SU596520A1 - Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов - Google Patents

Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов

Info

Publication number
SU596520A1
SU596520A1 SU762313634A SU2313634A SU596520A1 SU 596520 A1 SU596520 A1 SU 596520A1 SU 762313634 A SU762313634 A SU 762313634A SU 2313634 A SU2313634 A SU 2313634A SU 596520 A1 SU596520 A1 SU 596520A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
shield
logs
lever
package
Prior art date
Application number
SU762313634A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Степанович Лебедь
Михаил Исакович Болотин
Original Assignee
Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова
Priority to SU762313634A priority Critical patent/SU596520A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU596520A1 publication Critical patent/SU596520A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении на фиг.З - узел I фиг.1, Устройство состоит из станины 1, на которой установлены опора 2, поддерживающа  стойка 3 и массивное основание 4. На оси опоры 2 с помощью кронштейнов 5 и 6 подвижно закреплена поворотна  в вертикальной плоскости рама 7, корпус которой выполнен корытообразной формы. В горизонтальном положении рама 7 опираетс  на поддерживающук)- стойку 3. Поворот рамы 7 осуществл етс  гидроцилиндром 8, шарнирно прикрепленным к поперечине 9 и раме 7. Дл  предохранени  бревен от выпадани  при наклонном и вертикальном положени х рамы 7 служат рычажные захваты 10, поворот которых осуществл етс  гидроцилиндрами 11. В направл ющих 12 и 13 перемещаютс  на катках 14 и 15 нижний 16 и верх ний 17 торцующие щиты. К щиту 17 жест ко прикреплен груз 18, Направл ющие 12 и 13 имеют ограничительные упоры на концах и составл ют с продольной осью рамы 7, параллельной ее образующей , угол 10-20°, больший угла трени  качени  и достаточный дл  возврата щитов 16 и ,17 под действием собствен ного веса ,в горизонтальном положени|1 рамы 7 в крайнее правое положение. В крайнем вертикальном положении рамы 7 щиты 16 и 17 перемещаютс  в направл ющих 12 и 13 под действием собственного веса, веса груза 18 и веса пакета бревен. Вследствие накло на направл ющих 12 и 13 к продольной оси рамы 7 это движение раскладываетс  на движение вдоль продольной оси рамы 7 вместе с пакетом бревен, и дви жение относительно торцов пакета, то есть поперек продольной оси рамы 7. В результате движени  относительно торцов пакета снижаютс  силы трени  между торцами бревен и щитами и возникают усили , способствующи.е относи тельному поперечному перемещению бре вен в пакете. Рассто ние между нижним торцующим щитом 16 и верхним торцующим щитом 17, н аход щимис  в крайнем правом по ложении, определ ет максимальную допустимую длину торцуемого, пакета бре вен, а рассто ние между этими щитами в крайнем левом положении определ ет минимальную допустимую длину отторцованного пакета бревен и запас хода щитов. Нижний трр цующий 1цит 16 фиксиру г с  в крайнем правом положении стопор ным механизмом,- который выступом,рас положенным на длинном плече рычага 1 удерживает этот щит за ось 20 катков 14. Рычаг 19 шарнирно закреплен на раме 7 и находитс  в рабочем положении пОд действием пружины 21 раст жени , котора  прижимает короткое плечо рычага 19 к толкателю 22. Рычаг 19 в рабочем.положении опираетс  на толкатель 22 и -параллелен при этом направл ющим 12. Толкатель 22 выполнен таким образом , что он может перемещатьс  в направл ющей втулке 23, закрепленной на раме 7, только в одном направлении ,, при котором он поворачивает рычаг 19 относительно шарнирной опоры против часовой стрелки. В крайнем вертикальном положении рамы 7 толкатель 22 роликом 24 опираетс  на наклонную плоскость 25, жестко прикрепленную к опоре 2. Соотношение плеч рычага 19, длина толкател  22 и угол наклона плоскости 25 выбраны так, что обеспечиваетс  надежное отпускание щита 16 в крайнем вертикальном положении рамы 7 и возврат в рабочее .положение рычага 19 в горизонтальном положении рамы 7. Величина хода нижнего торцующего щита 16 определ ет длину пути (высоту падени ) пакета бревен при его пащении после отпускани  Щита 16 в крайнем вертикальном положении рамы 7 и, следовательно, усили  торцовани ,возникающие при ударе щита 16 с пакетом бревен и щитом 17 о массивное основание 4. Дл  увеличени  усилий верхний торцующий щит 17 содержит жестко закрепленный на нем груз 18. Щит 16 соприкасаетс  при этом с плоскостью массивного основани  4 по всей поверхности, то есть плоскость щита и плоскость массивного основани  4 параллельны . Величина уклона на конце длинного плеча рычага 19 и усилие раст жени  пружины 21 определ етс  из расчета возможности поворота рычага 19, наход щегос  в рабочем положении, осью 20, скольз щей по этому уклону при движении щита 16 под действием собственного веса в крайнее правое положение, когда рама 7 находитс  в горизонтальном положении, а отторцованный пакет бревен уже убран. Устройство работает следующим образом . Раму 7 устанавливают в горизонтальном положении, рычажные захваты 10 развод т, щиты 16 и 17 наход тс  при этом в крайних правых положени х и нижний торцующий щит 16 удерживаетс  в этом положении стопорным механизмом. Пакет бревен укладывают на раму 7. Затем раму поворачивают в вертикальное положение. В процессе поворота ра мы 7, когда, направл ющие 13 будут составл ть с горизонтальной плоскостью угол, больший угла трени  качени . верхний торцукшдий щит 17 под действием собственного веса переместитс  вле во до упора в правый торец пакета бревен, а при достижении рамой 7 угла поворота, при котором продольна  ось рамы 7-составит с горизонтальной плоскостью угол, больший угла трени  скольжени  дерева по металлу, пакет бревен вместе со щитом 17 и грузом 18 переместитс  влево до упора в щит 16 На предельном угле поворота рамы 7, когда она будет находитьс  в крайнем вертикальном положении, рассто ние между направл ющей втулкой 23 и наклонной плоскостью 25 уменьшитс  до такой величины, что переместившийс  толкатель 22 повернет рычаг 19 и ось 20 пройдет над выступом рычага.19 Освободившийс  нижний торцующий щит 16 вместе с пакетом бревен и щитом 17 с грузом 18 переместитс  вниз и ударитс  о массивное основание 4. Выравнивание торцов бревен происходит под действием собственного веса бревен, веса щита 17 и груза 18 и сил инерции, возникающих в процессе удара. Торцованию способствует движение щитов 16 и 17 относительно торц.ов пакета бревен, особенно нижнего торца пакета бревен и наличие груза 18. Затем рама 7 поворачиваетс  в гори зонтальное положение, рычажные захваты 10 развод т и щит 17 переместитс  в крайнее правое положение. Отторцованный пакет бревен убирают, ,щит 16 перемещаетс  в крайнее правое положение , повернув осью 20 наход щийс  tB рабочем положении рычаг 19, который выступом захватит эту ось.
W-- п

