SU601157A1 - Ребросклеивающий станок - Google Patents

Description

ИзобрСтезше .может быть использазайо дл  (П|ро;из1водст1ва щитового :па1ркета, мебелыньтх щитов и .других .изделий с лицевым .слоем. Известен ребросклеивающий станок дл  сОедийбни  танКИ.х за готовок, который Oi6oipyдовай .пр1нво.дО|М, меха.низ1мом .падачи и ребросклеивани  1. Однако этот станок ограничивает возможность выпуска различных изделий, так как технолопи  изтотов.твн.и  нродукщии .на нем Предусматривает большой 0|бъем ручных операций . Известен также реброокл еивающий станок, ссаержа дий станину, механизмы подачи каретки и Нанесени  кле , прижимное устройство , привод подачи-каретки и механизм резани , установлешный по налра1вл ющей каретке с приводом 2. Недостатком указанн01го ста.нка  вл етс  совмещение операщий ;подачи заготовки на ийлы , раС.п.и ловки, ориентации р.а они ленного матермала н ребросклеиваниЯ. Управление в этам станке по.о.пврационгное: включение иривода (нилы, подача пилы на заготовки , останов механизма реза1ни . Операци  ориентации лачки заготовок ироизводитс  вручную. Такое ушравлен.ие станком (вызывает увеличение межоиврациоиного времени и уманьщекйе производительности станка. Цель изобретени  - ттовышение произгзодительности станка лутем сн;1;жени  |Межо.перащион .ного времен.и. Это достигаетс  тем, что станок снабЛСел платформой с двушаговым .меха1низмсм ее подачи и (блоком управлен,И1Я механизмом резани  и платфср мой, включаю цим б.юк оилнализации и дафчики первого и второго щагов платформы .и ее возврата ai .мехаогизм.а резани , При этом датч.икп TiepsoTO oi iBToporo ща. rOiB п.татформы .и .датчшс (Мсханизм.а резани  соединены с блоком у;правле; и  меха.низмом реза}1:и  и шлатформы, а д г-iiiix возврата платформы - с блоком сипнализации и упра влени . . На чертеже изобра. Схема предлагаемого станка, две проекции. Станок состоит aj3 стан;иы У, механ.и.з.ма резани  2, (включающего в себ  лилу, каретку , толкатели и .приБо.д П)1.ль, меха1ниЗ(Ма подач .и каретки 3, лрчгвода 4 механизма резани , платф.орл1ы 5, меха.ннзма 6 подачи нл.атф .ормы, блока 7 управлени  станком, ирнжи ,мных устройств 8 iH 9, :МехаГ1ИЗМа 10 нанесен .и  -кле , (каретки .11, :налравл. ющей каретки 12, блока 13 у.правленНЯ механизмод резани , блока 14 управлени  .привода лнлы, прИйю.да л.илы 15, датч} ка 16 возврата еиеханизма рез1а1ни , блока П у.пра|Влени  ллатформой , датчиков 18 первого и второго 19 шагов

платфармы, датчика 20 возврата илатфармы и блока сигнализацИИ 21.

СтанОК рэботает -следующим образом.

В И€хоа1но:м положении заготовка «аходитс  ,на платфО;р,ме 5. При нажатии кнопки «Пуок цикла IB |бло1ке 7 ушравлен и  стаиКОМ сишнал из ;бло.ка ноступает ;в iблoк 13 управлени  MexaiHiH3iMOiM резани  и в {блюк 14 управлени  призодом пилы, который включает привод ,пилы 15 и иодает сигиал иа -блок 13 у,пр.а1вле 1и  МсхаНиз1мо1м р-езани . После разiPOHa пилы 6.ТОК 13 подает сигнал «а 1В1Клю че«ие привода 4 механизма фезанв , который c-iaдвигает меха1низМ .резани  2 иа за1готовк1и, делает лропил и, 1ВО ЗВра1ца  iMexiaH«3LM з исходное положение, перемеш.ает толкателЯ.ми ЗЫщ .иЛЭл.ную lamKy на механизм 10 -нанесени  кле .

При зозв/рате .меха-низма резаии  2 в исход .ное положсние сра|баты1вает датчиа 16, сигиал с которого (Поступает на блок 13т (На блок 17. Блок 13 подает ко.манду на привод 4 (мехавдиЗМа -резани  дл  остаиоввди 1меха.низма подачи iKapeTKH 3, а с бло са 17 поступает сиг1нал включе и   на Механизм 6, который ладает платформу 5 с заготовкой на .первый устаиовочный шаг платфор1мы. При это-м араба, тывает длтчик .18 nepi30:ro шаГа тьлатфор-мы.

СиГнал с датчика .18 поступает «а блок 17 и .на блок 13, который выключает .привод 4 механизма резани . Привод 4 надвигает -механизМ резашш 2 иа заготов;ки, делает проиил и, (Возвраща  .мехаииз:мы в исходное положение, перем-ещает толкател лш вы1пилеиную иачку ва 1.М€хаПизм 10.

Прн 13оз1врате механиз-ма (резаин  2 & исходное ,поло,жение срабатывает .датчик 16, сигнал с :KOTOpOiro поступает на блок J5 и aia блок ,17. Блок 13 подает команду на привод 4 1МеханИЗ,ма дл  остановки мехаашз (ма 1подачи каретки 8, а блок il7 подает сигнал включени  механиз1ма 6 подачи .платфор-мы.

Меха,низм 6 подает платформу .5 с заготовкой па второй установочный щаг илатфор. мы. -При этом срабатывает датчик 19 второго тата нлатфор-мы.

Сигнал с .датчика 19 :постунает иа -блок 17 и на блок 13, который .включает привод 4 механиЗМа . -Привод 4 на|двигает механизм реза.н-ИЯ 2 -на заготовки, -делает лропил и, возвраща-  -меха.низм в исхо-дное положение.

пербме-щает толкател -М1И вы пиленную пачку за -механизм нанесени  10.

Прн возврате механизма резани  2 IE исходное иоложе 1ие срабатывает датчик /возвр .ата .механнзма резани  16, сигнал с которог-о -п-остуиа-ет на блок ./7 управлени  ллатформой . Бл,ок 13 подает KOiM-айду -на прнвод 4 -механизма резани  дл  остановки механизма 1по|дачи каретк1И 3, а блок 17 подает сиг-н-ал включени  .механизма 6 подачи платфор .мы. Механизм 6 .возвращает платформу 5 на два установочных шага в исходное 1поло.жбние. При этом срабатывает датчик 20 возв-рата п.латф.ормы.

Сипнал с датчика 20 постунает на блоК 21 сигнализации (сигнал .об скончании цикла работы ) .и в блок 7 управлени  ста-нком .дл.  ж;вторени  цикла.

В результате аюлной авто-матизации управлени  межоперацион-ными процессамн и уменьщениЯ меж.олеращио-нного времени повышаетс-  производительность станка.

Claims (2)

1.Патент ФРГ N« 1943338, кл. В 27 D 1/10, 197iO.

2.Авторское -овидетельство № 493353, кл. В 27 D-l/lO, 1974.