SU603711A1 - Device for electrochemical processing of fine components - Google Patents

Device for electrochemical processing of fine components

Info

Publication number
SU603711A1
SU603711A1 SU752190581A SU2190581A SU603711A1 SU 603711 A1 SU603711 A1 SU 603711A1 SU 752190581 A SU752190581 A SU 752190581A SU 2190581 A SU2190581 A SU 2190581A SU 603711 A1 SU603711 A1 SU 603711A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
hub
drum
current
anode
Prior art date
Application number
SU752190581A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Аронович Ганкин
Леонид Петрович Изох
Майя Юрьевна Лукашевская
Original Assignee
Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнирной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнирной Промышленности filed Critical Минское Экспериментально-Конструкторское Технологическое Бюро Кожгалантерейной И Фурнирной Промышленности
Priority to SU752190581A priority Critical patent/SU603711A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU603711A1 publication Critical patent/SU603711A1/en

Links

Description

по стрелке А на фиг. Ij на фиг, 3 - узел катодного токоподвода.along arrow A in FIG. Ij in FIG. 3 — cathode current lead assembly.

стройство содержит барабан 1, привод вращени  барабана, состо зщий иа элелтродвигатеп  2, редуктора 3 и шестерен 4-6, ци- R линдрический перфорировакный анод 7 с крышкой 8, анодный токоподвод 9, св занный с анодной штангой 1О, Вокруг анода 7 расположен защитный перфорированный цилиндр 11 КЗ диэлектрика. Издели , подлежашие покры- ю тию наход тс  между цилиндром 11 и стенками барабана 1, В этом же промежутке находитс катод , выло/шенный в виде стержней 12, имеющих с одного конца пробки 13 дл  вставки в стенку барабана, а с другого J5 расточку дл  нвдева и  на двнгв 14, что обеспечивае г плотньЙ надежный контакт с диском 15, жестко св занным со 16, в центре которой вьшолнено коническое отверстие. Дл  предотвращени  попадани  20 электролита диск 15 аакрь 1фьш1кой 1 с прокладкой 18, а ступица 16 зашишенауплотнительНыми кольцами 19, Подвод катодно ) тока обеспечиваетс  катодным токоподводом , состо щим из втулки.2О, жестко 26 соединенной(например сваркой) с пластиной 21, Пластина 21 выполнена из пружинной стали и имеет вырезную центральную часть 22 с осеаым контактным елементом 23, представ  ютаим собой сф до рическую поверхностьо Верзший конец ка тодного токоподво в} св зан с катодной штанг гЪй 24, Катодный токоподвод закрыт герметичной крышкой 25,The device contains a drum 1, a drum rotation drive, consisting of an eletrodvigatep 2, a reducer 3 and gears 4-6, a cylindrical perforated anode 7 with a cover 8, an anode current lead 9 associated with the anode bar 1O, a protective cover is located around the anode 7 perforated cylinder 11 short-circuit dielectric. The products to be coated are between the cylinder 11 and the walls of the drum 1. In the same gap there is a cathode, drawn in the form of rods 12, having plugs 13 at one end for insertion into the drum wall, and Nvdeva and dvngv 14, which ensures a solid reliable contact with the disk 15, rigidly connected with the 16, in the center of which there is a conical hole. In order to prevent electrolyte from entering 20, the disk 15 is akr 1shkka 1 with a gasket 18, and the hub 16 is secured by sealing rings 19, the cathode current supply is provided with a cathode current lead consisting of a sleeve .2O rigidly 26 connected to the plate 21, for example made of spring steel and has a cut-out central part 22 with a pinned contact element 23, they are a spherical surface. The upper end of the cathode current is connected to the cathode rod 24, the cathode current lead is closed with an airtight lid 25 th,

В процессе обработки барабан 1 загру- 35 жают пуговицами, закрывают и устанавливают с помощью штанГ|10 и 24 в опоры гапь ванической ваннь с обеспечением подводаIn the process of processing, drum 1 is loaded with buttons, closed and installed with the help of push-rods | 10 and 24 into the supports of the vanilla van gap, ensuring the supply

соответствующего тока к анодной и катодной штангам. Электродвигатель; подключают к розетке, и барабан начинает вращение в растворе электролита. При вращении пластмассовые пуговицы или друга :фурниту1 наж д 14а 1б  во взвешенном состо нии, соприкасаютс  с катодными стержн ми 12. Число оборотов барабана и врем  обработки подобраны таким образом, что все пуговтхы покрьюаютс  равномерно.appropriate current to the anode and cathode rods. Electric motor; connect to the outlet, and the drum begins to rotate in the electrolyte solution. When rotating, the plastic buttons or a friend: furniture 1 pressed 14a 1b in a suspended state, come into contact with the cathode rods 12. The drum speed and processing time are selected in such a way that all the buttons are evenly spaced.

