SU603824A1 - Device for charging pulverulent materials - Google Patents

Device for charging pulverulent materials

Info

Publication number
SU603824A1
SU603824A1 SU762434503A SU2434503A SU603824A1 SU 603824 A1 SU603824 A1 SU 603824A1 SU 762434503 A SU762434503 A SU 762434503A SU 2434503 A SU2434503 A SU 2434503A SU 603824 A1 SU603824 A1 SU 603824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
window
loading
pipe
nozzle
Prior art date
Application number
SU762434503A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Симхович Зак
Александр Иосифович Доверман
Олег Валентинович Майский
Израиль Авраумович Бернер
Сергей Викторович Токарев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет", Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет"
Priority to SU762434503A priority Critical patent/SU603824A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU603824A1 publication Critical patent/SU603824A1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДИСПЕРС№1Х МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR DOWNLOADING DISPERSTER 1X MATERIALS

Изобретение относитс  к устройствам дл загрузки сыпучего зернистого материала в аппараты кип щего сло  и может быть использоваио в металлургической, хикшческой про-: мышленности, а также в промьшшенности The present invention relates to devices for loading bulk granular material into fluidized bed apparatus and can be used in the metallurgical, chemical industry, as well as in industry.

строительных материалов.building materials.

Известно устройство дл  загрузки дисперсных материалов в агрегаты кип щего сло , включающее камеру со сводом, боковыми и торцовыми стенками, патрубком дл  подво да материала, газораспределительным приспособлением , расположенным в нижней части камеры, и окном дл  вывода материала Патрубок дл  подвода материала располозкен в боковой стенке, а окно - в своде.A device for loading dispersed materials into fluidized bed aggregates is known, comprising a chamber with a vault, side and end walls, a pipe for material supply, a gas distribution device located in the lower part of the chamber, and a window for removing material. The pipe for material supply is open in the side wall and the window is in the vault.

Недостатками известного устройства  вл ютс  большие удельные расходы транспортирующего агента, что приводит к охлаждению материала (при подаче гор чего MaTepaana)j и возможные иарушени  газоди1шмического режима кип ишго сло .The disadvantages of the known device are the high unit costs of the transporting agent, which leads to the cooling of the material (when hot MaTepaana) is supplied j and possible disruption of the gas-dynamic mode of the bale layer.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода транспортирующего агента и стабилизаци  газодинамического режима кип щего сло .The aim of the invention is to reduce the consumption of the transporting agent and stabilize the gas-dynamic regime of the fluidized bed.

Достигаетс  это тем, что устройство снажено патрубком дл  вывода крупных фракций материала, расположенным в нижнем части камеры, патрубок дл  подвода материала расположен на своде камеры вблизи одной из боковых стенок, установленной под уг лом естественного откоса материала, а ок но вьшолнено в другой боковой стенке Раосто ние между нижним срезом патрубка дл  подвода материала и нижней кромкой окна и рассто ние между нижней кромкой окна и газораспределительным приспособлением составл ет ОД - 1,0 и 2,0 - 3,О ширины проходного сечени  камеры соответственно. Нижн   часть патрубка дл  подвода материала установлена вертикально, причем высота этого участка не меньше ширию-д патруГжа.This is achieved by the fact that the device is equipped with a nozzle for outputting large fractions of the material located in the lower part of the chamber; The distance between the lower edge of the pipe for material supply and the lower edge of the window and the distance between the lower edge of the window and the gas distribution device is 1.0 and 2.0-3.0, O of the width of the chamber section respectively. The lower part of the pipe for the supply of material is installed vertically, and the height of this area is not less than the width-d of PatruGzh.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, the cut.

