SU602206A1

SU602206A1 - Oil dehydrating apparatus

Info

Publication number: SU602206A1
Application number: SU762395142A
Authority: SU
Inventors: Евгений Афанасьевич Зинкичев; Ревгат Саляхович Гайнутдинов; Владимир Викторович Рафаилов; Назип Мавлютович Байков; Владимир Константинович Приклонский
Original assignee: Предприятие П/Я М-5478
Priority date: 1976-08-16
Filing date: 1976-08-16
Publication date: 1978-04-15

Description

Изобретение относитс к устройствам дл обезвоживани нефти и может примен тьс в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промыщленности.The invention relates to devices for the dehydration of petroleum and can be used in the oil producing, oil refining and chemical industries.

Известно устройство дл термохимического обезвоживани нефти, включающее емкость, разделенную вертикальной поперечной перегородкой на секции нагрева и отсто .A device for thermochemical oil dehydration is known, which includes a tank divided by a vertical transverse partition into heating and sludge sections.

В секции нагрева размещены жаровые трубы . Обе секции соединены между собой коллектором 1.In the heating section placed fire tubes. Both sections are interconnected by a collector 1.

Недостатком этого устройства вл етс низка надежность из-за выхода из стро жаровых труб вследствие интенсивного накипеобразовани на их поверхности, размещенной в слое пластовой воды с большим содержанием накипеобразующих солей.A disadvantage of this device is low reliability due to the outflow of heat pipes due to intense scale formation on their surface, placed in a layer of formation water with a high content of scale-forming salts.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл обезвоживани нефти, включающее емкость, разделенную вертикальной перегородкой на секцию отсто и секцию нагрева с входным щтуцером и жаровыми трубами , размещенными в кожухе с отверсти ми 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for oil dehydration, which includes a tank divided by a vertical partition into a section of the sludge and a heating section with an inlet plug and flue pipes placed in a casing with holes 2.

Однако и это устройство не исключает полностью контакта жаровых труб с i .астовойHowever, this device does not completely exclude the contact of the fire tubes with i.

водой, что снижает надежность и долговечность устройства из-за пережога жаровых труб.water, which reduces the reliability and durability of the device due to the burn-out of the heat pipes.

Кроме того, это устройство обладает недостаточной эффективностью разделени , не ,- используетс полностью эффект промывки нефт ной эмульсии, так как в нем нефт на эмульси в секции нагрева промываетс только в слое нефти.In addition, this device has insufficient separation efficiency, not - the effect of flushing the oil emulsion is used completely, as in it the oil to the emulsion in the heating section is washed only in the oil layer.

Целью изобретени вл етс повышение надежности , срока службы и эффективности обез0 воживани .The aim of the invention is to increase the reliability, durability and efficiency of desiccation.

Цель достигаетс тем, что устройство снаб-. жено пластинами, установленными над каждой жаровой трубой, отверсти выполнены в верхней части кожуха, а входной щтуцер расположен в нижней части емкости.The goal is achieved by the fact that the device is supplied with-. Female plates mounted above each flame tube, the holes are made in the upper part of the casing, and the inlet plug is located in the lower part of the tank.

5На фиг. 1 изображен общий вид устройства5 FIG. 1 shows a general view of the device.

в разрезе; на фиг. 2 - поперечное сечение по А-А фиг. 1.in section; in fig. 2 is a cross section along A-A of FIG. one.

Устройство содержит емкость I, разделенную вертикальной поперечной перегородкой 2, Q НИЖНЯЯ кромка которой находитс на уровне ниже жаровых труб, на секцию нагрева 3 и секцию отсто 4. В секции нагрева 3 установлены жаровые трубы 5, размещенные в кожухе 6 с отверсти ми 7 в верхней части, один торец которого примыкает к днищу емкости 1, а к другому торцу прикреплена перегородка 8, перекрывающа кольцевое пространство 9, образованное кожухом 6 и емкостью 1. Над жаровыми трубами 5 установлены пластины 10. Секци нагрева 3 в нижней части снабжена штуцером 11 дл ввода водонефт ной эмульсии. Секци отсто снабжена штуцером 12 вывода нефти, штуцером 13 вывода воды и регул тором уровн 14.The device contains a container I, divided by a vertical transverse partition 2, Q. The lower edge of which is at a level below the flame tubes to the heating section 3 and the separation section 4. In the heating section 3, there are flame tubes 5 placed in the casing 6 with openings 7 in the upper parts, one end of which is adjacent to the bottom of the tank 1, and the other end is attached to the partition 8, which overlaps the annular space 9, formed by the casing 6 and capacity 1. A plate 10 is installed above the flame tubes 5. 11 ohms for inputting vodoneft emulsion. The section is equipped with an oil outlet 12, a water outlet 13, and a level regulator 14.

Устройство работает следующим образо.м.The device works as follows.

Водонефт на -эмульси с деэмульгатором поступает через штуцер 11 в нижнюю часть кольцевого пространства 9. Обтека поверхность кожуха 6 и барботиру через слой воды, Водонефт на эмульси нагреваетс и поступает в верхнюю.часть кольцевого пространства 9. В процессе нагрева происходит частичное разрушение нефт ной эмульсии. Затем нефт на эмульси и отделивша с пластова вода через отверсти 7 кожуха 6 поступает в его внутреннюю полость. Во внутренней полости кожуха 6 нефт на эмульси и пластова вода, барботиру через слой гор чей нефти, нагретой жаровыми трубами 5, подогреваютс .до требуемой.температуры. Под действием температуры-и деэ.мульгатора нефт на эмульси разрушаетс и далее под нижней кромкой вертикальной поперечной перегородки 2 поступает в секцию отсто 4 дл окончательного разделени на. нефть и воду.Water-based emulsion with a demulsifier flows through fitting 11 into the lower part of the annular space 9. Flowing around the surface of the casing 6 and bubbling through a layer of water, water-oiling the emulsion heats up and enters the upper part of the annular space 9. During the heating process, the oil emulsion partially disrupts . Then the oil on the emulsion and the water separated from the reservoir through the holes 7 of the casing 6 enters into its internal cavity. In the inner cavity of the casing 6, the oil in the emulsion and formation water, by bubbling through a layer of hot oil heated by the flame tubes 5, is heated to the required temperature. Under the action of temperature and de-emulsifier, the oil on the emulsion is destroyed and further under the lower edge of the vertical transverse partition 2 enters the section 4 for final separation into. oil and water.

Пластины 10 предохран ют жаровые трубы 5 от попадани на них пластовой воды.The plates 10 prevent the flame tubes 5 from being hit by produced water.

поступающей во внутреннюю полость кожуха 6 из кольцевого пространства 9, а также пластовой воды, образовавшейс в процессе разрушени нефт ной эмульсии в процессе нагрева .entering into the internal cavity of the casing 6 from the annular space 9, as well as produced water, formed in the process of destruction of the oil emulsion during the heating process.

Регул тор уровн 14 поддерживает уровень воды в секции отсто 4 на уровне ниже жаровых труб 5.The level 14 regulator maintains the water level in the section 4 at a level below the flame tubes 5.

Из секции отсто 4 нефть и пластова вода вывод тс через соответствующие штуцера 12 и 13.From the section 4, the oil and formation water are discharged through the corresponding nozzles 12 and 13.

Claims

1.NTS Oilfield business, № 9, 1972, p. 27-31.

2. US patent number 3255577, class. 55 -42, 1966.

n l / / /

Aa

to

ig. g