SU600204A1 - Method of modifying alloyed castable silumins - Google Patents

Method of modifying alloyed castable silumins

Info

Publication number
SU600204A1
SU600204A1 SU762370143A SU2370143A SU600204A1 SU 600204 A1 SU600204 A1 SU 600204A1 SU 762370143 A SU762370143 A SU 762370143A SU 2370143 A SU2370143 A SU 2370143A SU 600204 A1 SU600204 A1 SU 600204A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
modifying
temperature
melt
silicon
Prior art date
Application number
SU762370143A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Серафимович Авдентов
Валентин Иванович Михайлов
Юрий Никандрович Бадаев
Юрий Константинович Аминов
Дмитрий Павлович Михин
Станислав Леонидович Потанин
Original Assignee
Ярославское Объединение "Автодизель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославское Объединение "Автодизель" filed Critical Ярославское Объединение "Автодизель"
Priority to SU762370143A priority Critical patent/SU600204A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU600204A1 publication Critical patent/SU600204A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства и, в частности, к способу приготовлени  сплавов дл  фасонных отливок .The invention relates to the field of foundry and, in particular, to a method for preparing alloys for shaped castings.

Известен способ модифицировани  литейных легированных силуминов путем смешени  двух расплавов алюминийкремниевого сплава одинакового состава с разной температурой .There is a known method for modifying foundry alloyed silumin by mixing two aluminum-silicon alloy melts of the same composition with different temperatures.

При этом способе одна часть сплава, имеюща  температуру 670-700°С, смешиваетс  в тигле раздаточной печи с другой частью такого же сплава, ,имеюш,его температуру 1050-1100°С 1.In this method, one part of the alloy, having a temperature of 670-700 ° C, is mixed in the crucible of the holding furnace with another part of the same alloy, i.e., its temperature is 1050-1100 ° C 1.

Этот способ трудоемок и не дает высокого качества сплава в отношении структуры п механических свойств.This method is laborious and does not give a high quality alloy with respect to the structure and mechanical properties.

Цель изобретени  - повышение качества силумина и упрощение технологического процесса .The purpose of the invention is to improve the quality of silumin and simplify the process.

Дл  этого в качестве одного из раснлавов сплава используют расплав стружки, который при 1000-1050°С вливают в другой расплав С температурой 800-900°С.To do this, as one of the melts of the alloy, a chip melt is used, which at 1000-1050 ° C is poured into another melt With a temperature of 800-900 ° C.

Расплав стружки вливают непосредственно в ковш с расплавом первичных материалов и возврата собственного производства, мину  разливку в чущки или слив в плавильную печь. Это, помимо трудоемкости.The melt chips are poured directly into the ladle with the melt of primary materials and the return of their own production, mine poured into chuschki or drained into a smelting furnace. This, in addition to the complexity.

повышает качество и улучшает структуру отливок .improves the quality and structure of castings.

Па фиг. 1-6 показаны микроструктуры полученных отливок. Данные о механических свойствах отливок, полученных по различной технологии, приведены в таблице.Pa figs. 1-6 shows the microstructure of the obtained castings. Data on the mechanical properties of castings obtained by various technologies are given in the table.

После слива в тигель раздаточной печи сплав во всех указанных случа х продувают азотом и обрабатывают фосфорсодержащим модификатором.After discharging into the crucible of the holding furnace, the alloy in all the indicated cases is flushed with nitrogen and treated with a phosphorus-containing modifier.

Из таблицы видно, что наиболее высокие механические свойства и сама  мелка  структура при самом наилучшем равномерном распределении первичных кристаллов получаетс  при смещении расплава лервичных металлов с расплавом стружки.It can be seen from the table that the highest mechanical properties and the fine structure itself, with the best uniform distribution of primary crystals, is obtained by displacing the melt of primary metals with the melt of chips.

Улучшение свойств в данном способе приготовлени  сплава объ сн етс  сохранением и активизацией центров кристаллизации, которые раствор ютс , укрупн ютс , дезактивируютс  при обычном способе приготовлени  металла.The improvement of properties in this method of preparation of the alloy is explained by the preservation and activation of crystallization centers, which are dissolved, coarsened, and deactivated by the usual method of preparation of the metal.

Claims (1)

