SU598786A1 - Self-unloading wagon - Google Patents
Self-unloading wagonInfo
- Publication number
- SU598786A1 SU598786A1 SU752140459A SU2140459A SU598786A1 SU 598786 A1 SU598786 A1 SU 598786A1 SU 752140459 A SU752140459 A SU 752140459A SU 2140459 A SU2140459 A SU 2140459A SU 598786 A1 SU598786 A1 SU 598786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bodies
- car
- unloading
- cargo
- hinge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Description
Изобретение относитс к жепеаноиорож- ному транспорту в частности к конструкции оаморазгружаюшихс вагонов. Известен саморазгружающийс вагон, со держащий установленный на катках рамы кузов, состо щий из двух продольных попукузовов , опрокидывающихс в противоположные стороны от привода р.. Однако известный вагон имеет сложные рычажные механизмы управлени и тросы, малонадежные в св зи с многотоннажно«рты перевозимых грузов и большим выходом за первоначальные габариты, в нем отсутствуе крыша дл предохранени перевозимых грузов от атмосферных осадков. Цель изобретени - повышение надежности и обеспечение погрузки и разгрузки в местах, не оборудованных подъемно- гранспортными механизмами. Дл этого продольные кузова соединены между собой в нижней части шарнирно, при этом ось шарнира установлена с возможностью вертикального перемещени по пазам стоек, закрепленных на раме. Вл нрецохрадени груза в вагоре от атмосфервых осадков на утюм нутых стойках может быть жестко закреплена крыша. На фиг. 1 изображен т редлагаемый вагон , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А фиг. 3. Вагон включает в себ два продольных полукузова 1 с юищами, имеющими угол наклона относительно внешних боковых вагона значительно больший, чем 9О , соединенных в нижней части между собой шарниром 2, ось которого на противоположных KXKcitax аоовижно зафиксирс ана в гайках 3, удержввакиаих полукузовы I от бокового перемещени на платформе, но име10 ,щнх возможность перемещатьс по пазам стоек 4 в вертикальном направлении приворами , например ходовыми винтами 5, укрепленными в стойках 4, через черв чные пары ,в реверсивными электродвигател ми 7, установЯёнными на платформе, продольные полу- кузовы 1 на своих внещних боковинах имеют направл ющие 8 (они же ребра жесткости), которыми опираютс на дорожки катке 9, чем фиксируютс на платформе от осевого Пере1 дещени , В транспортном положении к зовы 1 сто т на катках 9 вертикально и в верхней части на торцовых стенках скрепл ютс замками Ю, предохран ющим от самопроизволшого раскрыти кузовов 1 во врем движени . Опира сь на катки 9, полукузовы 1 рас положены на них. так, что центры т жести полукузовов 1 с грузом и без груза прихо д тс на их внешние половины, образу не хрдимьте силы, стрем щиес раскрыть кузо ВЬ1 относительно оси шарнира 2 и переместить ее. вверх, от ось удерживаетс гайками 3 и приводами в стойках 4. Это позвол ет иметь минималы1ые нагрузки на приводные системы как при разгрузке вагона так и при его сборке после разгрузки в транспортное по/южение или дл загрузки. Над полукузовами на стойках 4 платфор мы неподвижно прикреплена крыша И, к крыль м которой в транспортном положени вагона с минимальным зазором подход т внешние боковины пол укузовов 1 и унираютс в их уплотн ющие накладки 12 (см. фиг. 4). С торцов крыша 11 имеет козырьки 13, которые также с малым зазором прилегают к торцам полукузовов 1, В результате внутренн полость полукузовов 1, в транспортном положении надежно закрываетс от атмосферных осадков и доступа к грузам. Работа вагона по загрузке и разгрузке за1шючаетс в следующем, Дл загрузки вагона полукузовы 1 необ ходимо частично раскрыть Дл этого прив дом обеспечиваетс подъем гаек 3 с ос.ыо ша|энира 2. При подъеме оси шарнира 2 по лукузовы 1 перекатываютс своими направ л ющими 3 по дорожкам катков 9, расход тс верхними част ми в противоположные стороны, выдвига сь из-под крыши 11. По лукузовы 1 раскрываютс до положени , когда выход верхней открытой части полукузовов 1-из-под крыши будет достаточным дл обеспечени загрузки вагона сыгпучими или упакованными грузами с помо .шыо любых средств механизации, После заполнени вагона грузами при ПОМОЩИ привода .происходит опускание гаек 3 и оси шарнира 2 до крайнего нижнего положени , когда ваутренние стенки полу- кузовов 1 станут в вертикальное положение и прил гут друг к другу и когда замка ми 10 можно будет надежно соединить полукузовы 1 между собой. В этом случаеверхние част пол у кузовов 1 полност.ыо уйдут под крышу 11. Вагон будет готов к транспортированию. Дл разгрузки вагога отпираютс замки 10, включаетс привод и ось шарнира 2 поднимаетс до верхнего положени (см. фиг. 4). При этом днища полукузовов 1 сойдутс в вертикальном положении, а внешние их бо ковипь станут в наклонное нижнее положение , при котором грузы из полукузовов 1 вытекут -самотеком, В этом случае и слежавшийс груз выскользнет из полукузовов 1 монолитом, особенно, если при загрузке продукта внутренние стенки полукузовов 1 будут обработаны соответствующими продуктами против прилипани к ним груза. После выгрузки груза полукузовы 1 поднимаютс под крышу 11 приводом путем опускани шарнира 2 в крайнее нижнее положение , как указано выше, в транспортное положение или дл загрузки груза. В случае использовани предлагаемых вагонов в местах отсутстви источников энергии можно примен ть ручные приспособлени дл приведени приводов в действие , .. Предлагаемый вагон пригоден не только дл загрузки и выгрузки сыпучих грузов. В него могут загружатьс к грузы, yna кованные в м гкую или жесткою тар/ и упаковку , но не бо ш.