SU603631A1 - Method of recovering selenium from slimes - Google Patents

Method of recovering selenium from slimes

Info

Publication number
SU603631A1
SU603631A1 SU762399429A SU2399429A SU603631A1 SU 603631 A1 SU603631 A1 SU 603631A1 SU 762399429 A SU762399429 A SU 762399429A SU 2399429 A SU2399429 A SU 2399429A SU 603631 A1 SU603631 A1 SU 603631A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
selenium
nitric acid
acid
extracting
leaching
Prior art date
Application number
SU762399429A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Сергеевич Епифанов
Владимир Серафимович Герасимов
Людмила Викторовна Конахина
Валентина Григорьевна Мошкова
Анна Акимовна Жукова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU762399429A priority Critical patent/SU603631A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU603631A1 publication Critical patent/SU603631A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B19/00Selenium; Tellurium; Compounds thereof
    • C01B19/02Elemental selenium or tellurium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии селена , в частности к способам извлечени  селена нз шпамов н технических продуктов, где он присутствует в элементарном состо-51НИН .The invention relates to the technology of selenium, in particular, to methods for extracting selenium from spam products and technical products, where it is present in the elementary state-51NIN.

Известен способ извлечени  селена из технических продуктов и шламов выщелачиванием элементарного селена раствором, содержащим азотную кислоту, при вО-ЮО С с окислением селена до ее двуокиси и последующим восстановлением селена из очищаемого раствора муравьиной - кислотой J.A known method for extracting selenium from technical products and sludges is by leaching elemental selenium with a solution containing nitric acid, with BO-CU with oxidation of selenium to its dioxide and subsequent recovery of selenium from the purified solution of formic acid J.

Недостатком известного способа  вл емс  необходимость проведени  процесса при повышенной температуре и значительном рао ходе кислоты в коррозионностойкой аппаратуре .A disadvantage of the known method is the necessity of carrying out the process at elevated temperature and significant acid development in corrosion-resistant equipment.

Целью изобретени   вл етс  снижение рао ходи реагентов и. упрощение процесса.The aim of the invention is to reduce the reagent consumption and. simplify the process.

Это достигаетс  тем, что окисление ведут при 2О-45 С и весовом соотношении 1ОО азЛной кислоты и селена равном 1: 3,5-4,5 с последующим восстаиовлением известным способом This is achieved by the fact that the oxidation is carried out at 200 -45 ° C and the weight ratio of 1OO azl acid and selenium is 1: 3.5-4.5, followed by reduction in a known manner.

Сущность способа заключаетс  в том, что при выбранном отношении 1ОО %-ной азотной кислоты к селену в среде серной кислоты селен окисл етс  до своего промежуточного валентного состо ни , образу  растворимое соединение, устойчивое в концентрированной кислоте. Проведение процесса при 2О-45 С позвол ет полно вышелачигь элементарный селен при достаточной скорости процесса; при повышении температуры возникают услови  дл  переокислени  селена, и количество азотной кислоты резко возрастает.The essence of the method is that at a selected ratio of 1% nitric acid to selenium in sulfuric acid, selenium is oxidized to its intermediate valence state, forming a soluble compound that is stable in concentrated acid. Carrying out the process at 2O-45 ° C makes it possible to completely elevate elemental selenium with sufficient process speed; as the temperature rises, conditions arise for the over-oxidation of selenium, and the amount of nitric acid increases dramatically.

П р и м е р. 2,5 кг, шлама с содержанием 1 кг селена в элементарной форме загружают в реактор, содержащий 15 л |94%-ной серной кислоты к 2 25 г 1ОО%-ной азотной кислоты. Пульпу перемешивают в течение 30 мин, затем раствор отдел ют от осадка фильтрованием. Осадок промывают 94 %-ной серной кислотой и присоедин ют к фильтрату.PRI me R. 2.5 kg of sludge with a content of 1 kg of selenium in elemental form is loaded into a reactor containing 15 liters of 94 94% sulfuric acid to 2 to 25 g of 1OO% nitric acid. The pulp is stirred for 30 minutes, then the solution is separated from the precipitate by filtration. The precipitate is washed with 94% sulfuric acid and added to the filtrate.

