SU600372A1 - Annular furnace - Google Patents

Annular furnace

Info

Publication number
SU600372A1
SU600372A1 SU762318997A SU2318997A SU600372A1 SU 600372 A1 SU600372 A1 SU 600372A1 SU 762318997 A SU762318997 A SU 762318997A SU 2318997 A SU2318997 A SU 2318997A SU 600372 A1 SU600372 A1 SU 600372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
vertical channels
furnace
tunnel
products
Prior art date
Application number
SU762318997A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Афанасьевич Тютин
Борис Иванович Китаев
Валентина Георгиевна Авдеева
Константин Константинович Стрелов
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU762318997A priority Critical patent/SU600372A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU600372A1 publication Critical patent/SU600372A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области производства огнеупорных и строительных изделий, а также электродов дл  электродуговых печей, в частности к кольцевым печам дл  термообработки таких изделий и электродов.The invention relates to the manufacture of refractory and building products, as well as electrodes for electric arc furnaces, in particular ring furnaces for the heat treatment of such products and electrodes.

Известна кольцева  печь, содержаща  свод с продольным сводовым каналом дл  подачи газов в рабочее пространство печи, стены с выполненными в них вертикальными каналами , соединенными с продольным сводовым каналом , и установленный в туннеле нечи вращающийс  нод 1.A known annular furnace comprising a roof with a longitudinal arch channel for supplying gases to the furnace working space, walls with vertical channels formed therein, connected to a longitudinal arch channel, and a rotating node 1 installed in the tunnel.

Иедостатком известной печи  вл етс  невозможность обеспечени  температурного режима со сложной характеристикой кривой термообработки по длине печи, что вызвано подачей газов через вертикал1)Пые каналы в конце определепной зоны термообработки или по Bceii зоне, а отбора газов - через патрубки, установленные в начале данной или смежной с ней зоны. Поэтому регулироваиие температуры возможно только в пределах одной пли двух зон в целом, а устанавливать определенные температуры на отдельных участках внутри зон невозможно.The disadvantage of the known furnace is the impossibility of providing a temperature regime with a complex characteristic of the heat treatment curve along the length of the furnace, which is caused by the flow of gases through the vertical1) Channels at the end of a defined heat treatment zone or Bceii zone, and the gas extraction is through nozzles installed at the beginning of this or adjacent with her zone. Therefore, it is possible to regulate temperature only within one or two zones as a whole, and it is impossible to establish certain temperatures in certain areas within zones.

Другой недостаток известной печи заключаетс  в неравномерном распределении температуры в поперечном сечении рабочего пространства туннел . Это св зано с расслоением газового патока по высоте вследствие неодно2Another disadvantage of the known furnace is the uneven temperature distribution in the cross section of the tunnel working space. This is due to stratification of the gas flow through height due to multiple

родности удсль}1ого веса газов, образующейс  за счет неравномерного охлаждени  н нагрева газового потока при его движении вдоль печного капала.Similarity is given to the first weight of gases, which is formed due to uneven cooling and heating of the gas flow as it moves along the furnace drip.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение темисратур1101о режима со характеристической кривой термообработки по длине печп п равномерного распределени  температуры в поперечном сечении рабочего пространства .The aim of the invention is to provide a mode with a characteristic heat treatment curve over the length of the furnace and a uniform temperature distribution in the cross section of the working space.