иес кантовани , В этом случае полукузовы вагона раскрываютс до Горизонтального полбгкени их наружных6DKOBI .JEI, что позволит примвн ть любыесредства механизации дл погрузки и выгрузки грузов, а в транспортном положении обес- . печит надежную сохранность грузов без специальной охраны. Фор, мула изобретени Саморазгружающийс вагон, содержащий установленный на катках рамы кузов, состо щий из двух продольных полукузовов, опрокидывающихс в противоположные стороны от привода, отл ичаюший- с тем, что, с целью повышени надежности и обеспечени его погрузки и разгрузки в местах, не оборудованных подъемно-транспортными механизмами, продольные полукузова соединены между собой в нижней части шарнирно, при этом ось шарнира установлена в возможностью вертикального перемещени по пазам стоек, закрепленных на раме.The invention relates to rail and road transport, in particular, to the construction of unloading cars. A self-unloading car is known, having a body mounted on the rollers of the frame, consisting of two longitudinal axles tilting in opposite directions from the drive p. However, the known car has complex control levers and cables that are not very reliable due to the large mouths of the goods being carried and large output over the original dimensions, there is no roof to protect the cargo being transported from precipitation. The purpose of the invention is to increase the reliability and ensure the loading and unloading in places not equipped with lifting and transport mechanisms. For this, the longitudinal bodies are interconnected in the lower part of the hinge, with the axis of the hinge mounted with the possibility of vertical movement along the grooves of the struts fixed on the frame. At the same time, the load in the wagor from atmospheric precipitation can be firmly fixed to the roof. FIG. 1 shows the car that is offered, the general view; in fig. 2 - the same, end view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 shows a section along A-A of FIG. 3. The car includes two longitudinal half-bodies 1 with juices that have an angle of inclination relative to the outer side cars much greater than 9O, connected in the lower part by a hinge 2, whose axis on opposite KXKcitax is fixed in nuts 3, holding half-body I from lateral movement on the platform, but having the ability to move along the slots of the uprights 4 in the vertical direction with fasteners, for example, running screws 5, fixed in the uprights 4, through worm gears, into reversing electric motors 7, y installed on the platform, the longitudinal semi-bodies 1 on their outer sidewalls have guides 8 (they are stiffening ribs), which rest on the tracks of the roller 9, which are fixed on the platform from the axial Shift, In the transport position to the call 1 stand on the rollers 9 vertically and in the upper part on the end walls are fastened with locks H, which protect against the spontaneous opening of the body 1 during movement. Support on rollers 9, half bodies 1 are placed on them. so that the centers of the body of half-bodies 1 with cargo and without cargo arrive on their outer halves, so as not to force the forces that tend to open the body V1 relative to the axis of the hinge 2 and move it. upward, the axle is held by nuts 3 and drives in racks 4. This allows you to have minimal loads on the drive systems both when unloading the car and when assembling it after unloading into a vehicle for loading / loading. Above the half-bodies on the uprights 4 of the platform, the roof I is fixedly attached, to the wings of which, in the transport position of the car, the outer sidewalls of the bite floor 1 fit into the transport position of the car with a minimum clearance (see Fig. 4). At the ends, the roof 11 has peaks 13, which also adjoin the half-bodies 1 with a small gap. As a result, the internal cavity of the half-bodies 1, in transport position, is securely closed from precipitation and access to cargo. The work of the car for loading and unloading is skipped in the following, it is necessary to partially open half the body 1 for loading the car. To do this, the nuts 3 are lifted from the axle 2. When the hinge 2 is lifted along the body 1, it rolls with its guide 3 along the tracks of the rollers 9, dispersed by the upper parts in opposite directions, extending out from under the roof 11. On the left 1 they open up to the position when the exit of the upper open part of the half bodies 1 out of the roof is sufficient to ensure the loading of the car any means of mechanization. After the car is filled with weights with the HELP drive, the nuts 3 and the hinge 2 axis are lowered to the lowest position, when the inside walls of the