Устройство дл  змрузки дисперсных материалов содержит камеру 1 с боковыми .стенками 2, сшэдом 3, патрубком 4 дл  подводе материала, газораспределительным приспособлением 5, расположенным в иижиеЛA device for freezing dispersed materials contains a chamber 1 with side walls 2, stage 3, pipe 4 for supplying material, a gas distributing device 5 located in the building

части камеры 1, н окном 6, выполненнымдела растет производительность устройства,parts of the camera 1, n window 6, performed the unit increases the performance of the device,

в боковой стенке 2. Патрубок ,4 расположенРасход дуть  должен соответствовать подаБ своде 3 вблизи другой боковой стенки материала внешним загрузочным устройустановленной под углом естественного отко-ством в патрубок 4, в противном случаеin the side wall 2. Branch pipe, 4 is located The flow rate of the blow must comply with the feed arch 3 near the other side wall of the material with an external charging device installed at an angle of natural angle to the pipe 4, otherwise

са материала, причем нижн   часть патруб ,;может произойти или переполнение камерыsa material, with the lower part of the nozzle,; or may overflow the chamber

ка 4 установлена вертикально, а высота , или опорожнение ее и пробой газов из гpeго участка не меньше ширины патрубка 4,гата .KA 4 is installed vertically, and the height, or its emptying and the breakdown of gases from the heights of the site is not less than the width of the nozzle 4, Gata.

Claims (1)

В нижней части камеры 1 расположен патрубок 7 дл  вывода крупных фракций материала , Рассто ние }|. между нижним срезом патрубка 4 и нижней кррмкой окна 6 и рассто ние 1 между нижней кромкой окна 6 и газораспределительным приспособлением 5 составл ет (О,1 - 1,0)а и (2,0 - 3,О)а 5 соответственно, где а ширина проходного сечени  jtaMepbi 1, : Предпочтительно Ь - (0,4 - 0,6)а и llg (2.s5 - 2,7)а« Высота ( J )патрубка 4 делаетс  такой, чтобы аэродинамическое сопротивление столба материала в 1,5 2 раза превышало давление псевдоожижаюшего дуть  в точке загрузки J1 г (1 5-2 ) Р1 /Т э , сл I « где РСЛ давление в точке загрузки4, Тмсас насыпной вес загружаемого материала,, Устройство работает следующим образом Загружаемый материал упо патрубку 4 .подаетс  в камеру 1 при выключенном дуть и заполн ет ее и патрубок 4 При подаче дуть  в камере 1 образуетс  кип ший слой размывающий угсл естественного откоса -- г .- материала на вьссоде из патрубка 4. .Загру жаемый материал вытекает из патрубка 4 и через окно 6 поступает в кип ший слой агрегата, .Минимальный расход зернистого материала при посто нных конструктивных параметрах соответствует расходу дуть , обеспечивающему в проходном сечении камеры 1 первую критическую скорость, т.е, скорость начала псевдоожижени . При увелй чении расхода дуть  до определенного пре Формула изобретени  1, .Устройство дл  загрузки дисперсных материалов в агрегаты кип щего сло , вклк чающее камеру со сводом, боковыми и торцовыми стенками, патрубком дл  подводи материала , газораспределительным присйособлением , расположенным в нижней камеры, и окном дл  вывода материала, о т л и ч а joщ е е с   тем, что, с целью снижени  расхода транспортирующего агента и стабилизации газодинамического режима кип щего сло , устройство снабжено патрубком дл  вывода крупных фракций материала, расположенным Б нижней части камеры, патрубок дл  материала расположен на своде камеры вблизи одной из боковых стенок, установленн ной под углом естественного откоса материала , а окно выполнено в другой боковой стежке , рассто ние между нижним срезом патрубка дл  подвода материала и нижней кромкой окна и рассто ние между нижней кромкой окна и газораспределительным приспособлением составл ет 0,1 - 1,0 и 2 г 3 шир1Ьны проходного сечени  камеры соответственно . 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что нижн   часть патрубка дл  подвода материала установлена вертикально , причем высота этого участка не меньше ширины патрубка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Патент Англии № 951245, кл. В 8А, 1964.In the lower part of chamber 1 there is an outlet 7 for outputting large fractions of the material, Distance} |. between the lower cut of the nozzle 4 and the lower strap of the window 6 and the distance 1 between the lower edge of the window 6 and the gas distribution device 5 is (O, 1 - 1.0) a and (2.0 - 3, O) and 5, respectively, where and the width of the flow section jtaMepbi 1,: Preferably b - (0.4 - 0.6) a and llg (2.s5 - 2.7) and , 5 2 times the pressure of the fluidized bed to blow at the loading point J1 g (1 5-2) Р1 / Т e, cl I "where RSL pressure at the loading point4, Tmsas bulk density of the loading material ,, Device p It works as follows. The loading material is fed to the nozzle 4. It is fed into chamber 1 with the blown off and fills it and the nozzle 4. The loaded material flows out of the nozzle 4 and through the window 6 enters the boiling layer of the unit. The minimum consumption of granular material with constant design parameters corresponds to the flow rate that provides the first critical speed in the flow area of chamber 1, t. e, the rate of onset of fluidization. When increasing the flow rate, blow up to a certain pre-formula 1,. Device for loading dispersed materials into fluidized bed aggregates, including a chamber with a vault, side and end walls, a pipe for supplying material, a gas distribution unit located in the lower chamber, and a window to remove the material, so that with the aim of reducing the consumption of the transporting agent and stabilizing the gas-dynamic regime of the fluidized bed, the device is equipped with a pipe for outputting large fractions of the material The bottom of the chamber is located at the bottom of the chamber. and the distance between the lower edge of the window and the gas distribution device is 0.1-1.0 and 2 g 3 the widths of the flow area of the chamber, respectively. 2, the device according to claim 1, wherein the lower part of the pipe for the supply of material is installed vertically, and the height of this section is not less than the width of the pipe. Sources of information taken into account during the examination: 1, England patent number 951245, cl. In 8A, 1964.
SU762434503A 1976-12-22 1976-12-22 Device for charging pulverulent materials SU603824A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434503A SU603824A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Device for charging pulverulent materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762434503A SU603824A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Device for charging pulverulent materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603824A1 true SU603824A1 (en) 1978-04-25