Дл  этого в предлагаемой кольцевой печи, содержащей свод с продольным сводовым дл  подачи газов в рабочее пространство печи, стены с выполненнымг в них вертикальными каналами, соединенными с продольным сводовым каналом, н установленный в туннеле нечи вращающийе  под. свод печи выполнен с дополнительным продольным сводовым каналом дл  отбора газов из рабочего н|1остранстна нечи, а вертнкальные каналы в стенках нечн соедннены ноочередно с продольными сводовыми каналами дл  нодачи и отбора газов, причем вертикальные каналы дл  подачп газов одной стенки расположены напротив вертикальных каналов дл  отбора газов противоположной стенки, прп этом входные отверсти  вертикальных каналов дл  отбора газов расположены на уровне центра садки изделий, а выходные отверсти  вертикальных каналов дл  подачи газов - на уровие основани  садки изделий. Кроме того, вертикальные каналы снабжены устройствами дл  регулировани  расхода газов.To do this, in the proposed annular furnace, which contains a roof with a longitudinal roof for supplying gases to the working space of the oven, walls with vertical channels made in them, connected to a longitudinal roof channel, are installed in the tunnel for some reason. The furnace roof is made with an additional longitudinal arch channel for the selection of gases from the working and other roads, and the vertical channels in the walls are not connected alternately with the longitudinal arch channels for nodachi and gas extraction, with vertical channels for the flow of gases of one wall opposite the vertical channels for sampling gases of the opposite wall, the inlets of the vertical channels for the selection of gases are located at the level of the center of the charge of products, and the outlet of the vertical channels for supplying gas s - to the level of the base of the product cage. In addition, the vertical channels are provided with devices for controlling the flow of gases.

На фиг. 1 изображена кольцева  нечь, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез но А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но В-В фнг. 2; на фиг. 5 - разрез но Г-Г фиг. 2.FIG. 1 shows a ring nech, plan view; in fig. 2 - the same, section A-A of FIG. one; in fig. 3 shows a section but BB of FIG. 2; in fig. 4 - section but B-FGN. 2; in fig. 5 is a section through GGD of FIG. 2

Кольцева  нечь содержит туннель 1, рабочее нространство которого разделено на зону Л нагрева и выдержки изделий, зону Е предварительного охлаждени  и зону Ж окончательного охлаждени . Внутри туннел  1 установлен вращающийс  нод 2 дл  транснортировани  изделий через туннель 1. Между цилиндрическими новерхност ми нода 2 и внутренними поверхност ми боковых стенок туннел  установлены уплотнени  3, а в торцевых част х туннел  - двери 4, предназначенные дл  герметизации рабочего нространства туннел .Koltseva Nech contains tunnel 1, the working space of which is divided into zone L of heating and holding of products, zone E of precooling and zone Z of the final cooling. Inside tunnel 1, a rotating node 2 is installed to transfer products through tunnel 1. There are seals 3 between the cylindrical surfaces of node 2 and the inner surfaces of the side walls of the tunnel, and doors 4 for sealing the working space of the tunnel are installed at the end of the tunnel.

В разрыве туннел  между началом зоны Д и концом зоны Ж установлена форкамера 5 дл  садки и съема изделий с нода 2, а также дл  герметизации рабочего пространства туннел  при движении нода. Форкамера 5 снабжена двер ми 6 и перегородкой 7, раздел ющей ее на две равные части.In the tunnel gap between the beginning of zone D and the end of zone G, a prechamber 5 is installed for loading and removing products from node 2, as well as for sealing the tunnel working space during movement of the node. Chamber 4 is provided with doors 6 and a partition 7 dividing it into two equal parts.

Туннель 1 по всей длине нмеет продольный сводовый канал 8, предназначенный дл  подачи газов Б рабочее пространство через соединенные с ним вертикальные каналы 9, расположенные в боковых стенках туннел .The tunnel 1 along the entire length has a longitudinal arch channel 8, designed to supply gases B to the working space through the vertical channels 9 connected to it, located in the side walls of the tunnel.

Над продольным сводовым каналом 8 расноложен дополнительный продольный сводовый канал 10 дл  отбора газов из рабочего пространства туннел  через соединенные с этим каналом вертикальные каналы 11 в боковых стенках туннел .Above the longitudinal arch channel 8 an additional longitudinal arch channel 10 is located for the extraction of gases from the tunnel working space through vertical channels 11 connected to this channel in the side walls of the tunnel.

