SU596656A1 - Constructional steel - Google Patents

Constructional steel

Info

Publication number
SU596656A1
SU596656A1 SU762380928A SU2380928A SU596656A1 SU 596656 A1 SU596656 A1 SU 596656A1 SU 762380928 A SU762380928 A SU 762380928A SU 2380928 A SU2380928 A SU 2380928A SU 596656 A1 SU596656 A1 SU 596656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
constructional steel
samples
cutting
cutting tool
Prior art date
Application number
SU762380928A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Максимовна Андрощук
Илья Маркович Верховский
Евгений Николаевич Люмаров
Владимир Иосипович Повар
Рид Павлович Шубин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт автотракторных материалов filed Critical Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority to SU762380928A priority Critical patent/SU596656A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU596656A1 publication Critical patent/SU596656A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

(54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ(54) CONSTRUCTION STEEL

дрических образцах диаметром 30 мм и длиной 250 мм. Оборудование - станок 1К62. Глубина резани  1,5 мм, подача инструмента О,4 мм/об. Сматывающа  и охлаждающа  жидкость ЭМульсол, Материал режущего инструмента - Р9, Термообработка образцов - нормализа-. ци . Результат определ ют как потерю веса режущего инструмента, а также определ ют качество поверхности после резани . Обрабатывают по 5 образцов каждой стали и результаты усредн ют. Изучение обрабатываемости показало , что при одинаковых силовых режимах точени  пр имерно равный износ режущего инструмента имел место у сталей . 1-6 при скорости резани  14 м/сек а у стали 7 - до скорости 10 м/сек.drichesky samples with a diameter of 30 mm and a length of 250 mm. Equipment - machine 1K62. Cutting depth 1.5 mm, tool feed O, 4 mm / rev. Emulsol winding and cooling fluid, Cutting tool material - P9, Heat treatment of samples - normalization. qi The result is defined as the weight loss of the cutting tool, as well as the quality of the surface after cutting. 5 samples of each steel are processed and the results are averaged. The study of machinability showed that with identical turning power conditions, equally equal wear of the cutting tool took place in steels. 1-6 at a cutting speed of 14 m / s and for steel 7 up to a speed of 10 m / s.

Качество поверхности при этом у сталей 1-6 на 1 класс вьше, чем у стали 7 (соответственно 5-й и 4-й классы).The quality of the surface with steels 1-6 on class 1 is higher than that of steel 7 (respectively, the 5th and 4th classes).

Предлагаема  .сталь обладает удовлетворительньюли технологическими свойствами .The proposed steel has satisfactory technological properties.

Предварительный экономический расчет эффективности внедрени  предлагаемой стали показал, что в случае ее внедрени  в качестве материала дл  изготовлени  ответственных шестерен раздаточных коробок грузовых автомобилей экономический эффект составит около 200 тыс. руб. в год.A preliminary economic calculation of the efficiency of introducing the proposed steel showed that if it was introduced as a material for the manufacture of responsible gears of the transfer case of trucks, the economic effect would be about 200 thousand rubles. in year.

Химический состав исследований сталей приведен в та;бл. 1, а механические свойства - в табл. 2.The chemical composition of steel research is given in ta; bl. 1, and mechanical properties - in table. 2

Т а б л и ц а 1Table 1

0,31 0,520,45 0,08 0,12 0,19 1,220.31 0.520.45 0.08 0.12 0.19 1.22

0,17 0,750,35 0,10 0,200.17 0.750.35 0.10 0.20

0,171,400.171.40

0,45 0,490,75 0,06 0,100.45 0.490.75 0.06 0.10

0,211,000,211.00

0,31 0,520,45 0,08 0,120.31 0.520.45 0.08 0.12

0,191,20.191.2

0,31 0, 0,08 0,120.31 0, 0.08 0.12

0,191,220,191,22

0,32 0,350,59 0,14 0,12 0.32 0.350.59 0.14 0.12

0,23 1,25 1,55 0,79,0,33 О,21 0,17 - 0,160,8 0.23 1.25 1.55 0.79.0.33 O, 21 0.17 - 0.160.8

ПредлаPredla

Примечание: Образцы подвергнуты термообработке, закалке и о.тпуску приNote: Samples subjected to heat treatment, hardening and tempering at

200°С в 1 ч.200 ° C in 1 h.

Claims (1)

1. Патент Японии 24335,1. Japanese Patent 24335 кл. 10 J 172 (с22с) за вл.1968,197cl. 10 J 172 (с22с) for Vl.1968,197
SU762380928A 1976-06-29 1976-06-29 Constructional steel SU596656A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380928A SU596656A1 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Constructional steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380928A SU596656A1 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Constructional steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596656A1 true SU596656A1 (en) 1978-03-05

Family

ID=20668728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762380928A SU596656A1 (en) 1976-06-29 1976-06-29 Constructional steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596656A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104057260A (en) Processing method of rolled copper foil mother material
GB1450303A (en) Composite sleeves vor use in rolling mills
SU596656A1 (en) Constructional steel
KR870011259A (en) Strips made of zircaloy 2 or zircaloy 4 and methods of manufacturing the same
US1333767A (en) Method of making tempered blades
GB332051A (en) Improved method of manufacturing profiled metal pieces, such as metal plates, strips or the like
JPS5645229A (en) Forming method for taper pipe provided with plural longitudinal groove at inner surface of pipe end
US3438294A (en) Method for division of billets
SU1329854A1 (en) Working stand roll set
SU61665A1 (en) Malowolfram high-speed steel
JPS5627746A (en) Piston ring and its manufacturing method
SU940952A1 (en) Rotation working method
JPS5576046A (en) Ultra low carbon nitriding steel
JPS6159381B2 (en)
Haberling et al. Improving the Machinability of High-Speed Steel by Sulphur Additions
AT324387B (en) HEATING PROCESSES FOR STEEL BODIES, SUCH AS BILLETS OR ROLLING BLOCKS, WITH A TELLURAL CONTENT Sufficient To IMPROVE THE MACHINABILITY PROPERTIES BY CHIPPING TOOLS
SU616331A1 (en) Steel
SU1032359A1 (en) Specimen for investigating machining
JPS5623351A (en) Rapid freezing device of melt
RU1796364C (en) Method of breaking rolled stock
SU308085A1 (en) ALLOY FOR ALLOYING
JPS5588903A (en) Manufacture of hot coil of continuously casting slab for stainless steel by direct feed rolling
US4044582A (en) Work guide for pipe reeling machines and the like and process for treating the same
KR920012197A (en) Method of manufacturing polyurethane film
SU521035A1 (en) Way of helical firmware