Осевой контактный элемент 23, соприкаса сь с коническим отверстием в ступице 1 отгибает центральную часть 22, создава  , поэтому ток устойчиво поступает через осевой контактный элемент, что гарантирует равномерность поступлени  катодного тока.The axial contact element 23, in contact with the conical hole in the hub 1, bends the central part 22, creating, therefore, the current stably flows through the axial contact element, which guarantees the uniformity of the cathode current flow.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Устройсг во дл  электрохимической обработки мелких деталей, содержащее приводной барабан со ступицей анод и катод с токоподводами, от. личающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки Пластмассовых изделий путем обеспечени  непрерьюного поступлени  катодного тока на катод, в ступице барабана выполнено хонвческое отверстие, а катодный токоподЕ выпрлнен в виде сферического элементе, подпружиненного к поверхности конического отверсти  ступицы,Device for electrochemical machining of small parts, containing a drive drum with an hub anode and cathode with current leads, from. Characterized by the fact that, in order to improve the quality of processing of plastic products by ensuring a continuous supply of cathode current to the cathode, a honing hole is made in the drum hub, and the cathodic current is straightened in the form of a spherical element, spring-loaded to the surface of the tapered hole of the hub, Источники )рмации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account during the examination: 1,Авторское сввдетельство СССР № -102351, кл. С 25 t) 17/18, 1954,1, Copyright svdedetstvo USSR №-102351, cl. C 25 t) 17/18, 1954, 2.Патент СССР № 5О8223, кл. С 25 17/16, 1972.2. The patent of the USSR № 5О8223, cl. From 25 17/16, 1972.
SU752190581A 1975-11-10 1975-11-10 Device for electrochemical processing of fine components SU603711A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190581A SU603711A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for electrochemical processing of fine components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752190581A SU603711A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for electrochemical processing of fine components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603711A1 true SU603711A1 (en) 1978-04-25

Family

ID=20637647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752190581A SU603711A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for electrochemical processing of fine components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603711A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144043C (en) PROCEDURE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A METAL FROM A MAJOR ELECTROLYTY, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
GB1372494A (en) Apparatus for use in investigating the rate of dissolution of a solid in a solvent liquid
GB1312080A (en) Electroplating apparatus
GB1567354A (en) Electrolytic apparatus for the recovery of metals
US3560366A (en) Ag-o-mat silver recovery unit
SU603711A1 (en) Device for electrochemical processing of fine components
IL42955A0 (en) An improved method and apparatus for the qualitative and quantitative detection of vapours from low volatility compounds
US3477926A (en) Electrolytic process and apparatus for recovering metals
JPS5241103A (en) Equipment for electrolysis of metal suspension
GB1090268A (en) Improved liquid electrophotographic developer
JPH0426174B2 (en)
CA1031718A (en) Process for the electro-plating of coatings of metal or metal alloys
GB691896A (en) Method and apparatus for continuously determining the conductivity of a liquid
GB1281159A (en) Improvements in or relating to ribbon spools
JPH04311591A (en) Device and method for plating
ES450282A1 (en) Horizontal, detachable, ball mill
SU537634A3 (en) Electroplating Device
US3823333A (en) Hall-voltage device
GB943038A (en) Improvements in or relating to electrolytic or chemical treatment of workpieces
SU176774A1 (en) UNIT FOR GALVANIC COATING
US1024937A (en) Process for reclaiming vulcanized-rubber waste.
GB1553889A (en) Apparatus for introducing ingredients into a stream of water
SU825679A1 (en) Device for galvanic plating by electric rubbing
US2890406A (en) Electric analyzer for supervising substances dissolved in a flow of liquid
US2991239A (en) Electrolytic rotary amalgamator