Family

ID=20688374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762434503A SU603824A1 (en) 1976-12-22 1976-12-22 Device for charging pulverulent materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603824A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3319587A (en) Disposal of waste material by combustion in an inert fluidized bed
GB1004823A (en) Improvements in discharging means for silo bins
US2684869A (en) Handling pulverulent materials
GB1279799A (en) Improvements in or relating to blending apparatus
US2274708A (en) Means for handling material
SU603824A1 (en) Device for charging pulverulent materials
US3751214A (en) Method of and apparatus for conveying granular masses in tubular treating chambers
US3648380A (en) Fluidized bed level control
RU2060216C1 (en) Closed channel or conveyor for transportation and/or distribution of fluidized material
US2727792A (en) Pebble gas lift
US2915339A (en) Discharge means for storage vessels
US2740671A (en) Pulverulent material supply for volumetric feeders
US2746807A (en) Apparatus for discharging pulverulent material
US3845990A (en) Slurry hopper system
US2721118A (en) Apparatus for maintaining a constant fluidized bed level
US1862751A (en) Ore roasting furnace
US3594287A (en) Apparatus for cooling solids by direct contact with liquids
GB1586895A (en) Apparatus and method for mixing loose particulate material
US3037848A (en) Fluidized-bed reactor
SU645010A2 (en) Pulverument material drying apparatus
SU1020155A1 (en) Pneumatic mixer
US2877056A (en) Method of and apparatus for feeding hot pulverulent material to a storage bin
US2742328A (en) Apparatus for feeding pulverulent material
US538225A (en) Process of manufacturing pig-iron
JPS5326708A (en) Drawing out apparatus for direct reduction shaft furnace