафонов
Анатолий Ефимович Попов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU742059059A priority Critical patent/SU604816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU604816A1 publication Critical patent/SU604816A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

шенные количества мышь ка, подают на промывку в две последовательпо установленные башни.These quantities of mouse are sent to the washing in two successive towers.

Одновременно в промывные башни подают, например, часть конвертированного газа, содержаш ,его серный ангидрид. Отбор этого газа производ т как перед первым абсорбером абсорбционного отделени ,так и перед моногидратным абсорбером второй ступени в системах с двойным контактированием.At the same time, part of the converted gas, containing its sulfuric anhydride, is supplied to the washing towers. This gas is taken off both before the first absorber of the absorption compartment and before the second stage monohydrate absorber in double-contact systems.

При смешении основного газового потока, содержащего значительные количества воды, с газом, содержащим серный ангидрид, происходит интенсивное образование сернокислотного тумана, который за счет своей развитой поверхности практически полиостью улавливает соединени  мышь ка и селена. Центрами конденсации серной кислоты при образовании тумана будут  вл тьс  пылинки, оставшиес  в газе, и твердые частицы.When the main gas stream containing significant amounts of water is mixed with a gas containing sulfuric anhydride, an intensive formation of sulfuric acid mist occurs, which, due to its developed surface, almost completely traps arsenic and selenium compounds. The centers of condensation of sulfuric acid in the formation of mist will be dust particles remaining in the gas and solid particles.

В св зи с тем, что сернокислотный тумаи промывного отделени  улавливаетс  в основном в мокрых электрофильтрах, основна  часть селена будет выводитьс  с конденсатом электрофильтров.Due to the fact that the sulfuric acid of the washroom is trapped mainly in wet electrostatic precipitators, most of the selenium will be discharged with condensate electrostatic precipitators.

Поскольку количество конденсата составл ет незначительную долю всей промывной кислоты , извлечение селена существенно упрощаетс .Since the amount of condensate is a small fraction of the total wash acid, the recovery of selenium is greatly simplified.

Пример 1. Обжиговый газ, содерл ащий 15 г/нм мышь ка, промывают слабыми растворами серной кислоты в двух последовательно установленных башн х с улавливаниемExample 1. The calcine gas containing 15 g / nm of the mouse is washed with weak solutions of sulfuric acid in two successively installed towers with trapping

тумана в двух ступен х электрофильтров. После ввода в обжиговый газ перед промывкой конвертированного газа в количестве, обеспечивающем концентрацию серного ангидрида в обжиговом газе ,5 об. %, концентрацию мышь ка в газе перед контактным аппаратом снижают до 0,1-0,2 мг/нм.fog in two steps of electrostatic precipitators. After entering the calcined gas before flushing the converted gas in an amount that ensures the concentration of sulfuric anhydride in the calcining gas, 5 vol. %, the concentration of the mouse in the gas in front of the contact apparatus is reduced to 0.1-0.2 mg / nm.

Пример 2. Обжиговый газ, содержащий 28 мг/нм селена, промывают в двух иоследовательно установленных промывных башн х и двух ступен х мокрых электрофильтров. При добавлении перед первой промывной башней газа, содержащего 50з, в количестве 5% от полученного в печи S02 в электрофильтрахExample 2. Calcination gas containing 28 mg / nm selenium is washed in two successively installed wash towers and two stages of wet electrostatic precipitators. When gas containing 50 C is added before the first washing tower in the amount of 5% of the S02 obtained in the furnace in electrostatic precipitators

улавливают 36% селена.capture 36% of selenium.

Claims (2)

1.Способ получени  серной кислоты контактным методом путем обжига серосодержащего сырь  с последующей очисткой обжиговых газов от примесей мышь ка и селена промывкой , охлаждением их с выделением тумана серной кислоты и последующей конверсией сернистого ангидрида до серного, отличающийс  тем, что, с целью очистки газов с повышенным содержанием мышь ка и улучшени  распределени  селена по аппаратам промывки , в обжиговый газ перед промывкой ввод т газ, с содержанием серного ангидрида1. A method of obtaining sulfuric acid by contact method by burning a sulfur-containing raw material, followed by cleaning the burning gases from arsenic and selenium impurities by washing, cooling them to produce a mist of sulfuric acid and subsequent conversion of sulfuric anhydride to sulfuric acid, characterized in that increased arsenic content and improved distribution of selenium in the washing apparatus; a gas containing sulfuric anhydride is introduced into the kiln gas before washing 2-9 об. %.2-9 about. % 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что указанный газ ввод т в количестве 0,1- 10% от объема промываемого газа.2. A method according to claim 1, characterized in that said gas is introduced in an amount of 0.1-10% of the volume of the gas to be washed.
SU742059059A 1974-09-12 1974-09-12 Method of preparing sulfuric acid SU604816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742059059A SU604816A1 (en) 1974-09-12 1974-09-12 Method of preparing sulfuric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742059059A SU604816A1 (en) 1974-09-12 1974-09-12 Method of preparing sulfuric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU604816A1 true SU604816A1 (en) 1978-04-30

Family

ID=20595721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742059059A SU604816A1 (en) 1974-09-12 1974-09-12 Method of preparing sulfuric acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU604816A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0786281A1 (en) * 1995-12-26 1997-07-30 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Flue gas treatment system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0786281A1 (en) * 1995-12-26 1997-07-30 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Flue gas treatment system
US5756052A (en) * 1995-12-26 1998-05-26 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Flue gas treatment system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3786619A (en) Method of purifying gases containing mercury compounds and elementary mercury
FI56556C (en) FOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE AV KVICKSILVER UR GASER
US3632306A (en) Removal of sulfur dioxide from waste gases
US4246245A (en) SO2 Removal
TW200808429A (en) Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system
ATE26545T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING SULFUR OXIDES FROM HOT EXHAUST GASES.
JPS6410253B2 (en)
US4503020A (en) Method of producing calcium sulfate semihydrate in conjunction with the desulfurization of flue gases
SU604816A1 (en) Method of preparing sulfuric acid
JPS6336818B2 (en)
US4301128A (en) Method for purification of gases
JPS62121687A (en) Apparatus for treating waste water from wet wast gas desulfurizing method for forming gypsum as byproduct
JPS5913624A (en) By-production of gypsum simultaneously in single smoke exhaust desulfurization apparatus
SU929541A1 (en) Method for purifying roasting sulfur dioxide gas
US3826812A (en) Treatment of flue gases and the like
JPS59132921A (en) Apparatus for treating exhaust gas
CA1100122A (en) Removal of noxious contaminants from gas
JPS57136921A (en) Treatment of waste liquid from wet type stack gas treatment device
SU507520A1 (en) The method of obtaining contact sulfuric acid
JPS57122922A (en) Treatment of exhaust gas
SU956425A1 (en) Method of producing sulphuric acid
CN216630165U (en) Kiln gas adsorption and purification device for calcium carbonate powder production
JPS5934219B2 (en) Method for removing mercury from smelting gas
FR2535618A1 (en) CONTINUOUS EXTRACTION PROCESS FOR WASH SUSPENSION IN FUME GAS DESULFURIZATION PLANTS
JPS63194720A (en) Method for purifying waste gas