SU59777A1 - Приспособление к гидравлическим и тому подобным прессам дл одновременной укладки и прессовани холстов из волокнистых материалов - Google Patents

Description

Предлагаемое приспособление к гидравлйнеским и тому подобным прессам дл  одновременной укладки и пре-ссовани  холстов из волокнистых материало1В выполнено в виде плиты, снабженной у впускной щели парой питательных валиков и приводимой Б paBHOiMepHoe возвратно-поступательное движение.

В другой форме выполнени  приспособлени  подвод волокнистого материала к питательным валикам осуществл етс  посредством транспортеров, расположенных внутри плиты.

Дл  подвода волокнистого материала в приспособление, например, от конденсора, примен ютс  звеньевые парные транспортеры.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид приспособлени  к гидравлическим и тому подобным прессам дл  одновременной укладки и прессовани  холстов из волокнистых материалов, фиг. 2 - то же в другой форме выполнени .

Волокно из волокноотвода осаживаетс  на сетчатом барабане 1 обычного конденсора. Волокно, сн тое с барабана 1 валиком 2 с резиновыми

лопаст ми, поступает на транспортерную ленту 3, котора  сбрасыва-ет волокно Б бункер 4. Двум  наклонными оолоТНами 5 волокно обжимаетс  и подводитс  к сетчатым, барабанам 6, установленным в подщипниках с пружинными опорами. Воздух, выжатый барабанами, удал етс  через конденсорные трубы Наружу. После сетчатых 6apa6aHOiB холст еще раз уплотн етс  плющильными барабанами 7 и поступает в двойной ленточный транспортер 8, 9. При движении нижнего конца этого транспортера вправо и влево длина холста, зажатого между транспортерными лентами, не измен етс . Пижний конец транспортера шарнирно соединен с основным рабочим органом приспособлени , выполненным в виде плиты 11.

Дл  укладки в  щик холста последний из транспортера поступает в питательные валики 15, установленные в плите 11, которые направл ют холст впиз через впускную щель плиты в  щик. Плита двигаетс  вправо и влево под действием механизма 12, который сохран ет строго равномерное возвратно-поступательное движение

плиты и «е дает простоев при переключении движени . В тот момент, когда последний зуб шестерни механизма Лри движении вправо выходит ИЗ сцеплени  с верхней рейкой, первый зуб входит в сцепление с нижней, и плита начинает двигатьс  влево. Укладка волокна в  щик производитс  благодар  значительной разнице в коэфициентах трени  волокна по Волокну и волокна о полированную нижнюю поверхность плиты. Плита установлена на шарикоподшипниках и опираетс  сверху в неподвижные балки 10. Скорости всех предыдуш;их органоВ установлены в соответствии со скоростью плиты так, чтобы при передаче холста была небольша  выт жка.

Внутри прессового  щика установлен плунжер 14 с прессовой подущкой 13. В начале укладки плунжер подн т к плите И приспособлени  так, чтобы рассто ние от плиты до подушки равн лось толщине одного-двух слоев волокна. По мере укладки волокно начинает отжимать плунжер вниз, отчего жидкость из цилиндра плунжера перегон етс  в аккумул тор. Так как давление в аккумул торе посто нное, то и сопротивление плунжера при укладке будет также посто нным.

После того, как волокно дл  всей кипы уложено в  щик (высота кипы при укладке будет дл  каждой партии волокна, например, хлопка посто нной ), плунжер автоматически останавливает подачу волокна, которое будет скопл тьс  в бунке1ре. Одновременно с останоекой подачи перекрываетх;  кран аккумул тора и открываетс  кран дл  слива жидкости в бак. Плунжер под действием собственной т жести И упругости кипы идет вниз. При этом опускании прессова  подушка 13 устанавливаетс  на П1меющиес  внутри  щика передвижные опоры 16, а плунжер, опуска сь дальще, выходит из  щика. Опускание прессовой подушки 13 важно, кроме того, и в цел х понижени  давлени  кипы на плиту приспособлени , что облегчит поворот  щиков. Поворот  щиков может быть механизирован. В установке предусмотрены специальные приспособлени , удерживающие волокно в  щике (прл повороте).

После этого  щики поворачиваютс  и уложенное волокно прессуетс . Дл  этого, прежде всего, открывают кран аккумул тора и вс  жидкость, поступивша  туда под действием плунжера, переходит под основной прессовой плунжер. После этого включают насос пресса, который поднимает плунжер пресса, дава  заданную дл  прессовани  плотность. После окончани  прессовани  кипа обв зываетс  проволокой и выбрасываетс  из пресса.

При повороте  щиков под плиту приспособлени  устанавливаетс  пустой  щик. Немедленно. после установки этого  щика обычным центробежным насосом или основным насосом пресса при особом аккумул тОре (низкого да.вле1ни ) плунжер приспособлени  поднимаетс . После этого включают подачу хлопка, и процесс образовани  кипы начинаетс  снова.

В форме выполнени  приспособлени  изображенный на фиг. 2 бункер 17 отделе, от батарейного конденсора и расположен наверху (у крыши|) прессового отделени . Волокно, пройд  конденсор, подаетс  в верхнюю часть бункера звеньевыми парными транспортерами 18.

Из буккера 17 холст направл етс  в каландры 19, где холст получает предварительное уплотнение. Введение каландров повысит эффекти1вность прис ,пособле ни , т. е создаст большую плотность кипы при укладке, что соответственно уменьщит работу основного плунжера, а следовательно, поднимет И производительность npetca и плотность кипы.

Из каландров 19 холст поступает .через два щарнирно соединенных ленточных транспортера в плиту 11. Транспортеры могут быть расположены или в направлении ВВ как и на фиг. 1, или в направлении АА и подавать волокно в  щик особый транспортер, установленный внутри плиты 11. В .последнем случае упрощаетс  крепление плиты.

Механизм 20 дл  движени  приспособлени  установлен на металлической станине, укрепленной на полу. На эту же станину опираютс  каландры и приводной вал, от которого получает движение приспособление, каландры к

бункер. Привод может быть или от трансмиссии или от электромотора, в зависимости от местных УСЛОВИЙ.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. ПриспосОблеиие к гидравлическим и тОМу подобным прессам дл  одновременной укладки и Прессовани  холстов из волокнистых материалов, отличающеес  тем, что оно выполнено в виде плиты 11, приводимой

в равномерное возвратно-поступательное движение и снабженной у впускной щели парой питательных валиков 15.

2.Форма выполнени  приспособлени  по п. 1, отличающа с  тем, что транспортеры дл  подвода волокнистого материала к валикам 15 расположены ««утри плиты 11.

3.При приспособлении по тт. 1 и 2 применение звеиьевых парных транспортеров дл  подвода волокнистого материала, например, от конденсора.

Фиг. I.

С (

-vo.A.-,v,-rt-ч с

о..:г1:д...ж1

1 «

ч