SU599847A1 - Устройство дл пеногашени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обогатительных фабрик, предназначено дл  химико-механического разрушени  пены и может быть использовано дл  выделени  воздуха из пенного продукта флотомашин, например из пены каменного угл  и антрацитов.

Известно устройство дл  разрушени  пены, состо шее из вращаюш,егос  внутри емкости вертикального вала с рабочи.ми органами, один из .которых выполнен в виде диска с нарифлени ми , а второй - в форме бил 1.

Недостатками устройства  вл ютс  низка  производителкность (из-за того, что пенный продукт обладает слабой текучестью и плохо поступает на верхний диск), низка  эффективность и высока  энергоемкость, поскольку на диск с нарифлени ми поступает весь продукт, а Неэффективный отвод от диска приводит к накоплению над диском большого сло  пены, вызыва  вторичное пенообразование и повышенный расход электроэнергии.

Ближайшим по технической сушности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  устройство дл  пеногашени , например, дл  угольных флотационных концентратов, включаюш ее корпус, закрепленный на валу рабочий орган, выполненный в виде центробежного лопастного колеса, снабженного верхним и нижним дисками, и привод. Устройство также содержит камеру с загрузочными и разгрузочны .ми патрубками. Рабочий орган находитс  ниже уровн  лереливного патрубка и погружен в суспензию. Это предотвраш,ает проникновение воздуха из камеры во внутрепнюю полость конуса и позвол ет поддерживать в конусе разрежение, создаваемое осевым колесом 2.

Однако такой пеногаситель имеет низкую производительность и высокие энергозатраты.

В пеногасителе отсутствует возможность дифференцированного механического воздействи  ка плотнхю п менее плотную части ис .ходной суспензии, что способствует образованию сравнительно толстого сло  суспензии.

затрудн   выделение из нее воздуха и повыша  энергозатраты.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса пеногашени  путем гашени  пены в тонком слое при снижении энергозатрат.

Это достигаетс  тем, что нижний дискснабжен тарельчатым диском, на котором с зазором относительно лопастного колеса установлены лопатки, кро.ме того, в лопаст х колеса выполнены отверсти .

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , обш,ий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство дл  пеногашени  содержит корпус 1, лопастное колесо 2, установленное на

валу 3, соединенно.м с приводом 4. Корпус

снабжен патрубком 5 дл  выпуска флотоконцентрата и патрубками 6 дл  отвода воздуха. Корпус «акрыт крышкой 7, имеющей патрубок 8 дл  подвода пенного продукта. К нижнему диску 9 лопастного колеса жестко присоединен тарельчатый диск 10, на котором установлены лопатки 11, образующие с поверхностью диска щели 12 дл  прохода суспензии . В теле тарельчатого диска выполнены отверсти  13 дл  отвода части гащеного продукта. Лопатки на тарельчатом диске устан01влены с зазором 14 по отношению к лопастному колесу. Распылитель 15 реагентов выполнен, например, в виде форсунок.

Принцип действи  устройства дл  пеногашени  заключаетс  в следующем.

Пенный продукт по патрубку 8 принудительно с помощью любого известного устройства (на чертеже отсутствует) направл ют на вращающеес  центробел- ное лопастное колесо 2, где под действием центробежной силы пенный продукт частично расслаиваетс  по плотности и на выходе из него образуютс  два сло  суспензии с различным содержанием воздуха: у поверхности нижнего диска при движении пенного продукта образуетс  более плотный слой суспензии, содержащий малое Количество воздуха, а над ним - менее плотный, содержащий пену с 1большим количеством воздуха.

Суспензи , движуща с  у поверхности нижнего диска 9, после выхода из лопастного колеса 2 поступает на тарельчатый диск 10, где наиболее плотна  часть отсепарированной суспензии, почти не содержаща  воздуха и поэтому движуща с  непосредственно по поверхности диска 10, сбрасываетс  с его поверхности через отверсти  13, выполненные в его теле. Менее плотна  суспензи , содержаща  пузырьки воздуха, растекаетс  по диску 10 ТОН-КИМ слоем, сокраща  врем  выделени  воздушных пузырьков из суспензии и их последующего разрушени . Второй слой пепного продукта, состо щий в основном из пены и двигающийс  ,в верхней части диска, отбрасываетс  колесом 2 на лопатки И, где воздущиые пузырьки разрушаютс  вследствие механического воздействи  лопаток и химического воздействи  аэрозол -реагента. Образующа с  при этом суспензи  стекает тонким слоем частично по лопаткам 11, частично же поступает на поверхность тарельчатого диска 10, смещиваетс  с нижним слоем суспензии и подвергаетс дальнейшему воздействию аэрозол -реагента по мере перемещени  ее к краю диска и к внутренней стенке аппарата, где и происходит окончательное выделение воздуха из .поступивщего на гашение пенопродукта. Удар суспензии о стенку аппарата также способствует разрущению пузырьков и выделению воздуха. Щели 12 между поверхностью диска 10 « лопатками 11 исключают контакт лопаток с суспензией повышенной плотности, что предотвращает нарушение тонкого сло , уменьшает воздействие суспензии на

лопатки II диска 10 и снижает тем самым затраты энергии.

Флотоконцентрат, освобожденный от воздуха , отводитс  из корпуса 1 через патрубок 5, а воздух - через патрубок 6.

Дл  предотврашени  загр знени  окружающей среды реагентами к патрубку 6 может быть присоединено любое известное устройство , например гидрозатвор, обеспечиваюшее очистку воздуха, выход щего из пеногасител .

Подвод реагентов к пене в виде аэрозол  с помощью распылител  15 обеспечивает рациональное раскрытие их поверхности, а мала  толщина непрерывно перемещающегос  сло  пены на тарельчатом диске 10 и лопатках И способствует не только быстрому выделению пузырьков на поверхность сло , но также раскрытию и обновлению поверхности воздушной фазы. Благодар  раскрытию поверхностей реагирующих фаз создаютс  благопри тные услови  дл  эффективного их взаимодействи , что в конечном итоге обеспечивает высокую технологическую эффективность процесса пеногашени  при высокой его производительности .

Контакт лопаток 11 с менее плотной частью исходного продукта позвол ет увеличить частоту вращени  лопастного колеса 2 и тарельчатого диска 10 и тем самым оказывает положительное вли ние на пеногашение при одновременном снижении энергозатрат. Сброс суспензии через отверсти  13 способствует уменьшению толщины сло  на тарельчатом диске 10, что также имеет значение дл  улучшени  показателей пепогашени .

Установка лопаток 11 с кольцевым зазором по отношению к лопастному колесу 2 способствует выделению воздуха из потока суспензии , выход щей из лопастного колеса, а также обеспечивает ударный вход суспензии на лопатки и тем самым более эффективное разрушение пены.

Claims (2)

1.Устройство дл  пеногашени , например, дл  угольных флотационных концентратов, включающее корпус, закрепленный на валу рабочий орган, выполненный в виде дентробежного лопастного колеса, снабженного верхним и нижним дисками, и привод, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса путем гашени  пены в тонком слое при снижении энергозатрат, нижний диск снабжен тарельчатым диском, на котором с зазором относительно лопастного колеса установлены лопатки.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в лопаст х колеса выполнены отверсти .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №145865, В 03D 1/08, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР №431906, кл. В 03D 1/08, 1973.