В обои.х продольных сводовых каналах 8 и 10 на стыках зон Л, Е и Ж выполнены вертикальные перегородки 12. Вертикальные каиалы 11 чередуютс  через один е вертикальными каналами 9 в каждой боковой стенке туннел  1. Нри этом против вертикальных каналов 11 одной боковой стенки расположены вертикальные каналы 9 другой боковой степкн. Все вертикальные каналы 9 и 11 оборудованы регулировочными устройствами 13. Входные отверсти  вертикальных каналов 11 расположены на уровне центра штабелей изделий, а выходные отверсти  вертикальных каналов 9 - на уровне оеновани  щтабелей.In the wallpaper. The longitudinal archways 8 and 10 at the junctions of zones L, E and W are made vertical partitions 12. Vertical channels 11 alternate through one e by vertical channels 9 in each side wall of tunnel 1. This is opposite to the vertical channels 11 of one side wall vertical channels 9 other side stepkn. All vertical channels 9 and 11 are equipped with adjusting devices 13. The entrance openings of the vertical channels 11 are located at the center of the stack of products, and the output openings of the vertical channels 9 are located at the level of the stacks.

В начале и конце зоны Д имеютс  патрубки 14 дл  подачи теплоносител  в часть иродольного сводового капала 8, расположенную над этой зоной. Кроме того, в начале зоны Д вынолнен патрубок 15 дл  отбора отработанного теплоносител  из соответств пощей части продольного сводового канала 10. В конце зоны Е расположен патрубок 16 дл  подачи холодного азота в часть продольного сводового канала 8 над этой зоной, а в начале зоны Е имеетс  патрубок 17 дл  отбора нагретого азота из соответствующей части продольного сводового капала 10. В копце зоны Ж выполнен патрубок 18 дл  подачи холодного воздуха в часть продольного сводового канала 8 над зоной Ж, а в начале этой зоны расположен патрубок 19 дл  отбора нагретого воздуха из части продольного сводового канала 10, расположенной над зоной Ж.At the beginning and end of zone D there are nozzles 14 for supplying coolant to the part of the Irodol arch channel 8 located above this zone. In addition, at the beginning of zone D, a pipe 15 was taken to take out the heat transfer medium from the corresponding part of the longitudinal arch channel 10. At the end of zone E there is a pipe 16 for supplying cold nitrogen to part of the longitudinal arch channel 8 above this zone, and at the beginning of zone E pipe 17 for sampling heated nitrogen from the corresponding part of the longitudinal arch drip 10. In the finnel of zone Z, pipe 18 is made to supply cold air to a part of the longitudinal arch channel 8 above zone Z, and at the beginning of this zone there is a socket 19 l selection of heated air from the arched portion of the longitudinal channel 10 situated above the zone Z.

Кольцева  печь снабжена рекуператором 20 дл  нагрева теплоносител  продуктами гореПИЯ топлива, ежигаемого в топке 21.The annular furnace is equipped with a heat exchanger 20 for heating the heat carrier by products of the burner of fuel that is burned in the furnace 21.

Дл  отбора отработанного теплоносител  через патрубок 15 из продольного сводового канала 10 предназначено газодувное устройство 22. Это же устройство служит дл  нодачи теплоносител  в патрубки 14 неносредственно и через рекуператор 20, а также в топку 21.A gas blowing device 22 is designed to take out the spent heat carrier through the nozzle 15 from the longitudinal arch channel 10. The same device serves to feed the heat carrier to the nozzles 14 directly and through the recuperator 20, as well as into the furnace 21.

Дл  отбора нагретого азота через патрубок 17 из продольного сводового канала 10 и подачи его в рекуператор 20 служит газодувное устройство 23. Газодувное устройство 24 предназначено дл  нодачи холодного азота из сети через патрубок 16 в продольный сводовый канал 8. Газодувное устройство 25 служит дл  отбора нагретого воздуха через патрубок 19 из продольного сводового канала 10 и дл  подачи этого воздуха в топку 21 на сжигание топлива.A gas blower 23 serves as a source of heated nitrogen through a pipe 17 from the longitudinal arch channel 10 and feeds it to the heat exchanger 20. The gas blower 24 is used to supply cold nitrogen from the network through a pipe 16 to the longitudinal arch channel 8. The gas blower 25 serves to extract heated air through pipe 19 from the longitudinal arch channel 10 and for supplying this air to the furnace 21 for burning fuel.

