SU596469A1 - Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов - Google Patents

Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов

Info

Publication number
SU596469A1
SU596469A1 SU762407022A SU2407022A SU596469A1 SU 596469 A1 SU596469 A1 SU 596469A1 SU 762407022 A SU762407022 A SU 762407022A SU 2407022 A SU2407022 A SU 2407022A SU 596469 A1 SU596469 A1 SU 596469A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plant
thermoplastic material
corrugated tubing
making corrugated
sleeve
Prior art date
Application number
SU762407022A
Other languages
English (en)
Inventor
Гедиминис Прано Каминскас
Ромас Юозович Кармаза
Генрикос-Ионас Ионо Люгас
Original Assignee
Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий filed Critical Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority to SU762407022A priority Critical patent/SU596469A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU596469A1 publication Critical patent/SU596469A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

умной резины. Кольцо 10 покрыто фтор пластовой пленкой 11, расположено в месте полного смыкани  друг с другом двух соседних полуматриц 12 и 13 устройства дл  гофрировани  5 и фиксируетс  у фторопластовой втулки 9 с помощью гайки 14 и упираетс  в упругое кольцо, 15/ выполненное из микропористой резины.Подпирающее усилие кольца 15 регулируетс  положением упорной 16 и стопорной 17 гаек.Мундштук 3 выполнен длиной не более трех его формующих диаметров, В дорне 4 выполнена Г-обраэна  прорезь , в которую укладываетс  трос 18, удерживающий герметизирующую пробку 19. Установка работает следующим образрм . Включают экструдер 1,выдавливаема расплавленна  масса формуетс  в кольцевой головке и далее перемещаетс  . по фторопластовой втулке 9, Бл.агодар антиадгезионным свойствам фторопласта трубна  заготовка 20 не прилипает к втулке 9. Толщина экструдируемой на втулку 9 заготовки 1,5 - 2 мм. Далее заготовку подают к полуматрицам 12 и 13 устройства дл  гофрировани  5, которые своей рабочей поверхносТью формуют на ней кольцевые гофры, через дорн 4 подают сжатый воздух и раздувают трубу. Кольца 10 и 15 преп тствуют проходу сжатого воздуха между экструдируемой заготовкой 20 и фторопластовой втулкой 9. Устройство дл  гофрировани  5 перемещает отформованную трубу к устройств дл  охлаждени  6, перфорации 7 и намотки трубы в бухту 8. Таким образом,снабжение дорна кольцевой головки втулкой из антиадг зионного материала и уплотнительным кольцом из упругого материала, покрытым антиадгезионной пленкой и расположенным в месте полного смыкани  друг с другом двух соседних полуматриц устройства.дл  гофрировани , и выполнение мундштука длиной не более трех его формующих диаметров позвол ет увеличить жесткость мундштука, уменьишть гидравлическое сопротивление кольцевой головки и улучшить ее Ксшибрующие свойства, обеспечить равнотолщинность труб и повысить производительность . Это, в свою очередь, позволит повысить производительность- установки на 5-lQ%Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  гофрированных труб из термопластов, содержаща  экструдер с кольцевой головкой, .образованной мундштуком и дорном, устройство дл  гофрировани , вьшолненное в виде расположенных на бесконечных ветв х полуматриц, и узел охлаждени  труб, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равнотолщинности изготовленных труб, дорн кольцевой головки выполнен выступающим за торец мундштука и снабжен установленной по его наружной поьерхности втулкой из антиадгезионного материала и уплотнительным кольцом из упругого материала, покрытым антиадгезионной пленкой, расположенным в месте полного смыкани  полуматриц устройства дл  гофрировани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 197149, кл. В 29 СЧ7/07, 1966, 2.Патент США 3243850, кл. 425-237, 1966.
2 1
J.S.
12
13
pu&. 2
///7( X
w 15
Фиг.З
SU762407022A 1976-09-14 1976-09-14 Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов SU596469A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762407022A SU596469A1 (ru) 1976-09-14 1976-09-14 Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762407022A SU596469A1 (ru) 1976-09-14 1976-09-14 Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596469A1 true SU596469A1 (ru) 1978-03-05

Family

ID=20677928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762407022A SU596469A1 (ru) 1976-09-14 1976-09-14 Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596469A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8043082B2 (en) 2006-08-11 2011-10-25 Unicor Gmbh Injection head for a corrugator for the production of plastics pipes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8043082B2 (en) 2006-08-11 2011-10-25 Unicor Gmbh Injection head for a corrugator for the production of plastics pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4219428B2 (ja) 熱絶縁された導管の製造方法
US4689174A (en) Producing double-walled helically wound thermoplastic pipe with a corrugated cutter wall and a smooth inner wall
US4003685A (en) Apparatus for molding plastic pipe with enlarged portions formed therein
RU2527783C2 (ru) Способ изготовления трубопровода с теплоизоляцией, трубопровод и установка для изготовления трубопровода
SE8501212D0 (sv) Sett vid tillverkning av vermeisolerat ror
FI801500A (fi) Foerfarande och apparatur foer extrudering av plastroer med sammansatta vaeggar
IE40322B1 (en) Apparatus for producing a pipe of platics or other extrudable material with a ridgeo outer surface
HU913231D0 (en) Method and device for manufacturing pipes for dripping-type irrigation systems
US3301734A (en) Apparatus for forming flexible, thin walled plastic tubing
US2832096A (en) Apparatus for making corrugated rubber tubing and the like
CA2185707A1 (en) Method and device for manufacturing biaxially oriented tubing from thermoplastic material
GB928054A (en) Devices for making flexible tubes
US2837121A (en) Flexible hose and method and apparatus for making same
SU596469A1 (ru) Установка дл изготовлени гофрированных труб из термопластов
NO933886L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et forbindelsesroer
RU2002129295A (ru) Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой
JPH09503455A (ja) ベル一体化二重壁熱可塑性チューブを形成する方法及び装置
CA1226710A (en) Apparatus for producing double-walled corrugated pipes
FR2397934A1 (fr) Dispositif d'introduction d'un fil dans une tete d'extrudeuse pour l'extrusion et la conformation d'un tube annele en matiere plastique
KR920006237A (ko) 실리카 유리 광 도파관 예비성형품 제조방법
GB2000570A (en) Multiple-layered plastics pipe and method and apparatus for its production
DE3779134D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gerippten rohren.
JPS5649231A (en) Continuous molding for bellow tube with flat part
KR880001417A (ko) 가교형 열수축관의 연속제조장치
JPS6195922A (ja) 金属とプラスチツクとの複合管の製造装置