SU598627A1

SU598627A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов

Info

Publication number: SU598627A1
Application number: SU762407046A
Authority: SU
Inventors: Валерий Арнольдович Вальдман
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1976-09-20
Filing date: 1976-09-20
Publication date: 1978-02-21

Description

(54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

1

Изобретение относитс к -области пищевого и химического аппаратостроени , точнее к контактным устройствам ректификационных колонн дл разделени высококип щих продуктов, в том числе работающих под вакуумом, например , дл ректификации природных жирных кислот и высших жирных спиртов .

Известны регул рные насадки с различным профилем металлических листов как сплошных, так и перфорированных, которые расположены на некотором рассто нии друг от друга, образу вертикальные каналы ij .

Ректификационные колонны,заполненные такой насадкой, работают обычно при противотоке пара и жидкости. Пленка жидкости стекает сверху вниз по поверхности листов, образующих каНсШ . Восход щий поток пара соприкасаетс с жидкостью на поверхности пленки и, следовательно, основна зона массообмена находитс на периферииканала , т.е. вблизи поверхности металлических листов насадки. Эффективность массообмена в пристенной зоне при пленочном течении жидкости зависит от строго вертикальной установки

листов и равномерного распределени орошающей жидкости.

Недостатком;этой насадки вл етс То, что нарушаетс строга ориентаци жидкостной пленки на поверхности листов насадки, это приводит к неустойчивому контакту паровой и жидкой фаз по длине каналов и снижению эффективности массообмена.

В центре каналов паровой поток соприкасаетс лишь с отдельными стру ми и капл ми жидкости, которые из-за нарушени ориентации пленки оказались оторванными от основного течени . В этой зоне контакт пара и жидкости носит случайный характер, поэтому центральна зона, по существу,не участвует в массообмене.

Известна также насадка, выполненна в виде вертикальных пакетов. Каждый пакет состоит из нескольких слоев перфорированных гофрированных пластин образующих вертикальные каналы 2J.

Claims

Недостатком такой насадки вл етс незначительна эффективностьjтак как не используетс весь объем насадки. Массообмен происходит на поверхности пластин. В центре каналов наблюдаетс неполный контакт пара и жидкости, что снижает общую эффективность насадки . Трудоемкость изготовлени , неразъемна конструкци блоков насадки затрудн ет восстановление изношенных деталей. Цепью изобретени вл етс повышение эффeктивJ ocти насадки За счет осуществлени межфаэного контакта во всем объеме каналов. Э,то достигаетс тем, что насадка снабжена упругими сетчатыми элементами , расположенными по высоте в каналах и прикрепленными к одной из боковых сторон пластин. Целесообразно в насадке дл удобства укладки элементов в каналы кромки сетчатых элементов вьетолн ть отбортованными внутрь На фиг. 1 изображена предлагаема насадка, обдий видг на фиг. 2 - сечение ft-A на фиг. 1; на фиг. 3 - насадка в аксонометрии.Насадка состоит из металлических перфорированных гофрированНЬЕХ пластин 1, образующих вертикальные каналы 2, По высоте каналов с интервалом установлены упругие сетчатые элементы 3, прикрепленные к одной из боковьгх сторон пластин1, кромки упругих сетчатых элементов отбортованы дл удобства укладки элементс)в в каналы. Сочленение пластин проводитс с помощью резьбовых ст жек (на чертеже не показаны) при этом упругие сетчатые элементы сжимаютс , плотно прилега к поверхности пластин, Насадка следуюгаим образом Пар подают вниз аппарата, а жидкость орошает насадку сверху, распредел сь по каналам. Жидкость в гиде пленки стекает по перфорированной гофрированной поверхности пластин. При соприкосновении с плас.тинами жидкость частично перетекает на упругие сетчатые элементы и многократно перерас- предел етс в них. В предлагаеьюй насадке контакт паровой и жидкой фаз осуществл етс в двух зонах по высоте каналов. Перва зона занимает пространство в кангшах между пластинами В этой зоне преобладает пленочное .те чение жидкости и межфазный контакт происходит вблизи перфорированной горированной поверхности пластин. Втоа зона находитс в центре кангшов ограничена местом расположени упугих сетчатых элементов. Здесь налюдаетс как пленочное, так и стр йое течение жидкости, переход щее, собенно у кромок элементов, в дисперированное , j Происходит многократное оударение капель и вза1имное прониковение с-труй потоков; в местах приегани пластин наблюдаетс резкое зменение траектории течени пленки, ри котором происходи т дополнительное испергирование жидкости. Таким образом, наличие вторЬй зоны способствует более полному контакту пара и жидкости вовсем объеме каналов , что повышает эффективность насадки в целом. Разделительна способность насадки регулируетс количеством упругих сетчатых элементов в каналах. Формула изобретени 1.Насадка д тепломассообменных .аппаратов, содержаща пакет, набранный из гофрированных перфорированных пластин, образующих вертикальные каналы , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности за счет осуществлени межфазного контакта во всем объеме каналов, насадка снабжена упругими сетчатыли элементами , расположенными по высоте в каналах и прикрепленными к одной из боковых сторон пластин. 2.Насадка по п.1, отличающа с тем, что, с целью удобства укладки элементов в каналы, кромки упругих сетчатых элементов имеют от- бортовку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Труды Ш Всесоюзной конференций по теории и практике ректификации ч.П р 3-5 секции, Северодонецк, 1973, с.127-135, .1б5-1ЪЬ.
2. Химическа промышленность , 6, 1954, с.357-364.