Дл  нодачи холодного воздуха из атмосферы через патрубок 18 в продольпый сводовый канал 8 служит газодувное устройство 26. Газодувпое устройство 27 предпазначено дл  отбора отработанных нродуктов горени  топлива из рекуператора 20.For nodachi cold air from the atmosphere through the pipe 18 into the longitudinal arch channel 8 serves as a gas blowing device 26. The gas blowing device 27 is designed for the selection of waste combustion products from the heat exchanger 20.

Описанна  печь работает следующим образон .The oven described is as follows.

Открываютс  двери 6 форкамеры 5 и на подThe doors 6 of the antechamber 5 open and under

2 производитс  садка пропитанных пеком смолодоломитовых огнеупорпых изделий. В то же2, a pitch of pitch-impregnated smolodolite refractory products is produced. At the same

врем  с пода 2 снимаютс  нздели , вьпнсднгиеtime from pod 2 is removed nzdeli, vpnsdngie

нз зоны Ж.nz zone J.

Затем двери 6 закрываютс , открываютс  двери 4 и иод 2 продвигаетс  на величину, определ емую длиной садки изделий, после чего двери 4 снова закрываютс . Транспортирование изделий через зоны Д, Е и Ж туннел  осуществл етс  путем многократных продвижепий и остановок вращающегос  нода.Then the doors 6 are closed, the doors 4 are opened and iodine 2 is advanced by an amount determined by the length of the charge of products, after which the doors 4 are closed again. The products are transported through zones D, E, and G of the tunnel by repeated advances and stops of the rotating node.

Продвига сь через туннель, издели  подвергаютс  термообработке в соответствии с заданной температурой. Используема  в качестве теплоносител  смесь нагретого азота и смолнстых и газовых веществ, выделивщихс  из изделий нри термообработке, подаетс  газодувным устройством 22 в патрубки 14 непосредственно и через рекуператор 20. Из этих патрубков теплопоситель поступает в часть продольного сводового канала 8, расноложенную над зоной Д, и затем через вертикальные каналы 9 - в рабочее нространство туннел  1. Проход  через садку изделий, теплоноситель нагревает издели  и насыщаетс  выдел ющимис  из пека изделий .смолистыми и газовыми веществами. После этого теплоноситель ноступает через вертикальные каналы 11 в часть продольного сводового канала 10, расположенную над зоной Д, откуда через патрубок 15 отбираетс  газодувным устройством 22.While advancing through the tunnel, the products are heat treated according to a predetermined temperature. A mixture of heated nitrogen and emissive and gaseous substances released from products during heat treatment is used as a heat carrier. It is supplied by a gas blowing device 22 to nozzles 14 directly and through a heat exchanger 20. Of these nozzles, the heat transfer medium enters a part of the longitudinal arch channel 8, which is located above zone D, then through the vertical channels 9 - into the working area of the tunnel 1. The passage through the loading of products, the heat carrier heats the products and is saturated with tar and gaseous substances released from the pitch of the products . After that, the coolant enters through the vertical channels 11 into the part of the longitudinal arch channel 10 located above zone D, from where it is taken off via the pipe 15 by the gas blowing device 22.

Это устройство нодает тенлоноснтель в патрубок 14, расположенный в начале зоны Д в рекуператор 20 и в топку 21 на дожиган 1е смолистых п газовых веществ.This device nodat tennosntel in the nozzle 14, located at the beginning of the zone D in the heat exchanger 20 and in the furnace 21 on the afterburner 1e resinous n gaseous substances.

Газодувное устройство 24 подает холодный азот из сети через патрубок 16 в часть надсводового канала 8 над зоной Е, из которого азот проходит по вертикальным каналам 9 в рабочее пространство туннел  1.The gas-blowing device 24 supplies cold nitrogen from the network through pipe 16 to a part of the overflow channel 8 above zone E, from which nitrogen passes through the vertical channels 9 to the working space of tunnel 1.