При плавке струл ки в расплаве присутствуют мелкодисперсные окислы, возможно присутствие выкрошившегос  кремни , при плавке примен етс  измельченный материал - все это усиливает эффект модифицировани  сплава при смешивании. Модифицирующий эффект зависит от температуры смешиваемых частей .сплава. Температура переплава стружки беретс  в пределах 1000-1050°С и соответствует максимально возможной, котора  достигаетс  в печах типа ИАТ. При охлаждении второй части сплава до 750°С модифицирующий эффект ослабл етс . Это можно объ снить тем, что при этой температуре в сплаве ВКЖЛС-2 возможно выделение первичных кристаллов кремни  (вариант 8). При повыщении температуры второй части сплава до 950°С модифицирующий эффект также снижаетс  (вариант 10). Веро тно, в этом случае не а ктивизируютс  центры кристаллизации , которые вносит в смесь переплав стружки. Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение механических свойств сплава на 10%; измельчение кристаллов первичного кремни ; снижение трудоемкости при плавке сплава; уменьшение «потерь металла за счет исключени  лишних переливов и плавок. Ожидаемый экономический эффект около 40 тыс. руб. в год. Формула изобретени  Способ модифицировани  литейных легированных силуминов путем смешивани  двух расплавов алюминийкремниевого сплава одинакового состава с разной температурой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества силумина и упрошени  технологического процесса, в качестве одного из расплавов сплава используют расплав струж ки, который при 1000-1050°С вливают в другой расплав с температурой 800-900°С.Fine melts of oxides are present in the melt when melting the struts, the presence of chipped silicon is possible, the crushed material is used during melting - all this enhances the effect of modifying the alloy when mixed. The modifying effect depends on the temperature of the parts being mixed. The chip remelting temperature is taken in the range of 1000-1050 ° C and corresponds to the maximum possible that is achieved in IAT type furnaces. When the second part of the alloy is cooled to 750 ° C, the modifying effect is weakened. This can be explained by the fact that at this temperature, in the alloy VKZHLS-2, the selection of primary crystals of silicon is possible (option 8). When the temperature of the second part of the alloy increases to 950 ° C, the modifying effect is also reduced (variant 10). It is likely that in this case the crystallization centers, which the chips melt in the mixture, do not aktivitivatsya. Using the proposed method provides an increase in the mechanical properties of the alloy by 10%; grinding of primary silicon crystals; reducing the complexity of the melting of the alloy; reduction of metal losses due to elimination of unnecessary overflows and melts. The expected economic effect of about 40 thousand rubles. in year. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method for modifying foundry alloyed silumin by mixing two aluminum-silicon alloy melts of the same composition with different temperatures, characterized in that, in order to improve the quality of silumin and process simplification, a melt of chips is used as an alloy; ° C is poured into another melt with a temperature of 800-900 ° C. .-;,rT-; 4 roi - . ,.-; rT-; 4 roi -. , ViKf; : ., S5ViKf; : S5 .v:;: i;;4;-vgV ;45-,; .v:;: i ;; 4; -vgV; 45- ,; .,v,-;.;:v .-v-.., v, -;.;: v. -v-. .- :.-: ,5 -fj.%...., 5-fj.% .... .iyvm %..iyvm%. 1.: .%one.: .% ;..-v.V fjiK; ..- v.V fjiK f: js:,, .j-x  f: js: ,, .j-x . e- ,   . e-, ;,«-.,% --.л-, ,.;- 1-х - ., V ;, "-.,% -. L-,., - 1-х -., V ;5x ,, if. «e ; 5x ,, if. "E Оцг JOtsg j
SU762370143A 1976-06-07 1976-06-07 Method of modifying alloyed castable silumins SU600204A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370143A SU600204A1 (en) 1976-06-07 1976-06-07 Method of modifying alloyed castable silumins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370143A SU600204A1 (en) 1976-06-07 1976-06-07 Method of modifying alloyed castable silumins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU600204A1 true SU600204A1 (en) 1978-03-30

Family

ID=20664805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762370143A SU600204A1 (en) 1976-06-07 1976-06-07 Method of modifying alloyed castable silumins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU600204A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4140494A (en) Method for rapid cooling molten alumina abrasives
US4190404A (en) Method and apparatus for removing inclusion contaminants from metals and alloys
SU600204A1 (en) Method of modifying alloyed castable silumins
JPS5514886A (en) Manufacture of high toughness, high machinability aluminum alloy for cutting use
CN106048273B (en) A kind of aluminium silicon lanthanum boron quaternary intermediate alloy and preparation method thereof
SU823445A1 (en) Method of producing ingots from aluminium secondary alloy
US4808375A (en) Process for producing aluminium-silicon alloy with content of silicon of 2-22% by mass
RU2010881C1 (en) Process of producing aluminum-silicon alloys
RU2788888C1 (en) Method for producing magnesium alloy
SU920075A1 (en) Method of producing master alloy compositions for making aluminium alloys
US3308515A (en) Method for cast grain refinement of steel
SU1089159A1 (en) Method for modifying cast hypereutectic silimines
SU831837A1 (en) Method of converter matte casting
US2429221A (en) Grain refinement of aluminum-containing magnesium-base alloys
SU530070A1 (en) Method of refining metals
SU1491902A1 (en) Nickel-base alloy
SU1468653A1 (en) Method of producing ingots
SU831840A1 (en) Method of modifying casting eutectic aluminium alloys
SU616042A1 (en) Ingot making method
Mordynskii et al. Fractography of Weldments in Manganese--Copper Alloys
SU1470799A1 (en) Method of producing aluminium-silicon alloys
Djurdjevic et al. Impact of Mg on the Feeding Ability of Cast Al–Si7–Mg (0_0. 2_0. 4_0. 6) Alloys.
SU602585A1 (en) Aluminium-base master alloy
SU1157104A1 (en) Compound for inoculating casting aluminium alloys
SU844633A1 (en) Method of purifying zing and zinc alloys