SU59830A1 - Packing machine - Google Patents
Packing machineInfo
- Publication number
- SU59830A1 SU59830A1 SU194405A SU194405A SU59830A1 SU 59830 A1 SU59830 A1 SU 59830A1 SU 194405 A SU194405 A SU 194405A SU 194405 A SU194405 A SU 194405A SU 59830 A1 SU59830 A1 SU 59830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- punch
- matrix
- machine
- packing machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Изобретение относитс к упаковочным машинам, в которых упаковываеMioe изделие располагаетс над лентой оберточной бумаги и, после автоматического отрезани последней, вдавливаетс вместе с ней в матрицу; при этом кра бумаги, располага сь между стеиками издели и матрицы, отгибаютс вверх, после чего кра , выступающие из матрицы, отгибаютс посредством диафрагмы к центру.The invention relates to packaging machines in which the Mioe product is positioned above a wrapping paper tape and, after automatically cutting the latter, is pressed together with it into the matrix; at the same time, the edges of the paper, located between the product and matrix steaks, are folded upwards, after which the edges protruding from the matrix are folded down by means of a diaphragm towards the center.
Предлагаемое .изобретение пред-назначаетс иреимуществевно дл унакоВКи шариковых и роликовых подшипников , т. е. таких изделий, которые в центральной своей части имеют сравнительно большое отверстие, и отличаетс от известных упаковочных машин тем, что обеспечивает заправку концов бумаги, собираемых диафрагмой , внутрь центральной полости упаковываемых изделий, а вместе с этим обеалечивает более устойчивую и более тщательную упаковку. Така заправка осуществл етс , согласно изобрете-нию , при помощи пуансона, который при первом своем движении вдавливает изделие вместе с расположенной ПОд последним бумагой внутрь матрицы, а затем, при вторО м своем ходе, вдавливает собранные диафрагмой концы бумаги внутрь центральной полости упаковываемого издели .The proposed invention is intended and advantageous for the installation of ball and roller bearings, i.e. such products, which in the central part have a relatively large opening, and differs from the known packaging machines in that they provide refilling of the ends of paper collected by the diaphragm, inside the central cavities of packaged products, and at the same time, they provide more stable and more careful packaging. This filling is carried out according to the invention by means of a punch, which, when it first moves, presses the product together with the last paper located POD into the matrix, and then, during its second course, presses the diaphragm-assembled ends of the paper inside the central cavity of the packaged product.
На чертеже фиг. I изображает схематический .вид сбоку упаковочной машины; фиг. 2 - вид той же машины сверху; а фит. 3 - продольный разрез ви.доизменеиной формы пуансона машины.In FIG. I depicts a schematic side view of the packaging machine; FIG. 2 - top view of the same machine; and fit. 3 is a longitudinal section through the shape of a machine punch.
Транспортером 1 шарикоподшипники 2 подаютс вдоль направл ющих 3 к машине. Рычагом 4 шарикоподшипник 2 с трансцортера 1 передаетс на стол 5 и, прижима сь к щитку б, устанавл .иваетс над отверстием в столе 5. Рычаг 7 освобождает щарикоподшипник , и он проваливаетс в круглое отверстие .стола 5, попада на бумагу, котора с рулонов 8-8 вальцами 9 подаетс между столо-м 5 и воронкойматрицей 10 и отрезаетс ножницами 11. |Пу.ансо« 12 давит на шарикоподшипник 2 и продавливает его вместе с бумагой через матрицу 10 и кольцевую диафрагму 13 на нижний стол 14. Таким образом формуетс бумажна обертка подшипника. Пуансон 12 поднимаетс , а диафрагма 13 своими поворотными в корпусе рычажками собирает г;онцы бумаги к сере.дине . Вторым ходом пуансона 12 вниз концы бумаги заправл ютс внутрьBy conveyor 1, the ball bearings 2 are fed along the guides 3 to the machine. With lever 4, ball bearing 2 from transtsorter 1 is transferred to table 5 and, pressed against shield b, is installed above the opening in table 5. Lever 7 releases the ball bearing and falls into a circular hole in table 5, falls onto the paper that rolls 8-8 rollers 9 are fed between table 5 and the funnel with matrix 10 and are cut off with scissors 11. Pressing 12 puts pressure on the ball bearing 2 and forces it along with the paper through the die 10 and the annular diaphragm 13 onto the lower table 14. Thus, paper wrap bearing. The punch 12 rises, and the diaphragm 13 with its levers in the body levers collects g, he paper to the middle. The second stroke of the punch 12 down the ends of the paper is tucked inside
корпуса шарикоподшипника, и пос-ледний окончательно упаковываетс в бумагу . Рычагом 15 упакованный в бумагу шарикопо1дшипник снимаетс со стола 14 и передаетс на транспортер 16, убирающий его с машины.the ball bearing housing and the last one is finally wrapped in paper. With a lever 15, a ball-packed paper bearing is removed from table 14 and transferred to conveyor 16, which removes it from the machine.
