SU59925A1 - Raised beams zalna machine - Google Patents

Raised beams zalna machine

Info

Publication number
SU59925A1
SU59925A1 SU2313A SU2313A SU59925A1 SU 59925 A1 SU59925 A1 SU 59925A1 SU 2313 A SU2313 A SU 2313A SU 2313 A SU2313 A SU 2313A SU 59925 A1 SU59925 A1 SU 59925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
elevator
beams
zalna
logs
Prior art date
Application number
SU2313A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.И. Кожанов
Original Assignee
Д.И. Кожанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.И. Кожанов filed Critical Д.И. Кожанов
Priority to SU2313A priority Critical patent/SU59925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU59925A1 publication Critical patent/SU59925A1/en

Links

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Машина предназначена производить сплотку бревен в пучки различной кубатуры с различной осадкой и с различными рассто ни ми между ос ми.The machine is intended to produce a raft of logs in bunches of different cubic capacity with different draft and with different distances between the axes.

Отличительной особенностью машины  вл етс  применение дл  в зки и выталкивани  пучков бревен подводного горизонтального транспортера , сйабженвого стойками , 06разуюш;ими люльки. Благодар  этому транспортеру сплотка бревен в пучки происходит без остановки рабочих органов машины на врем  ув зки пучка. При этом ручные операции по ув зке пучков свод тс  до минимума и заключаютс  только в соединении концов обв зки. Дл  обв зки пучков может быть применена проволока или цепные комплекты .A distinctive feature of the machine is the use of viscous and pushing out log beams of an underwater horizontal conveyor, strutting, strut, they are cradles. Due to this transporter, the rafting of logs into bundles occurs without stopping the working parts of the machine for the duration of the beam unloading. In this case, the manual operations for linking the beams are minimized and consist only in connecting the ends of the tie. Wire or chain kits can be used to tie beams.

На чертеже фиг. 1 изображает вид СПЛОТОЧ1НОЙ сверху, фиг. 2 - разрез ее по АБ фиг. 1.In FIG. 1 is a top view of FIGS. FIG. 2 is a section through AB of FIG. one.

Машина; имеет пловучее основание в виде двух понтонов 1, которые соединены между собой в носовой части и корме двум  мостами 2 и двум  фермами 3 - в средней части . На фермах 3 наход тс  две ветви подъемного элеватора 4 дл  подъема бревен из воды, причем приемна  часть элеватора сильно изогнута и образует с горизонтом воды малый угол. Кроме того подъемный элеватор 4 имеет спускную часть 5, котора  может быть отрегулирована в зависимости от высоты выпускаемых пучков.A machine; It has a floating base in the form of two pontoons 1, which are interconnected in the bow and stern with two bridges 2 and two trusses 3 - in the middle part. On the farms 3 there are two branches of the elevator lift 4 for lifting logs from the water, and the receiving part of the elevator is strongly curved and forms a small angle with the water horizon. In addition, the lifting elevator 4 has a drainage part 5, which can be adjusted depending on the height of the produced beams.

В средней части машины установлен горизонтальный подводный транспортер б, который имеет на своих цеп х специальные удлиненные стойки 7, которые образуют люльки дл  приема бревен, подлежаш;их сплотке в пучки.In the middle part of the machine, a horizontal underwater conveyor b is installed, which has on its chains special elongated posts 7, which form cradles for receiving logs, to be bundled.

Горизонтальный транспортер 6 поднимаетс  из воды при помоши системы блоков на тросах через барабан , приводимый в движение ручной лебедкой 9. Подъемный механизм конструктивно может быть выполнен и другого вида, например, при помош;и вертикальных винтов с пе:редачей К€1Й1чеокими1 шестернйми. Привод элеватора 4 осуш,еств етс  электромотором 10 чарез редуктор И.The horizontal conveyor 6 is lifted out of the water with the aid of a system of blocks on the ropes through a drum, driven by a manual winch 9. The lifting mechanism can be constructively made of another kind, for example, with vertical gear screws: gearboxes. The drive of the elevator 4 dried, is driven by an electric motor 10 part of the gearbox I.

Привод горизонтального транспортера 6 осуществл етс  при помош,и,The drive of the horizontal conveyor 6 is carried out with the aid of, and

вертикального вала 12 с коническими шестерн ми и редуктором 13 от электромотора 14.vertical shaft 12 with bevel gears and gear 13 from the motor 14.

Над горизонтальным транспортером 6 установлены две лесенки 15 дл  рабочих, производ щих уз зку пучков.Above the horizontal conveyor 6, two ladders 15 are installed for workers who make bundles of ties.

Дл  устранени  возможности скатывани  бревен под элеватор установлены стойки 19, а перед лесенками 15 дл  безопасности работы при ув зке пучков устанавливаетс  балка с предохранител ми от падающих со спускного элеватора 5 бревен .To eliminate the possibility of the logs rolling under the elevator, racks 19 are installed, and a beam with guards against the 5 logs falling from the outlet elevator is installed in front of the ladders 15 for safe operation during bundling.

Обв зка в виде проволоки или цепных комплектов подаетс  через направл ющие ролики с катушек 17, установленных на одном из понтонов и далее укрепл етс  к стойкам 7 горизонтального элеватора 6. Таким путем падающие с элеватора 5 бревна попадают сразу в обв -зку .The wrapping in the form of wire or chain sets is fed through guide rollers from the coils 17 mounted on one of the pontoons and further strengthened to the uprights of the 7 horizontal elevator 6. In this way, the logs falling from the elevator 5 fall directly into the ground.

Стойки 7 дл  приема обв зки соединены между собой по концам и имеют зажимы дл  укреплени  обв зки .The binding posts 7 are interconnected at the ends and have clamps to secure the binding.