semi-body 1 are in the vertical position and are close to each other and when With lock 10, it will be possible to securely connect half-bodies 1 to each other. In this case, the upper parts of the floor at the body 1 completely go under the roof 11. The car will be ready for transportation. To unload the waggon, the locks 10 are unlocked, the drive is activated and the axis of the hinge 2 rises to the upper position (see Fig. 4). In this case, the bottoms of the half-bodies 1 will descend in a vertical position, and their outer sides will be in an inclined lower position, in which the loads from the half-bodies 1 will flow out - with a sump. In this case the packed cargo will slip out of the half-bodies with 1 monolith, especially if internal the walls of the half-bodies 1 will be treated with appropriate products against sticking to them the cargo. After unloading the cargo, the half-bodies 1 are raised under the roof 11 by the drive by lowering the hinge 2 to the lowest position, as indicated above, to the transport position or to load the cargo. In the case of using the proposed cars in places where there are no sources of energy, manual devices can be used to actuate the drives. The proposed car is not only suitable for loading and unloading bulk cargo. It can load cargoes that are forged in a soft or rigid container / and packaging, but not more than one cant. In this case, the half-body of the car opens up to Horizontal half of their outer 6DKOBI .JEI, which will allow any means of mechanization to be loaded and unloading of cargo, and in the transport position bakes reliable safety of freights without special protection. Fore, Mula of the Invention A self-unloading car containing a body mounted on the rollers of the frame consisting of two longitudinal half-bodies tilting in opposite directions from the drive, in order to improve reliability and ensure its loading and unloading in places not equipped with hoisting-and-transport mechanisms, the longitudinal half-bodies are interconnected in the lower part of the hinge, with the axis of the hinge mounted in the possibility of vertical movement along the grooves of the struts fixed on the frame.
2. Вагон по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с цепыо ттредохране и груза b вагоне от атмосферных осадков, на упом нутых стойках Жестко закреплена. крыша.2. The car according to claim 1, which is based on the fact that, with chain storage and cargo b of the car from precipitation, on the said racks is rigidly fixed. roof.
Источники ннформапни прин тые во внимание прв экспертизе:Sources of information taken into account when examining:
1. Патент Германии № 488618 по кл, 20 с 15 С приоритетом от ОЗ,О1.3О г.1. German Patent No. 488618 for cells, 20 sec. 15 With priority from OZ, O1.3O.
фи.1 phi.1
1one
.З.З
.... --..-t.... --..- t
. X //. .. У- . X //. .. Y-
-.i-i Л-.i-i L
:,:,
1Z1Z
Л Л побврнутоL lt
(.(.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752140459A SU598786A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Self-unloading wagon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752140459A SU598786A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Self-unloading wagon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU598786A1 true SU598786A1 (en) | 1978-03-25 |
Family
ID=20621446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752140459A SU598786A1 (en) | 1975-05-16 | 1975-05-16 | Self-unloading wagon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU598786A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-16 SU SU752140459A patent/SU598786A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4858775A (en) | Personnel trolley and elevator platform for a cargo container handling gantry crane | |
US3498480A (en) | Automobile transporting system | |
US3895587A (en) | Railroad car for transporting automobiles | |
US5040938A (en) | Loading and transporting system | |
US3119506A (en) | Side-loading transfer vehicle | |
US4751883A (en) | Railway car for transport of grain or automobiles | |
AU2010215087B2 (en) | Logistics panel and containers | |
US3548756A (en) | Railcar unloading system | |
RU96115178A (en) | BODY CAR | |
GB2166392A (en) | Vehicle body with elevatable roof | |
SU598786A1 (en) | Self-unloading wagon | |
KR0123028B1 (en) | Car storage apparatus for car carrier | |
US5032044A (en) | Light weight stowable front wheel seats for hauling large semistacked highway trucks in railroad cars of extraordinary height | |
SU664547A3 (en) | Barge shipping vessel | |
CN210174865U (en) | Movable top cover system and railway open wagon | |
RU2347699C2 (en) | Flatcar to carry cars, piece and package cargoes | |
FI88383C (en) | Ro-Ro ships | |
US3752085A (en) | Vehicle transporter | |
RU2068357C1 (en) | Freight car | |
RU212957U1 (en) | Covered freight wagon | |
RU2089481C1 (en) | High-capacity container | |
SU1085889A1 (en) | Ship | |
US2627355A (en) | Cargo carrier | |
SU1643317A1 (en) | Vessel for carrying cargoes within loading gauge | |
JPS5855953B2 (en) | Movable container on hatch cover - stowage device |