Азот проходит через садку изделий, охлаждает их и нагреваетс , после чего поступает через вертикальные каналы 11 в часть продольного сводового канала 10, расположенную над зоной Е. Газодувное устройство 23 отбирает нагретый азот из продольного сводового канала 10 через патрубок 17 и подает этот азот в рекуператор 20.Nitrogen passes through the set-up of the products, cools them and heats up, after which it enters through the vertical channels 11 into the part of the longitudinal arch channel 10 located above zone E. The gas-blowing device 23 takes heated nitrogen from the longitudinal arch channel 10 through nozzle 17 and supplies this nitrogen to the recuperator 20.

При помощи газодувного устройства 26 холодный атмосферный воздух через патрубок 18 идет в часть продольного сводового канала 8, расположенную над зоной Ж, затем но вертикальным каналам 9 поступает в рабочее пространство туннел  1 и охлаждает расположенные в нем издели .Using the blower device 26, cold atmospheric air through pipe 18 goes to the part of the longitudinal arch channel 8 located above zone W, then, but vertical channels 9 enter into the working space of the tunnel 1 and cools the products located in it.

Нагретый воздух поступает по вертикальным каналам 11 из рабочего нространства в часть продольного сводового канала 10 над зоной Ж. Газодувное устройство 25 отбирает из надсводового канала 10 через патрубок 19 нагретый воздух и подает его в топку 21 на сжигание топлива.The heated air enters the vertical channels 11 from the working area into a part of the longitudinal arch channel 10 above the zone G. The gas-blowing device 25 takes the heated air from the super-channel channel 10 through the pipe 19 and supplies it to the furnace 21 for fuel combustion.

Каждые две смежные пары вертикальных каналов 9 и 11 обеспечивают движение теплоносител , азота и воздуха в двух протнвоположных направлени х. Поступление газов в рабочее пространство и отбор из него отработанных газов регулируютс  устройствами 13.Every two adjacent pairs of vertical channels 9 and 11 allow the coolant, nitrogen and air to move in two opposite directions. The flow of gases into the working space and the removal of exhaust gases from it are regulated by the devices 13.

В топке 21 происходит сжигание топлива и выгорание смолистых и газовых веществ из отработанного теплоносител . Образующиес  в тонке 21 нродукты горени  поступают в рекзператор 20 дл  нагрева теплоноснтел , после чего отбираютс  из рекуператора 20 газодувпым устройством 27.In the furnace 21, fuel is burned and tarry and gaseous substances from the spent heat carrier burn out. The combustion products formed in Tonka 21 are transferred to a reactor 20 to heat the heating medium, after which they are taken from the heat exchanger 20 by a gas-blowing device 27.

Обеспечение темнературного режима со сложной характеристикой кривой термообработки по длине печи и равномерного распределени  температуры в поперечном сечении рабочего пространства, а также поддерживание заданной газовой среды, достигаемые предложенной конструкцией, позвол ют значительно новысить качество обрабатываемых изделий. Ensuring the temperature regime with a complex characteristic of the heat treatment curve over the length of the furnace and uniform temperature distribution in the cross section of the working space, as well as maintaining the desired gas environment achieved by the proposed design, significantly improve the quality of processed products.

Фор м у .л а п 3 о б р с т е п и  Form m u. L and p 3 about b with with and p and

1.Кольцева  печь. содерл аща  свод с продольным сводовым каналом дл  подачи газов1. Ring oven. containing arch with a longitudinal arch channel for the supply of gases

в рабочее пространство печи, стены с выполненными в них вертикальными каналами, соединенными с продольным сводовым каналом, и вращающийс  под, отличающа с  тем, что, с целью обсспеченп  температурного режима со сложной характеристикой кривой термообработки по длине печн и равномерного распределени  температуры в нонеречном сечении рабочего нространства, свод нечи выполнен с дополннтельным нродольнымinto the working space of the furnace, walls with vertical channels made therein, connected to the longitudinal arch channel, and rotating under, characterized in that, in order to maintain temperature conditions with a complex characteristic of the heat treatment curve over the furnace length and uniform temperature distribution in the non-cross section of the working spaces, the vault is made with an additional plot

