SU597567A1 - Устройство дл закатки обрезиненного корда в прокладку - Google Patents

Description

1

Изобретение отнсх;итс  к области изготовлени  прокладок из текстильных мате риалов дл  сборки покрышек пневматических шин и предназначено дл  закатки обрезиненного корда в прокладку.

Известно устройство дл  закатки обрезиненного корда в прокладку, содержаш ,ее бобину с прокладкой, приводную закатываюшую бобину и привод, дл  ее вращени , в который введена муфта сколь- жени  l. Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие блока управлени  муфтой скольжени , что затрудн ет использование устройства в случае большого различи  начального и конечного диаметров закатываюшей бобины из-за перегрузки муфты скольжени . Кроме того, на процесс закатки существенно вли ют механические свойства прокладки, т. е. удлинение прокладки в процессе закатки влечет за собой несоответствие скорос;ти подачи обрезиненного корда линейной скорости на наружном диаметре закатывающей бобины, что приве дет к недопуст1№лому разрежению закатываемого корда.

Известно также устройство дл  закатки обрезиненного корда в прокладку, содержащее бобину с прокладкой, приводную закатывающую бобину, привод ее вращени  с муфтой .скольжени , датчик нат жени  обрезиненного корда и блок управлени  муфтой скольжени  с усилителем 2. В этом уст ройстве блок выполнен в виде дифференциального усилител , имеющего на одном плече нагрузкой обмотку возбуждении муфты скольжени , входами соединенного с датчиком нат жени  обрезиненного корда.

Claims (2)

1. Недостатком данного устройства  вл етс  возможность возникновени  автоколебательного процесса в моменты мад сималь- него нат жени , Тсорда при малых сигналах датчика нат жени , т. к. в это. случае мини мальное приращение скорост-и подачи закатываемого корда приводит к увеличению скорости вращени  закатывающей бобины, быс рому восстановлению первоначального нат же торможению привода, вновь уменьшению нат жени  обрезиненного корда, увеличению скорости закатывающей бобины и т. д.. Описанный автоколебательный процесс, осо- бенно при рушественньш массах закатывающей бобины, вызывает недопустимое раарежение закатываемого корда. С целью повышени  надежности работы, устройства, температурой стабилизации усилител  и упрощени  его конструкции предлагаемое устройство снабжено блоком задержки сигнала датчика нат жени  обре- зиненного корда, установленного между усилителем и датчиком нат жени  обрези ненного корда, усилитель выполнен на крем ниевом транзисторе обратной проводимости, На фиг, 1 изображен общий вид устройс ва; на фиг. 2 - блок управлени  муфтой скольжени . Устройство содержит установленные на каретке 1 бобину 2 с прокладкой 3, приводную закатывающую бобину 4, на валу которой жестко закреплен щкив 5, и, подающий транспортер 6. Привод закатывающей бобины 4 содержит электродвигатель 7 с муфтой скольжени  8, цепные передачи 9 и 10, посредством которых осуществл етс  вращение фрик ционного ролика 11, смонтированного на п воротном рычаге 12 и взаимодействующего со шкивом 5. Поворот рычага 12 и прижатие фрикционного ролика Ц к шкиву 5 осуществл есгс  пневмоцилиндром 13. На выходе подающего транспортера 6 установлен датчик 14 нат жени  обрезиненного корда 15, напр жение которого увеличиваетс  при уменьшении нат жени  обрезиненного корда 15 и который включен в блок управлени  муфтой скольжени  8 через бло 16 задержки сигнала датчика 14. Усилител блока управлени  муфтой скольжени  8 выполнен на кремниевом транзисторе обратной проводимости Т| и имеет в цепи базы делитель напр жени  , причем Й,  вл етс  переменным, в цепи эммитера - сопротивление R,, а в коллекторной цеш1 обмотку возбуждени  R муфты скольжени  8. Настройка усилител  сводитс  к установ ке коллекторного тока транзистора Т -посредством сопротивлени  R при отсутствии сигнала датчика 14 нат жени  обрезиненно го корда 15. При работе устройства осуществл етс  заправка прокладки 3 и корда 15. Фрикционный ролик 11 пневмоцилиндром 13 поджимаетс  к шкиву 5, включаетс  привод подающего транспортера 6 (на фиг. не показан ) и электродвигатель 7 привода закатывающей бобины 4. Дадее процесс закатки осушествл етс  автоматически. При уменьшении нат жени  обрезиненного корда 15 сигнал с датчика 14 увеличиваетс , транзистор Т открыва-. етс , его коллекторный ток увеличиваетс  и окружна  скорость на выходе муфты скольжени  также увеличиваетс , за счет чего происходит восстановление номиШль- ного нат жени  корда 15. При увеличении нат жени  корда 15 осушествл етс  обратный процесс, причем внезапное увеличение скорости подачи корда 15 в момент его максимально. допустимого нат жени  (при минимальных сигналах датчика нат жени  14), привод щее к уменьшению нат жени  корда и вызывающее в свою очередь увеличение сигнала датчика нат жени  14 от нулевого значени , благодар  наличию дат чика нат жени - не вызывает автоколебательный процесс, т. к. в этом случае увеличение сигнала датчика нат жени  вызывает увеличение коллекторного тока транзистора Т| только при условии, что это прирашение сигнала датчика 14 больше напр жени  на базе транзистора Tj , снимаемого с делител  напражени  . Данное устройство позвол ет улучшить температурную стабилизацию усилител , упростить его конструкцию и повысить надежность работы устройства. Формула изобретени  1.Устройство дл  закатки обрезиненного корда в прокладку, содержащее бобину с прокладкой, приводную закатывающую бобину , привод ее вращени  с муфтой сколь-женич , датчик нат жени  обрезиненного корда и блок управлени  муфтой скольжени  с усилителем, отличающеес   тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно снабжено блоком задержки сигнала датчика пат жени  обрезиненного корда, установленным между усилителем и датчиком нат жени  обрезиненного .корда. 2.Устройство по п. 1, отличающ е-е с   тем, что, с целью температурной стабилизации усилител  и упрощени  его конструкции, он выполнен на кремниевом транзисторе обратной проводимости. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 434024, кл. В 29 Н 17/28, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 556О5О, кл. В 29 Н 17/28, 1976.

   -0 -f

   W