При транспортировании машины с одного места работы на другое элеватор 4 поднимаетс  из воды ручными лебедками, устанавливаемыми на том и другом понтонах. Так же из воды при помощи лебедки 9 поднимаетс  и горизонтальный транспортер 6. Подн тые из воды рабочие органы машины закрепл ютс , и машина готова к буксировке.When transporting the machine from one job to another, the elevator 4 is lifted out of the water by hand winches installed on both pontoons. Also, a horizontal conveyor 6 is lifted out of the water by means of a winch 9. The working bodies of the machine lifted out of the water are fixed and the machine is ready for towing.

Работа машины заключаетс  в следующем.The operation of the machine is as follows.

Машина устанавливаетс  под одним из рукавов сортировочной сетки рейда. Отсортированна  древесина непрерывной щетью подаетс  к приемной части элеватора 4 и двум  рабочими направл етс  на крючь  элеватора.The machine is installed under one of the sleeves of the raid screen. Sorted wood is fed with a continuous brush to the receiving part of elevator 4 and directed to two hooks on the hook of the elevator.

Бревна, поди оые элеваторо-м, поступают в люльки горизонтальногоLogs, going to the elevator, go into the cradle horizontal

транспортера 6, который все врем  движетс  с замедленной скоростью против скорости элеватора. Дл  предохранени горизонтальногоconveyor 6, which all the time moves at a slower speed against the speed of the elevator. To protect the horizontal

транспортера от ударов падающих бревен на месте работ устанавливаютс  два бона по обе стороны от горизонтального транспортера (боны на чертеже не указаны).The conveyor from the blows of falling logs at the work site are placed two bombs on either side of the horizontal conveyor (the booms are not indicated in the drawing).

Боны, выполн ютс  из сухих брусьев и  вл ютс  в то же врем  пловучими основани ми дл  пучка, который благодар  определенной пловучести бонов оказываетс  приподн тым из В01ДЫ на необходимую высоту , нужную дл  получени  правильной формы.The booms are made from dry bars and are at the same time buoyant bases for the beam, which, due to a certain buoyancy of the booms, is raised from the bottom to the required height needed to get the correct shape.

Длина бона зависит от ширины пучка и определ етс  на месте работ .The length of the beam depends on the width of the beam and is determined at the work site.

После наполнени  люльки бревнами рабочие спускаютс  на пучок и ув зывают его заранее укрепленными к стойкам комплектами ув зки или проволокой. За врем  ув зки пучка изготовл етс  следующий пучок , и рабочие переход т на него дл  его ув зки, а готовый пучок при дальнейшем движении горизонтального транспортера и наличи  течени  выходит из машины.After filling the cradle with logs, the workers descend onto the beam and tie it up with pre-fixed sets of ties or wires. In the course of the linking time, the next beam is made, and the workers are transferred to it to link it, and the finished beam leaves the machine as the horizontal conveyor moves further.

При переходе с одного вида продукции на другой (изменение размеров пучков) горизонтальный транспортер люлек поднимаетс  из воды, цепи транспортера разбираютс  и производитс  перестановка стоек 7 на нужный размер выпускаемой продукции .When switching from one type of product to another (changing the size of the beams), the horizontal conveyor of cradles rises from the water, the conveyor chains are disassembled and the posts 7 are rearranged to the desired size of the products.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Сплоточна  пучков зальна  машина непрерывного действи , отличающа с  тем, что дл  в зки и выталкивани  пучков бревен применен приводной, горизонтальный, подводный транспортер, снабженный стойками 7, образующими люльки.Tight beams are a continuous filling machine, characterized in that a drive, horizontal, underwater conveyor, equipped with racks 7, forming cradles, is used for binding and pushing out beams of logs.

Фиг.FIG.

-Чг:3::7г:1Ь.::: тгтг -Chg: 3 :: 7g: 1b. ::: tgtg

Фиг1. Fig1.

SU2313A 1939-07-07 1939-07-07 Raised beams zalna machine SU59925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2313A SU59925A1 (en) 1939-07-07 1939-07-07 Raised beams zalna machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2313A SU59925A1 (en) 1939-07-07 1939-07-07 Raised beams zalna machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU59925A1 true SU59925A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2313A SU59925A1 (en) 1939-07-07 1939-07-07 Raised beams zalna machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59925A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1264867A (en) Log decker or hoisting apparatus.
US4463667A (en) Log bundling apparatus
SU59925A1 (en) Raised beams zalna machine
US2635659A (en) Method of handling timbers
US2563867A (en) Log bucking chute
SU70136A1 (en) Continuous rafting machine for bundling logs in bundles
US2587681A (en) Log handling apparatus
US2798588A (en) Log decking machine
US321916A (en) Marine way and cradle for transferring boats through or above the surf to smooth
US3757678A (en) Log bundling method and apparatus
SU70900A1 (en) Rafting machine
US1313108A (en) nord and a
SU36282A1 (en) Device for feeding short to the unloading elevator
SU35673A1 (en) Device for unloading timber from water
US2878843A (en) Buoyant-log debarker having bark-removing and log-rotating chains driven in opposite directions
SU81423A1 (en) Machine for rafting type "Sea-cigar"
SU32379A1 (en) Floating device for rafting logs
AT210339B (en) Rope conveying and removal system, especially for boards covered with concrete blocks
RU98746U1 (en) DEVICE FOR FORMING TRANSPORT UNITS
SU32380A1 (en) Device for mechanical sorting and beam raft logs
SU1407434A1 (en) Arrangement for collecting algae
US1484912A (en) Log-bark-peeling machine
RU1278U1 (en) Timber processing complex
US1527104A (en) Lumber elevator
SU128365A1 (en) Spreading machine