SU597949A1 - Установка дл коррозионно-эрозионных испытаний - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОРРОЗИОННО-ЭРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относитс  к области испытаний материалов, а именно к установкам дл  коррозионно-эрозионных испытаний. Известна установка дл  коррозионно-эроэионных испытаний, содержаща  кольцевую камеру дл  среды, ротор, установленный в камере и выполненный в виде коромысла, средства креплени  образцов, расположенное на концах коромысла ротора, привод ротора и средства дл  подвода и отвода среды . Недостатком данной установлен  вл етс  возникновение завихрений вокруг образца при вращении ротора, что создает дополнительное кавитационное воздействие на образец. Наиболее близким к предлагаемому изобретению тез{ническим решением  вл етс  установка дл  коррозионно-эрозионных к.спытаний, содержаща  цилиндрическую камеру дл  среды, средства креплени  образцов, расположённые на внутр еиней стенке камеры и позвол ющие крепить образцы заподлицо со стен ками камес , ротор установленный в камере, выполненный в виде вала и р да лопаток, установленных по окружности вала, привод вращени  вала и средства подвода и отвода среды, причем средства креплени  образцов размещены напротив р да лопаток 2 , Недостатком указанного устройства  вл етс  невысока  точность испытани  из-за возникающих турбулентных завихрений в жидкой рабочей среде. Цель изобретени  - повышение точности испытаний. Указанна  цель достигаетс  тем, что вал ротора снабжен дополнительным р дом лопаток, а средства креплени  образцов размещены между р дами лопаток. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, общий вид; на фиг. 2 ротор . Установка содержит цилиндрическую камеру 1, закрепленную на корпусе 2, средства 3 креплени  образцов, ротор, установленный в камере 1 и выполненный в виде вала 4, по окружности которого установлены два р да 5 и 6 лопаток , привод 7 вращени  вала 4, средства 8 и 9 соответственно подвода и отвода . Установка работает следующим образом . Образцы 10 размоцают с помощью средств 3 креплени  на стенках камеры 1. В камеру 1 подают среду и включают привод 7, привод щий во вращени  вал 4 ротора. При этом среда увлекаетс  лопатками ротора, приходит во вращательное движение, под действием центробежных сил жидкость распредел етс  вдоль цилиндрических стенок сосуда и принимает форму вихревого столба, а часть объема среды, расположенна  между р дами лопаток, приобретает равномерное струйное течение без каких-либо турбулентностей. .. Прилегающие к стенкам слои при этом движутс  равномерно с определенной линейной скоростью. Таким образом, испытуелме образцы наход тс  под вли нием только коррозионно-эрозионного воздействи  среды, равномерно скольз щей по ним с определенной скоростью, и не подвергаютс  воздействию кавитации и турбулентных завихрений.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 212591, кл. 4 01 N 3/56, 1966.

2. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин, М., -Машиностроение, 1966, с.261-262.