SU597651A1 - Устройство дл получени штапельного волокна - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА

1

Изобретение относитс  к области прб изводства неорганических волокон, в частности к производству волокон из стекла или горных пород.

Известны устройства дл  получени 

штапельного волокна, включающие камеру сгорани  с щелевым соплом и направл ющие пластины дл  подачи первичных стекл нных волокон в поток энергоносител  ..

Однако при получении супертонкого волокна с помощью описанных устройств нар ду с волокном образуютс  мелкие неволокнистые .включени , так называемые корольки. Это вызвано тем, что невозможно регулировать прот женность высокотемпературной зоны турбулентного потока энергоносител . Образовавшиес  отдельные супертонные волокна, двига сь вместе с потоком энергоносител , не успевают отвердеть и под действием поверхностного нат жени  ст гиваютс  в капли. После охлаждени  эти капли затвердевают и образуют корольли.

Особенно интенсивное образование корольков наблюдаетс  при форсировании режимов работы камеры сгорани  с целью увеличени  производительности и при получении волокна из малов зкихкоротких расплавов, например, базальтов, порфиритов и т. п.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества волокна.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  получени  штапельного волокна, содержащее камеру сгорани  с щелевым соплом и направл ющие пластины, снабжено форсунками дл  подачи хладагента , установленными под камерой сгорани  с возможностью перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, причем отношение ширины щелевого сопла к рассто нию от его кромки до места пересечени  осей форсунок и оси сопла составл ют 0,О2-О,2.

Claims (2)

1. Кроме того, достижению поставленной цели способствует также выполнение направл ющих пластин полыми, соединенными с форсунками дл  подачи хладагента. На флг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - то же, другой вар1}ант выполнени  направл ющих пластин, УстрЪйство дл  получени  штапельного волокна включает камеру С1-орани , состо щую из корпуса 1 с вод ной рубашкой 2, футерованного изнутри огнеупорным материалом 3. Корпус с футеровкой образуют жаровое пространство. Над корпусом расположен патрубок 4 и распределительное устройство 5, подающее газовоздушную смесь в жаровое пространство черег каналы 6. К нижней части корпуса прикреплено щелевое сопло 7, имеющее полость 8, по которой подаетс  вода, охлаждающа  стенки сопла во избежание их прогорани . ,Под щелевым соплом креп тс  направл ющие пластины 9, ниже которых установлены форсунки 10 с вод ным трубопроводом 11, Форсунки могут перемещатьс  в вертикальной и горизонтальной плоскост х относительно щелевого сопла и поворачиватьс  вокруг оси вод ного трубопровода, Устройство работает следующим образом . По входнок1у патрубку 4 в распредели- телыюе устройство 5 подаетс  под давлением предварительно приготовленна  горюча  смесь. По каналам 6 она равномерно поступает в жаровое пространство, где сгорает под давлением. Образовавшиес  вьюокотемпературные продукты сгорани  истекают через сопло 7, создава  плоский поток Энергоносител . Первичные волокна 12 с помощью вращающихс  валков 13 ввод тс  через зазор между щелевым соп лом И направл ющими пластинами 9 в поток энергоносител . Первичные волокна нагреваютс , разм гчаютс  и выт гиваютс  потоком энергоносител  в супертонные волокна, Оптимальна  прот женность зоны формовани  волокон зависит от диаметра первичных волокон, выработанных характеристик неорганического расплава, ишрины щеле  ого сопла и температуры потока энергоносител . Из форсунок 1О, установленных с возможностью перемещени  и поворота, в поток энергоносител - в зону, где заверщаетс  1})ормование волокон, впрыскиваетс  охлаждающий агент, например вода, который испар етс  и резко снижает температуру потока. Волокна быстро охлаждаютс  и при этом фиксируетс  их форма и разме ры. Направл ющие пластины 9 могут быть выполнены с полост ми 14, в которые подаетс  охлаждающий агент, например вода. Форсунки 10 соедин ют трубопроводами с полостью 14, например, гибкими шлангами 15. Подача охлаждающего агента г к форсункам ID в этом случае осуществл ет с  из полости 14, Дл  получени  супертонкого волокна без неволокнистых, включений - корольков оптимальное от ошекке щирины щелевого сопла в к рассто нию от кромки щелевого сопла до места пересечени  оси форсунки и продольной осевой плоскости щелевого сопла Ъ равно s О,О2-О,
2. 2. Измене ше этого соотнощени  приводит к ухудшению процесса формовани  волокон и образованию корольков. Формула изобретени  1,Устройство дл  получени  штапельного волокна, содержащее камеру сгорани  с щелевым соплом и направл ющие пласти ны, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества волокна, оно снабжено форсунками дл  подачи хладагента, . установленными под камерой сгорани  с возможностью перемещени  в горизонтальной н вертикальной плоскост х, причем отношение ширины щелевого сопла к рассто нию от его рромки до места пересечени  осей форсунок и оси сопла составл ет 0,02-О,2. 2,Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что направл ющие плг..стины выполнены полыми и соединены с форсунками дл  подачи хладагента. Источники Ш1формадии, прин тые во вн  мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 148496, кл. С ОЗв 37/02, 1961. 2i Школьников Я, А. и др. Стекл нное штапельное волокно, Хими , М,, 1969, с, 148-153, ,

   13

   п

   iPutJ

   О

   (Put.l