SU603533A1 - Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом - Google Patents

Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом

Info

Publication number
SU603533A1
SU603533A1 SU762403597A SU2403597A SU603533A1 SU 603533 A1 SU603533 A1 SU 603533A1 SU 762403597 A SU762403597 A SU 762403597A SU 2403597 A SU2403597 A SU 2403597A SU 603533 A1 SU603533 A1 SU 603533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
working surface
width
equal
pressure
Prior art date
Application number
SU762403597A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Петрович Куликов
Николай Иванович Дайнеко
Иссак Григорьевич Гершман
Олег Петрович Дедикин
Сергей Иванович Выборненко
Алексей Александрович Шамаев
Александр Дмитриевич Лакизо
Эльвира Дмитриевна Лакизо
Original Assignee
Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Машиностроительный Институт filed Critical Могилевский Машиностроительный Институт
Priority to SU762403597A priority Critical patent/SU603533A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU603533A1 publication Critical patent/SU603533A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

(54) ОБЖИДШОЙ РОЛИК ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ
Изобретение относитс  к сварке давлением и может быть использовано в различных област х машиностроени  дл  изготонлеии  трубчатых элементов из разнородных туюилавких .материалов.
Известно устройство дл  сварки деталей в вакууме, где в качестве рабочего ииструмеита используют медные роликовые электроды 1.
Недостатко.м устройства  вл етс  малый срок службы роликов из-за пластической деформации вследствие нерегрева ири длительной эксплуатании.
Наиболее близки.м к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ролик дл  сварки давлением с подогревом , имеющий цилиндрическую рабочую поверхность с центральной вые.мкой 2.
Известные ролики нельз  нспользовать дл  сварки давлением с подогревом тугоплавких металлов, так как из-за интенсивного гечени  металла из-под обжи.миого ролика наблюдаетс  значительное утонение заготовок в очаге деформации, что снижает качество соединени .
Целью изобретени   вл етс  попьпнеиие качества соединени  при сварке тугоплавких металлов .
Это достигаетс  тем, что центральиа  выемка выполнена глубиной, равной 0,05 Н1иркны
рабочей поверхности ролика. Выемки может быть выгюлнена сферической с радиусом, равным ипфиие рабочей иоверхности ролика. Выемка может быть выполнеиа цилиндрической пгириной, равной 0,5 ширины рабочеГ иоверхности ролика и радиусом соир жеии  ее боковой стенки с рабочей поверхностью ролика, равным ширине рабочей иоверхности ролика.
На фиг. 1 иоказаи ролик со сферической выемкой; на фиг. 2 -- ролик с цилиндрической выемкой.
Обж.имной ролик . ньполиенный из керамики , имеет сферическую (фиг. 1) и нилиндр ческую (фиг. 2) выемку 2, выступаюии1е кромки 3 рабочей иоверхиости, коитактирующие с заготовкой 4.
Ширина рабочей иоверхности ро.чика в выбираетс  в иределах еб tliio - где i толщина стенки заготовки, контактирующей с выстуиаюихи .ми част .ми ролика.
Процесс сварки осуществл ют после создани  вакуума и иредвари.тсл1,ного нагрева стыка вращающихс  заготовок. Первоначальный момеит внедрени  ролика в нагретый металл осуществл етс  выступающими кромками рабочей поверхности. Усилие внедрени  при этом небольшое, поскольку имеет место 1 нгонсивиое течение метал.la вдоль оси заготовки в сторону
от обжимного инструмента и к его центру - выемке .
(() мере внедрени  ролика и зано.чнени  1и,1емки металлом скорость течеин  обжимае.мого материала к центру инструмента снижаетс  II нри BtK-.Дрении равном примерно иоловине г:|уб1111ы ныемки становитс  равной нулю. По мере внедрени  ролика обжимное усилие возрастает , что интенсифицирует ироцесс сварки.
В чос..1едуюшем режн.ме сва|)ки течеиие обжимаемого металла из выемки вдоль оси заготовки затруднено выступающими кро.мками рабочей иовер.хности ролика, благодар  че.му иредот1 ра1цаетс  интенсивна  раскатка и утонение в зоне сваркн. Внедрение изобретени  нозво.лит HOiibiCHTb качество сварного соедннеии .