Привод всех меха йзмов машины осуществл етс посредством соответ. ствующей передачи от общего распределительного вала 17, снабженного кулачками. Дл привода в действие ножниц 11 и вальцев. 9 предназначена зубчата рейка 18, такж;е заимствующа движение от кулачка вала 17. Вместо сплошного оуансона машина может быть снабжена комбинированным пуансоном по фиг. 3, -в котором собственно пуансон 12 заключен внутрь трубки 19 с фетровой и тому подобной шайбой 20 на конце. Пуансон 12 с;рединен с трубкой 19 помощью пружины , один конец которой прикреплен к пуансону 12, а другой закреплен в трубке 19. При формовании обертки последн вдавливаетс в матрицу подшипникОМ, взаимодействующим с шайбой 20, причем пружина комбинированного пуансона сж:имает с незначительно внутри трубки 19. При заправке же концов обертки внутрь корпуса подшипника, т. е. при втором ходе вниз, имеет место значительное сжатие пружины и взаимодействие цуансона 12 с концами обертки, вдавливаемыми внутрь корпуса подшипника .The drive of all mechanisms of the machine is carried out by means of the corresponding. transmission from a common camshaft 17, equipped with cams. To drive the scissors 11 and rollers. 9 is a gear rack 18, as well; e borrowing movement from the cam shaft 17. Instead of a continuous punch, the machine can be equipped with a combined punch according to FIG. 3, in which the actual punch 12 is enclosed inside the tube 19 with a felt and the like washer 20 at the end. The punch is 12 seconds; it is inserted with the tube 19 by means of a spring, one end of which is attached to the punch 12 and the other is fixed in the tube 19. When the wrapper is molded, the latter is pressed into the matrix by the bearing interacting with the washer 20, and the spring of the combined punch is compressed: 19. When refueling the ends of the wrapper inside the bearing housing, i.e., during the second stroke downwards, there is a significant compression of the spring and the interaction of the tsuanson 12 with the ends of the wrapper pressed into the inside of the bearing housing.
П р е д чм е т и з о б р е т е н и .PROPOSITION AND RESULTS.
Упаковочна машина, преимущественно дл заворачивани в бумагу шариковых или роликовых подшипников , в которой упаковываемое изделие , подаваемое в матрицу вместе с подложенной под него и автОматически отрезаемой от ленты бумагой, формует в, матрице бумажную обертку, кра которой собираютс посредством концентрично расположенной кольцевой диафрагмы с поворотными в ко-рпусе последней рычажками, о т л ичающа с тем, что как дл формовани В матрице бумажной обертки, так и дл заправки собранных диафрагмой концов ее внутрь корпуса подшипника, применен один и тот же пуансон.A packaging machine, mainly for rolling ball or roller bearings into paper, in which the packaged product, fed into the matrix together with the paper underneath and automatically cut from the tape, is molded into the matrix, the paper wrapper, the edges of which are assembled by means of a concentrically arranged annular diaphragm with rotary in the case of the last levers, which is tactile with the fact that, both for molding the paper wrapper in the matrix, and for filling the diaphragm-assembled ends of the inside of the body pnika, applied the same punch.
фигЗfigs
фиг1fig1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU194405A SU59830A1 (en) | 1936-05-20 | 1936-05-20 | Packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU194405A SU59830A1 (en) | 1936-05-20 | 1936-05-20 | Packing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU59830A1 true SU59830A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU194405A SU59830A1 (en) | 1936-05-20 | 1936-05-20 | Packing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU59830A1 (en) |
-
1936
- 1936-05-20 SU SU194405A patent/SU59830A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2302846A (en) | Means for the automatic wrapping of articles | |
DE69522816T2 (en) | COMBINED PRESS AND WRAPPER FOR CYLINDRICAL BODIES | |
SU59830A1 (en) | Packing machine | |
US4159612A (en) | Production of lollipops or like sweets | |
WO2003033378A1 (en) | A pack of rigid type for tobacco products and a relative method of manufacture | |
US2084362A (en) | Absorbent pad and method of making the same | |
US2058275A (en) | Machine for compressing cotton wads | |
US1542782A (en) | Packaging machine | |
US2308538A (en) | Method of and apparatus for manufacturing confection sticks | |
US2165354A (en) | Combined cylinder forming and filling machine | |
SU50031A1 (en) | Candy wrapping machine | |
SU35053A1 (en) | Candy wrapping machine | |
SU55327A1 (en) | Tea packaging machine and similar bulk materials | |
US2074705A (en) | Method and device for forming paper | |
US2025646A (en) | Apparatus for the manufacture of cigar-fillers | |
GB2054445A (en) | Machine for the manufacturing of lollies | |
US1774671A (en) | Device for producing die-cut noodles | |
GB1164481A (en) | An Improved Machine for Forming and Filling Bags such as Tea-Bags | |
US1785824A (en) | Packing machine | |
US33687A (en) | Improvement in machines for making cigars | |
GB198486A (en) | Improvements in machines, or apparatus, for wrapping tablets of confectionery, or the like, in foil, or other wrappers | |
SU30966A1 (en) | Machine for making caps and packing them shag | |
DE567880C (en) | Cigarette machine | |
SU40762A1 (en) | Rotary Candy Wrapping Machine | |
GB108669A (en) | Improved Machine for Wrapping Round Tablets. |