Claims (1)

Растворенный селен восстанавливают при комнатной температуре 1ОО %-ной муравьи ной кислотой при весовом соогношении ее R селену равном 1:11-13. Попученный продукт содержит не менее 9О % элементарного селена, выход селена в Ьродукт 95-97 %. При проведении процесса извлечени  селена предлагаемым способом повышаетс  срокслужбы аппаратуры; а расход реагентов сокращаетс  в 15-16 , , Формула изобретени  .Способ извлечени  селена из шламов путем выщелачивани  раствором, содержащим 6036 1 4 азотную кислоту, с последующим воссгано пением селена муравьиной кислотой, о гл и ч а ,ю щ и и с   тем, что, с цепью сокращени  расхода реагентов и упрощени  процесса, выщелачивание ведут при 2О-45°С и весовом соотношении 10О %-ной азотной кислоты и селена равном 1:3,5-4,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР М« 117141, кп. С О1 В 19/ОО, 1958.Dissolved selenium is reduced at room temperature with 1OO% formic acid with its weight ratio R of selenium equal to 1: 11–13. The expanded product contains at least 9O% elemental selenium, the yield of selenium in the product is 95-97%. During the process of extracting selenium by the proposed method, the service life of the equipment is increased; and the consumption of reagents is reduced by 15-16,. Claims. A method for extracting selenium from sludge by leaching with a solution containing 6036-1 4 nitric acid, followed by regeneration of selenium with formic acid, o, h, and that, with a chain of reducing the consumption of reagents and simplifying the process, leaching is carried out at 2 -45 ° C and a weight ratio of 10 O% nitric acid and selenium equal to 1: 3.5-4.5. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate M "117141, кп. C O1 B 19 / OO, 1958.
SU762399429A 1976-09-07 1976-09-07 Method of recovering selenium from slimes SU603631A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399429A SU603631A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Method of recovering selenium from slimes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399429A SU603631A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Method of recovering selenium from slimes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603631A1 true SU603631A1 (en) 1978-04-25

Family

ID=20675201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762399429A SU603631A1 (en) 1976-09-07 1976-09-07 Method of recovering selenium from slimes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603631A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3880920A (en) Recovery of metal and bromine catalysts components from residue of aromatic acid produced by and recovered from catalytic liquid phase oxidation
ES425528A1 (en) Method for recovering a liquid-phase oxidation catalyst for preparation of terephthalic acid
SU867319A3 (en) Method of processing materials containing arsenic and metal
JP2557578B2 (en) Method for recovering liquid phase oxidation catalyst for paraxylene
SU603631A1 (en) Method of recovering selenium from slimes
JPS6041006B2 (en) Recovery method of sodium thiocyanate
JPS62191409A (en) Removal of heavy metals from inorganic acids
JPS56100105A (en) Recovering and treating method for waste hydrochloric acid
GB1454577A (en) Process for purifying quartz sand
SU793373A3 (en) Method of purifying zinc sulfate solutions
JPS6041005B2 (en) Recovery method of ammonium thiocyanate
US3132920A (en) Process for recovery of vanadium values from aqueous liquors
WO2005049873A1 (en) Method for recovering catalyst metal from waste of terephthalic acid production
GB1524552A (en) Process and apparatus for the purification of wetprocessed phosphoric acid
US4913885A (en) Recovery of vanadium values
US4163027A (en) Working-up of reaction mixtures containing cyclohexanol and cyclohexanone
ES473413A1 (en) Process for the recovery of manganese from aqueous acidic solutions.
GB1424747A (en) Method and apparatus for the continuous dehydration of maleic acid
US4876385A (en) Batch or semicontinuous pseudocumene oxidation and catalyst recovery and recycle
SU1033426A1 (en) Method for recovering phosphorus from sludge
JPS594369B2 (en) Production method of high purity selenium
US5437849A (en) Method of processing vanadium-containing residues
US4438080A (en) Process for oxidizing thallium (I) to thallium (III)
US4769488A (en) Batch or semicontinuous pseudocumene oxidation and catalyst recovery and recycle
SU937344A1 (en) Method of purifying waste water containing complexing agents from copper