Claims (3)

  1. п Устройство поэво.п ет упуиидать клчестно тррцованич и пормгить ripotinpf.дительность труда. Формула изобретени  Устройство дл  выравнивани  торцов пакета длинномерных материалов, например , бревен, содержаш.ее станину, на которой шарнирно установлена корытообразна  рама с возможностью поворота в вертикальной плоскости, верхний и нижний торцующие щиты, размещенные в направл ющих , смонтированных на раме, отличающеес   тем, что, с целью улучшени  качества торцовани  и повышени  производительности труда, на раме шарнирно установлен двуплечий рычаг, одно из плеч которого подпружинено , а другое имеет выступ дл  взаимодействи  с нижним торцующим щитом, верхний торцующий щит снабжен жестко прикрепленным грузом, а направл ющие верхнего и нижнего щитов смонтированы под углом 10-20 к горизонтальной оси рамы, при этом рама оборудована направл ющей втулкой, в которой размещен толкатель, контактирующий с подпружиненным плечом рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 268263, кл. В 65 G- 57/18, 1968.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 115629, кл. В 65 С 69/00, 1958.
  3. 3.Авторское свидетельство CCCt .234227, кл. В 65 G 69/00, 1967.
    Vm I
    г«
SU762313634A 1976-01-09 1976-01-09 Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов SU596520A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313634A SU596520A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313634A SU596520A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596520A1 true SU596520A1 (ru) 1978-03-05

Family

ID=20645391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762313634A SU596520A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596520A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533859A (en) * 1994-06-17 1996-07-09 Automatic Handling, Inc. Roll handling apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533859A (en) * 1994-06-17 1996-07-09 Automatic Handling, Inc. Roll handling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5209149A (en) Apparatus for the cutting of stacked sheet-like material
US20100236192A1 (en) Stretch wrap machine with top corner film transfer
SU596520A1 (ru) Устройство дл выравнивани торцов пакета длинномерных материалов
CS208744B2 (en) Device for placing the round metal byrs and pipes
US4361223A (en) Material handling apparatus
JPH0534247B2 (ru)
US4724697A (en) Mandrel rod holding device
US3369806A (en) Sheet piler with stagger piling mechanism
FI68034B (fi) Anordning foer styrning av bleckremsor
SU485794A1 (ru) Рабоча клеть
US2923333A (en) Centering log-barker roll hold-down
SU551419A1 (ru) Устройство дл установки холста на холстовой валик чесальной машины
SU651669A3 (ru) Устройство дл подачи листового материала к обрабатывающей машине
SU7647A1 (ru) Приспособление дл передачи круглых палок с круглопалочного станка из этажа, в котором он установлен, в нижний этаж
SU992638A1 (ru) Устройство дл отвода рельсов с линии разборки звеньев рельсового пути
SU573239A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-клиновой прокатки
SU633710A1 (ru) Устройство дл разгрузки направл ющих поперечины станка
SU23074A1 (ru) Станок дл изгибани и закаливани рессорных листов
US2209349A (en) Leaf cutter for cigar machines
JP4991690B2 (ja) 引っ込み可能なピンを備えた回転式収集装置
SU967610A1 (ru) Бухтодержатель
RU2237533C2 (ru) Устройство для подачи слитков в пресс
US3822022A (en) Clamp means for material handling apparatus
SU958645A1 (ru) Устройство дл открывани и закрывани ворот
US1516212A (en) Cloth-laying machine