сводовым каналом дл  отбора газов из рабочего пространства печи, а вертикальные каналы в стенках печи соединены поочередно с продольными сводовыми каналами дл  подачи и отбора газов, причем вертикальные каналы дл  подачи газов одной степкп расположены напротив вертикальных каналов дл  отбора газов противоположной стенки, при этом входные отверсти  вертикальных каналов дл  отбора газов расположены на уровнеthe arch channel for gas extraction from the furnace working space, and the vertical channels in the furnace walls are alternately connected with longitudinal arch channels for supplying and gas extraction, with vertical gas channels for supplying gas of one steamer opposite the vertical channels for gas extraction of the opposite wall, the inlets vertical channels for the selection of gases are located at

центра садки изделий, а выходные отверсти  вертикальных каналов дл  подачи газов - на ровне основани  садки.center of the product cage, and the outlet openings of the vertical channels for gas supply are on the level of the cage base.

2.Кольцева  нечь но н. 1, о т л н ч а ю щ а  с   тем, что всртнкальные каналы снаблчены2.Koltseva Nech but n. 1, that is, with the fact that all the main channels are provided

}стройствамн дл  регулировани  расхода газов .} a vessel for regulating the flow of gases.

Псточиики информации, прин тые во внимание при экспертизеInformation taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство СССР 511506, кл. F 27В 9/16, 1974.1. USSR author's certificate 511506, cl. F 27B 9/16, 1974.

/////./ Х/////////// -// /////./ Х /////////// - //

hiEEDi;:;a - : I -ВЕв-а:;а-с}-а.епйлй hiEEDi;:; a -: I –VB-a:; a-c} -a.epyly

э-GiiO- H sL-a-fea.-nLE-ejtiL-j; S:-irrir:e-GiiO- H sL-a-fea.-nLE-ejtiL-j; S: -irrir:

- W P .- WP.

HH

/ 3/ 3

:i±:: : i ± ::

ЭUh

n Э n e

LH L3l3ii- f LH L3l3ii- f

I g I g

лО LO

- 0- 0

- - J- - J

-У/A//  -Y / A //

- r//%/; - r //% /;

- ПхП11 P- PhP11 P

SU762318997A 1976-02-04 1976-02-04 Annular furnace SU600372A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762318997A SU600372A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Annular furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762318997A SU600372A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Annular furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600372A1 true SU600372A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20647126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762318997A SU600372A1 (en) 1976-02-04 1976-02-04 Annular furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600372A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0019425B1 (en) Process for baking carbon electrodes
US3839156A (en) Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven
US4149939A (en) Method and apparatus for feeding an oxidant within a furnace enclosure
US4552530A (en) Ring section baking furnace and procedure for operating same
US2799491A (en) Furnace for production of controlled furnace atmosphere with recuperative preheating
SU600372A1 (en) Annular furnace
US2763476A (en) Two stage combustion furnace
US3190815A (en) Coke oven batteries
US3054728A (en) Dry distillation process and apparatus
US2056904A (en) Continuous furnace
US2799490A (en) Two stage combustion furnace
US3392969A (en) Installation and method for firing materials such as limestone
US2269580A (en) Furnace apparatus and method of calcining lime with recovery of carbon dioxide
US1545155A (en) Flame furnace
US1330175A (en) Ring-furnace
SU1239495A1 (en) Tunnel oven
JPH0278154A (en) Manufacture of electrode consisting of carbon and device
US1471875A (en) Tunnel kiln
US3806426A (en) Gas flow through horizontal coke oven regenerator sections
SU898233A1 (en) Kiln for calcining electrode articles
US3887437A (en) Tunnel kiln firing of carbon products
RU2091688C1 (en) Tunnel furnace
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
US3544429A (en) Batteries of coke ovens
SU855359A1 (en) Gas furnace section for indirect radiation heating of metal