SU603533A1 - Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом - Google Patents

Description

(54) ОБЖИДШОЙ РОЛИК ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ

Изобретение относитс  к сварке давлением и может быть использовано в различных област х машиностроени  дл  изготонлеии  трубчатых элементов из разнородных туюилавких .материалов.

Известно устройство дл  сварки деталей в вакууме, где в качестве рабочего ииструмеита используют медные роликовые электроды 1.

Недостатко.м устройства  вл етс  малый срок службы роликов из-за пластической деформации вследствие нерегрева ири длительной эксплуатании.

Наиболее близки.м к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ролик дл  сварки давлением с подогревом , имеющий цилиндрическую рабочую поверхность с центральной вые.мкой 2.

Известные ролики нельз  нспользовать дл  сварки давлением с подогревом тугоплавких металлов, так как из-за интенсивного гечени  металла из-под обжи.миого ролика наблюдаетс  значительное утонение заготовок в очаге деформации, что снижает качество соединени .

Целью изобретени   вл етс  попьпнеиие качества соединени  при сварке тугоплавких металлов .

Это достигаетс  тем, что центральиа  выемка выполнена глубиной, равной 0,05 Н1иркны

рабочей поверхности ролика. Выемки может быть выгюлнена сферической с радиусом, равным ипфиие рабочей иоверхности ролика. Выемка может быть выполнеиа цилиндрической пгириной, равной 0,5 ширины рабочеГ иоверхности ролика и радиусом соир жеии  ее боковой стенки с рабочей поверхностью ролика, равным ширине рабочей иоверхности ролика.

На фиг. 1 иоказаи ролик со сферической выемкой; на фиг. 2 -- ролик с цилиндрической выемкой.

Обж.имной ролик . ньполиенный из керамики , имеет сферическую (фиг. 1) и нилиндр ческую (фиг. 2) выемку 2, выступаюии1е кромки 3 рабочей иоверхиости, коитактирующие с заготовкой 4.

Ширина рабочей иоверхности ро.чика в выбираетс  в иределах еб tliio - где i толщина стенки заготовки, контактирующей с выстуиаюихи .ми част .ми ролика.

Процесс сварки осуществл ют после создани  вакуума и иредвари.тсл1,ного нагрева стыка вращающихс  заготовок. Первоначальный момеит внедрени  ролика в нагретый металл осуществл етс  выступающими кромками рабочей поверхности. Усилие внедрени  при этом небольшое, поскольку имеет место 1 нгонсивиое течение метал.la вдоль оси заготовки в сторону

от обжимного инструмента и к его центру - выемке .

(() мере внедрени  ролика и зано.чнени  1и,1емки металлом скорость течеин  обжимае.мого материала к центру инструмента снижаетс  II нри BtK-.Дрении равном примерно иоловине г:|уб1111ы ныемки становитс  равной нулю. По мере внедрени  ролика обжимное усилие возрастает , что интенсифицирует ироцесс сварки.

В чос..1едуюшем режн.ме сва|)ки течеиие обжимаемого металла из выемки вдоль оси заготовки затруднено выступающими кро.мками рабочей иовер.хности ролика, благодар  че.му иредот1 ра1цаетс  интенсивна  раскатка и утонение в зоне сваркн. Внедрение изобретени  нозво.лит HOiibiCHTb качество сварного соедннеии .

Claims (3)

1. Обжимной po.iHK дл  сварки давлением с 11ОД()ревом, имеющий цилиндрическую рабоч ю iioisepxnocгь с це|-1трлльной вуймкой., отличающийс  те.м, что. с иелью повышении качества соединени  при сварке тугоплавких мета/ ;iOB , центральна  выемка выполнена глубшюй, равной 0,05 ширины рабочей иоверхностн ролика .

2.Ролик по п. 1, отличающийс  тем. что вые.мка вынолиена ефернческой с радиусом, |эавным ширине рабочей поверхности ролнка.

3.Ро,1ик но И.1, отличающийс  тем, что выполнена цилгшдрической шириной, равной 0,5 Н1ирины рабочей повер.хностн ролика , и радиусом сопр жепи  ее боковой стенки с рабочей новерхноетыо ролика, равн1)1.м ширине рабочей поверхности ролика.

Источники информации, нрин т1)1е во внимание нри экспертизе;

1.Авторское свидетельство ССС.Р ЛУ 136488, кл, В 23 К 11/08, 1972.

2..Лвторское свидетельство СССР .У 461817, кл. В 23 К 11/30, 1973.