SU599932A1

SU599932A1 - Rolled stock cutting method

Info

Publication number: SU599932A1
Application number: SU762418763A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Александров; Николай Андреевич Куцын
Original assignee: Aleksandrov Vasilij P; Kutsyn Nikolaj A
Priority date: 1976-10-11
Filing date: 1976-10-11
Publication date: 1978-03-30

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам резки сдвигом сортового проката на мерные заготовки во втулочных ножах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for shearing high-quality rolled products into dimensional blanks in stub blades.

Известен способ резки, при котором одну часть гор чего проката сдвигают относительно другой, затем охлаждают и сдвигают части в обратном направлении до исходного положени . При этом способе качество резки довольно низкое. Кроме того, усили сдвига из-за того, что сдвигают отрезаемую заготовку но всему сечению, довольно высоки 1.A known cutting method in which one part of the hot rolled product is shifted relative to another, then cooled and the parts are shifted in the opposite direction to their original position. With this method, the cutting quality is quite low. In addition, the shear forces due to the fact that the cut-off workpiece is shifted over the entire section are quite high 1.

Известен способ резки проката путем последовательного приложени сдвигающих усилий по периметру отрезаемой заготовки таким образом, что ее ось совершает перемещение по спирали до заданной величины смещени ее оси относительно оси проката 2.There is a known method of cutting rolled products by successively applying shear forces around the perimeter of the cut workpiece in such a way that its axis moves in a spiral to a predetermined amount of displacement of its axis relative to the rental axis 2.

Этот способ, благодар обеспечению равномерного распределени удельных давлений по окружности проката в зоне контакта с втулочными ножами, несколько уменьщает пластические деформации в зоне реза, но качество резки повыщаетс при этом незпачитсльно. Затруднительно при этом также производить порезку тонкостенного пустотелого профил , особенно некруглого сечени .This method, due to ensuring uniform distribution of the specific pressures around the circumference of the car in the zone of contact with the stub blades, somewhat reduces plastic deformations in the cut zone, but the cutting quality does not improve at the same time. It is also difficult to cut the thin-walled hollow profile, especially of a non-circular section.

С целью новышени качества реза в дальнейшем отрезаема заготовка сдвигаетс в исходное положение таким образом, что ееIn order to improve the quality of the cut, the further cut of the workpiece is shifted to its original position in such a way that its

ось перемещаетс по спирали в обратном направлении до совмещени с осью проката.the axis moves in a spiral in the opposite direction until it aligns with the axis of hire.

На фиг. I изображено устройство дл реализацми предлагаемого способа, прокат в исходном ноложении; на фиг. 2 (а, б) - разрез А-А на фиг. 1, этапы резки проката.FIG. I shows a device for the implementation of the proposed method, rolled in the initial position; in fig. 2 (a, b) - section A-A in FIG. 1, the stages of cutting rolled.

В устройстве к периметру отрезаемой заготовки 1 проката последовательно прикладывают усили сдвига таким образом, что ее ось 2 перемещаетс по спирали 3 до заданной величины смещени . При этом отрезаема заготовка либо сдвигаетс относительно проката или отдел етс . Затем заготовку перемещают в исходное положение так, что ее ось перемещаетс по той же спирали в обратном паправленпп (см. фпг. 2,6). Неподвижный 4 и подвижный 5 втулочные ножи, зажимающие прокат дл удобства зажима, выполнены составными из двух частей (см. фиг. 2, а, б).In the device, shearing forces are successively applied to the perimeter of the rolled billet 1, so that its axis 2 moves along spiral 3 to a predetermined amount of displacement. In this process, the workpiece is cut, or is shifted relative to the rolled stock or separated. Then the workpiece is moved to its original position so that its axis moves along the same helix in the reverse direction (see FPG. 2.6). The fixed 4 and movable 5 bushing knives, clamping the rolled for ease of clamping, are made of two parts (see Fig. 2, a, b).

Процесс отрезки производитс движением ножа 5 относительно ножа 4 по спирали 3, в результате отрезаема заготовка 1 сдвигаетс . После отрезки заготовки ножа 5 продолжает дв гатьс по спиралн в обратном направлеНИИ (см. фиг. 2, б) до возврата вместе с зажатой заготовкой в исходное положение. При этом вследствие того, что торец заготовки прижат к торцу исходного проката, шероховатости на торцах сглаживаютс , чем и обеспечиваетс высока их чистота.The cutting process is performed by moving the knife 5 relative to the knife 4 in a spiral 3, as a result of which the workpiece 1 is cut off. After cutting off the workpiece, the knife 5 continues to move in a spiral direction in the opposite direction (see Fig. 2, b) until it returns with the clamped workpiece to its original position. In this case, due to the fact that the end of the billet is pressed to the end of the original rolled product, the roughness at the ends is smoothed, which ensures their high purity.

Claims

1. USSR author's certificate No. 573490, cl. In 23D 13/00, 1975.

2. USSR author's certificate number 3959191, 10 cells. In 23D 23/00, 1971.