SU599986A1 - Дисковый экструдер дл переработки полимерных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области переработки полимерных материалов путем экструзии , в частности к конструкции дисковых экструдеров .

Известен дисковый экструдер дл  переработки полимерных материалов, состо щий из корпуса, снабженного загрузочной воронкой и выходным отверстием, и вращающегос  диска, торцова  рабоча  поверхность которых снабжена лопаст ми .

Однако такой экструдер имеет низкую производительность и степень однородности получаемого расплава.

Известен таклсе дисковый экструдер дл  переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой и выходным отверстием корпус и вращающийс  диск, образующий с корпусом рабочий зазор, в котором расположены лопасти, укрепленные на торцовых поверхност х диска и корпуса и образующие с последними и между собой каналы дл  прохода расплава ,2. Этот экструдер  вл етс  наиболее близким по технической сущности к изобретению.

Недостатком конструкции  вл етс  то, что нар ду с увеличением производительности не обеспечиваетс  однородность сдвиговых условий по ширине рабочего зазора дисковой зоны , что приводит к ухудшению процесса переработки .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса экструзии и повышение однородности и качества расплава.

Это достигаетс  тем, что каналы, образованные лопаст ми между собой, расположены параллельпо торцовым поверхност м диска и корпуса.

При этом лопасти могут быть выполнены в виде плоских кольцеобразных пластин. Па фиг. 1 показан предлагаемый экструдер, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Дисковый экструдер содержит корнус 1 со встроенными загрузочной воронкой 2, неподвижным диском 3, с выступающими относнтельно его рабочей торцовой поверхности стойками 4, несущими лопаст ми 5 и выходным отверстием 6.

В корпусе 1 установлен вращающийс  диск 7 с винтовой нарезкой на боковой поверхности , образующей с внутренней поверхностью корпуса транспортирующий зазор а.

Рабоча  торцова  часть вращающегос  диска 7 имеет стойки 8 с лопаст ми 9.

Claims (2)

1. Между торцовыми поверхност ми неподвижпого 3 и вращающегос  7 дисков, а таклсе их лопаст ми 5, 9 образованы таким образом три рабочих канала Ь, с, d, расположенные параллельпо торцовым поверхност м дисков 3 и 7. а Лопасти 5, 9 неподвижного 3 и вращающегос  7 дисков представлены дл  примера в виде четырех сегментообразных пластин, расположенных попарно в диаметральном положении и занимающих кажда  1/4 длины ок-5 ружности. Дисковый экструдер работает следующим образом, Перерабатываемый материал через загрузочную воронку 2 поступает на винтовую на-ю резку вращающегос  диска 7, транспортируетс  по зазору а, уплотн етс , разогреваетс  и поступает в рабочие каналы Ь, с, d, иерерабатываемый иолимер окончательно нластицируетс  и перемешиваетс , подверга сь идеи-is тнчным но величиие интенсивным сдвиговым деформаци м, и экструдируетс  через выходиое отверстие 6. Вьшолнение лопастей, устанавливаемых на ненодвижном и вращающемс  дисках, в виде20 перекрывающих друг друга в плане пластин обеспечивает увеличение общей ширины рабочего зазора, т. е. объема смесительно-пластифицирующей камеры за счет увеличени  числа сдвиговых зон по высоте рабочего за-25 зора нар ду с интенсификацией процесса нереработки и улучшеиием качества получаемых изделий. Данна  конструкци  рабочих органов днекового экструдера дл  переработки полимер-ЗО иых материалов обеспечивает устранение застойных зон путем изменени  условий деформировани  перерабатываемого материала при ненрерывном перекрывании лопаст ми друг друга. Это, в свою очередь, обеспечивает вы-35 равнивание температуры и величины суммар4 ной сдвиговой деформации, развиваемой в элементарных объемах перерабатываемого материала. Таким образом, применение описываемого устройства в промышленности переработки полимерных материалов позвол ет интенсифицировать процесс, повысить производительность оборудовани  и качество получаемых изделий, Формула изобретени  1. Дисковый экструдер дл  переработки полимерных материалов, содержащий снабженный загрузочной воронкой и выходным огверстием корпус и вращающийс  диск, образующий с корпусом рабочий зазор, в котором расположеиы лопасти, укрепленные на торцовых поверхност х диска и корпуса и образующие с последними и между собой каналы дл  прохода расплава, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса экструзии и повышени  однородности и качества расплава, каналы, образованные лопаст ми меладу собой, расположены параллельио торцовым поверхност м диска и корлуса . 2. Экструдер ио п. 1, отличающийс  тем, что лопасти вынолнены в виде плоских кольцеобразных пластин, Источники информации, прии тые во виимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1104388, кл. В 5 А, опублик. 1965.
2. 2. Патент Франции № 1592127, кл. В 29 F 3/012, опублик. 1970.

   8

   Фиг.2