SU60158A1 - Machine for single-bending of both ends of the metal billet - Google Patents

Machine for single-bending of both ends of the metal billet

Info

Publication number
SU60158A1
SU60158A1 SU6187K SU6187K SU60158A1 SU 60158 A1 SU60158 A1 SU 60158A1 SU 6187 K SU6187 K SU 6187K SU 6187 K SU6187 K SU 6187K SU 60158 A1 SU60158 A1 SU 60158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
bending
punch
metal billet
rollers
Prior art date
Application number
SU6187K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.М. Финкельштейн
Original Assignee
Б.М. Финкельштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.М. Финкельштейн filed Critical Б.М. Финкельштейн
Application granted granted Critical
Publication of SU60158A1 publication Critical patent/SU60158A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Известны станки дл  аагибани  сразу обоих концов металлической полосы вокруг оправки посредством скобообразного пуансона с роликами на концах. В подобных станках предлагаетс  ролики укрепл ть на эксцентричных ос х, автоматически поворачиваемых при движении пуансона . Это позвол ет производить изгибание под утлом больше требуемого и тем компеисировать упругую деформацию металла, вследствие которой концы расход тс  после прекращени  действи  пуансона, и их приходитс  снова подгибать вручную .Known machines for agitating both ends of a metal strip at once around the mandrel by means of a staple punch with rollers at the ends. In such machines, rollers are offered to be fixed on eccentric axles, automatically rotated when the punch moves. This makes it possible to bend under the boulder more than the required amount and, thereby, to compress the elastic deformation of the metal, as a result of which the ends diverge after the punch stops, and they have to be bent manually again.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез ста)нка; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - изделие.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a hundred; FIG. 2 - view from above; FIG. 3 - product.

В качестве примера издели , изгибаемого на предлагаемом станке, на фиг. 3 изображен фланец, свариваемый в месте (а).As an example of an article bent on the proposed machine, in FIG. 3 shows the flange welded in (a).

Угловое железо закладываетс  между упором 19 и оправкой 17 и зажимаетс  нат жкой оси 13 посредством эксцентриковой руко тки 7. Пуансон 31 с роликами 2 при вращении винта 22 находит на угловое железо и огибает его вокругThe angular iron is inserted between the stop 19 and the mandrel 17 and clamped by the tension of the axis 13 by means of the eccentric handle 7. The punch 31 with the rollers 2 rotates the screw 22 and locates the angle iron around it.

оправки 17, образу  два угла фланца . После отхода пуансона назад фланец перестаказливаетс  загнутыми сторонами к пуансону и так м же образом на нем получаютс  два вторых угла. Стык концов, проход щий посредине стороны, свариваетс .mandrel 17, form the two corners of the flange. After the punch is retracted, the flange is rearranged by the folded sides to the punch and in this way, two second corners are obtained on it. The end joint passing in the middle of the side is welded.

Дл  компенсировани  упругой деформации материал нужно загнуть на угол, больщин требуемого, в данном случае больше 90°. Это достигаетс  путем автоматического поворота эксцентричной оси 4 ролика 2 плечами 1, надетыми своими прорезами на неподвижные пальцы 25. При таком устройстве ролики 2, пройд  вершину углов, начинают сближатьс .To compensate for the elastic deformation, the material must be bent at an angle, the thickness required, in this case more than 90 °. This is achieved by automatically turning the eccentric axis 4 of the roller 2 with the shoulders 1, wearing their cuts on the fixed fingers 25. With this arrangement, the rollers 2, having passed the top of the corners, begin to draw closer.

Станок Цризодйтс  в движение электродвигателем с автоматическим концевым выключением в обоих направлени х.The machine Zrizodityts in motion by an electric motor with automatic limit switching in both directions.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Станок дл  одновременного загибани  обоих концов металлической заготовки, состо щий из матрицы и надвигаемого на кее скобообразного пуансона с роликами на концах , отличающийс  тем, что ролики 2 сид т на эксцевтричных ос х 4, на которых укреплены плечи 1, надетые прорезами на неподвижные пальцы 25, с целью поворачивани  осей 4 при движении пуансона 31 и осуществлени  таким Образом загибани  конщов заготовки под углом больще требуемого дл  компенсировани  упругой деформации металла.A machine for simultaneous bending of both ends of a metal blank, consisting of a die and an overhead clamping punch with rollers at the ends, characterized in that the rollers 2 are seated on an axle axle 4, on which the shoulders 1 are reinforced, worn by notches on the fixed fingers 25 , in order to rotate the axes 4 during movement of the punch 31 and in such a manner bend the ends of the workpiece at an angle more than that required to compensate for the elastic deformation of the metal.

SU6187K 1939-03-27 1939-03-27 Machine for single-bending of both ends of the metal billet SU60158A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6187A SU59363A1 (en) 1939-03-27 1939-03-27 Machine for simultaneous bending of both ends of the metal blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU60158A1 true SU60158A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241504

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6187A SU59363A1 (en) 1939-03-27 1939-03-27 Machine for simultaneous bending of both ends of the metal blank
SU6187K SU60158A1 (en) 1939-03-27 1939-03-27 Machine for single-bending of both ends of the metal billet

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6187A SU59363A1 (en) 1939-03-27 1939-03-27 Machine for simultaneous bending of both ends of the metal blank

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU59363A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SU59363A1 (en) 1940-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2882952A (en) Die for use in bending flat metal stock and the like
SU60158A1 (en) Machine for single-bending of both ends of the metal billet
JPS56501516A (en)
DE2642942C3 (en) Method and device for the production of arched half-shells
US1501751A (en) Metal-working tool
DE749721C (en) Hand tool for bending sheet metal frames
US2737215A (en) Clamp and method of making the same
US1146612A (en) Method of scarfing bars or rods.
US2033900A (en) Method of formation of radiator shells
US4081987A (en) Curling punch
DE553126C (en) Single toggle crusher for stone splitting
US1569093A (en) Machine for making can bodies
DE615738C (en) Sheet metal doubler, especially for rolling mills
US1533660A (en) Jig for making pipe elbows
US1923264A (en) Means for separating adhering rolled metal sheets
US2332590A (en) Die for punch presses and the like
DE3344075A1 (en) Method for the production of a pipe bend, in particular a right-angled bend
US1318415A (en) spery
SU385646A1 (en) DEVICE FOR FLEXIBLE BANDS
DE401810C (en) Machine for the production of curb and anchor chains
DE193713C (en)
US1125108A (en) Process of manufacturing a draft-yoke for railway-cars.
US2063695A (en) Necktie and the manufacture thereof
DE750899C (en) Corrugated wire bending device for the production of curved corrugated wire by means of a split press die
US1368342A (en) Method of cold-flanging straight-edged sheet metal