Claims (3)

1. Обжимной po.iHK дл  сварки давлением с 11ОД()ревом, имеющий цилиндрическую рабоч ю iioisepxnocгь с це|-1трлльной вуймкой., отличающийс  те.м, что. с иелью повышении качества соединени  при сварке тугоплавких мета/ ;iOB , центральна  выемка выполнена глубшюй, равной 0,05 ширины рабочей иоверхностн ролика .
2.Ролик по п. 1, отличающийс  тем. что вые.мка вынолиена ефернческой с радиусом, |эавным ширине рабочей поверхности ролнка.
3.Ро,1ик но И.1, отличающийс  тем, что выполнена цилгшдрической шириной, равной 0,5 Н1ирины рабочей повер.хностн ролика , и радиусом сопр жепи  ее боковой стенки с рабочей новерхноетыо ролика, равн1)1.м ширине рабочей поверхности ролика.
Источники информации, нрин т1)1е во внимание нри экспертизе;
1.Авторское свидетельство ССС.Р ЛУ 136488, кл, В 23 К 11/08, 1972.
2..Лвторское свидетельство СССР .У 461817, кл. В 23 К 11/30, 1973.
SU762403597A 1976-09-13 1976-09-13 Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом SU603533A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762403597A SU603533A1 (ru) 1976-09-13 1976-09-13 Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762403597A SU603533A1 (ru) 1976-09-13 1976-09-13 Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603533A1 true SU603533A1 (ru) 1978-04-25

Family

ID=20676686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762403597A SU603533A1 (ru) 1976-09-13 1976-09-13 Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU603533A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4377732A (en) * 1978-03-30 1983-03-22 Theodor Wuppermann Gmbh Method of and apparatus for the production of profile members and hollow bodies from a plurality of metal strips of constant thickness
RU2706264C1 (ru) * 2018-05-21 2019-11-15 Всеволод Валериевич Булычев Способ контактной шовной сварки

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4377732A (en) * 1978-03-30 1983-03-22 Theodor Wuppermann Gmbh Method of and apparatus for the production of profile members and hollow bodies from a plurality of metal strips of constant thickness
RU2706264C1 (ru) * 2018-05-21 2019-11-15 Всеволод Валериевич Булычев Способ контактной шовной сварки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3301992A (en) Method for joining flat metal stock
US3313911A (en) Method of joining metal sheet and strip
US4916931A (en) Apparatus for reprocessing spot welding electrodes
JP3627603B2 (ja) 偏平高さ比0.1以下の鋼管の製造方法
US2306945A (en) Method of edge conditioning sheet metal
SU603533A1 (ru) Обжимной ролик дл сварки давлением с подогревом
US2091982A (en) Method of making welded tube joints
US10195686B2 (en) Method for joining two essentially metal sheet-type workpieces using friction squeeze welding
US1229700A (en) Electric welding process.
US4945202A (en) Method of and apparatus for the welding of thin sheet metal workpieces
US3420976A (en) Methods and apparatus for welding wide metal strips together
US3504427A (en) Method of joining metal sheet and strip
JP3083130B2 (ja) シーム溶接方法
US3722075A (en) Method for continuous production of spiral pipe
FR2487702A1 (fr) Nouveau procede d'obtention de profils creux de formes variees a partir de profiles standard
RU2716916C1 (ru) Электрод-колпачок для контактной точечной сварки
US1521857A (en) Method of making cutting blades
GB915650A (en) Method and apparatus for electrically welding edges of relatively thick metal portions
JPS60184481A (ja) 厚肉鋼材の接合方法
JPH02182334A (ja) 短管の製造法
US1310418A (en) Lightish
JPH02280975A (ja) 抵抗溶接用プロジェクションおよびプロジェクション溶接方法
US1367553A (en) Method of joining metal by electric welding
RU2706264C1 (ru) Способ контактной шовной сварки
JPH059170B2 (ru)